本技术属于电梯导轨连接件加工，尤其涉及一种电梯导轨连接件坯料切割设备。
背景技术：
1、电梯导轨连接件是电梯的重要组成部分，用于连接和固定电梯导轨，确保电梯在运行过程中的稳定性和安全性。
2、电梯导轨连接件加工时需要通过带锯床将坯料切割出连接件的形状，现有带锯床切割时，产生的碎屑粘附在锯条上，会加速锯条的磨损，增加锯条断裂的风险。
3、因此，有必要对现有技术中的带锯床进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电梯导轨连接件坯料切割设备，减轻带锯床锯条的磨损，延长锯条使用寿命。
2、为实现上述目的，本实用新型的电梯导轨连接件坯料切割设备的具体技术方案如下：
3、一种电梯导轨连接件坯料切割设备，包括工作台和升降设置于所述工作台正上方的带锯本体，所述带锯本体包括锯条，所述工作台顶面设置有坯料辊道，所述坯料辊道的两侧正对设置有两个侧挡板，所述侧挡板竖向开设有可供所述锯条进入的槽口，所述槽口内侧沿自身延伸方向设置有吹气管，所述吹气管具有朝向所述坯料辊道的条状吹气口。
4、优选的，为了提升对锯条的清洁效果，所述槽口两侧内壁均设置有吹气管，两个所述吹气管关于所述锯条对称设置，两个所述吹气管相对的侧面均设置有润滑层。
5、优选的，为了便于收集碎屑，同时防止碎屑进入吹气管内部，所述吹气口内侧沿所述吹气管延伸方向排布有多个导流片，所述导流片的水平高度由背离所述坯料辊道的一侧向临近所述坯料辊道的一侧逐渐减小。
6、优选的，为了减少碎屑在槽口内侧的堆积，提升对碎屑的清洁效果，所述槽口底面的水平高度由背离所述坯料辊道的一侧向临近所述坯料辊道的一侧逐渐减小。
7、优选的，为了提升对锯条的清洁效果，所述槽口的两侧内壁均沿自身延伸方向可拆卸连接有清洁刷，所述清洁刷，所述清洁刷覆盖所述吹气口。
8、优选的，为了降低清洁刷发生损坏的几率，所述清洁刷位于所述槽口内部，所述清洁刷与所述槽口可拆卸连接。
9、优选的，为了实现对锯条的清洁，所述清洁刷包括底板，所述底板一侧设置有覆盖所述吹气口的刷毛，所述底板另一侧设置有插接条，所述槽口的侧壁竖向开设有插接槽，所述插接槽与所述插接条插接配合。
10、优选的，为了提升侧挡板的稳定性，所述侧挡板与所述工作台的顶面之间固定连接有筋板，其中一个所述侧挡板设置有夹持件。
11、本实用新型的电梯导轨连接件坯料切割设备具有以下优点：锯条沿着槽口升降，完成对坯料的切割，锯条通过槽口时，通过吹气口吹出的高压气体对锯条上残留的碎屑进行清洁，从而减轻锯条的磨损，降低切割设备的故障率。
1.一种电梯导轨连接件坯料切割设备，包括工作台(2)和升降设置于所述工作台(2)正上方的带锯本体(1)，所述带锯本体(1)包括锯条(101)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述槽口(205)两侧内壁均设置有吹气管(206)，两个所述吹气管(206)关于所述锯条(101)对称设置，两个所述吹气管(206)相对的侧面均设置有润滑层。
3.根据权利要求2所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述吹气口内侧沿所述吹气管(206)延伸方向排布有多个导流片(207)，所述导流片(207)的水平高度由背离所述坯料辊道(201)的一侧向临近所述坯料辊道(201)的一侧逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述槽口(205)底面的水平高度由背离所述坯料辊道(201)的一侧向临近所述坯料辊道(201)的一侧逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述槽口(205)的两侧内壁均沿自身延伸方向可拆卸连接有清洁刷(4)，所述清洁刷(4)覆盖所述吹气口。
6.根据权利要求5所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述清洁刷(4)位于所述槽口(205)内部，所述清洁刷(4)与所述槽口(205)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述清洁刷(4)包括底板(401)，所述底板(401)一侧设置有覆盖所述吹气口的刷毛(403)，所述底板(401)另一侧设置有插接条(402)，所述槽口(205)的侧壁竖向开设有插接槽(208)，所述插接槽(208)与所述插接条(402)插接配合。
8.根据权利要求1所述的电梯导轨连接件坯料切割设备，其特征在于，所述侧挡板(203)与所述工作台(2)的顶面之间固定连接有筋板(204)，其中一个所述侧挡板(203)设置有夹持件(3)。
