本技术涉及散热装置，具体涉及一种降噪消音模组及具有其的散热装置。
背景技术：
1、在逆变器散热中，一般采用风扇进行强制换热，风扇在运行过程中产生的噪音让很多人感到烦恼，因此降噪消音成为重中之重。
2、传统的降噪消音形式包括：吸音棉降噪、绕射降噪、透射降噪、减震降噪消音回腔降噪等。
3、然而，现有的降噪消音形式较为单一，无法达到较好的降噪消音效果。
技术实现思路
1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中降噪消音形式较为单一而造成降噪消音效果差的缺陷，从而提供一种降噪消音模组及具有其的散热装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种降噪消音模组，包括：
3、罩壳，设置有进风口；
4、隔板，与所述罩壳连接，所述隔板与所述罩壳的内壁之间形成安装通道，所述隔板上设置有风扇进风通孔，所述风扇进风通孔与所述罩壳上的进风口通过所述安装通道连通；
5、第一吸音板，设置在所述罩壳内并位于所述安装通道的一侧；
6、透孔百叶片，设置在所述安装通道内，所述透孔百叶片具有沿所述安装通道间隔设置的若干片，相邻两片所述透孔百叶片之间的空间分别与所述第一吸音板连通。
7、可选地，所述透孔百叶片的一面朝向所述第一吸音板倾斜设置。
8、可选地，所述安装通道内在靠近所述风扇进风通孔处设置有消音回腔，所述消音回腔具有朝向所述风扇进风通孔方向的消音进口，所述消音回腔与所述第一吸音板连通。
9、可选地，所述消音回腔具有相对所述风扇进风通孔倾斜设置的外壁，所述外壁上具有用于形成所述消音进口的通孔以及位于所述通孔外朝向所述风扇进风通孔方向倾斜设置的折板。
10、可选地，还包括：支撑板，设置在所述罩壳内并覆盖在所述第一吸音板上，所述支撑板上设置有若干用于露出所述第一吸音板的吸音孔。
11、可选地，所述支撑板上在所述吸音孔的远离所述第一吸音板的一侧设置有导音板。
12、可选地，所述罩壳内在所述安装通道的侧壁上设置有第二吸音板。
13、可选地，所述罩壳内设置有第一出风腔，所述第一出风腔的进口与所述隔板的背向所述罩壳的一面连通，所述第一出风腔的内壁上设置有第三吸音板。
14、本实用新型提供一种散热装置，包括：
15、箱体，内部具有风扇模组；
16、上述方案中任一项所述的降噪消音模组，设置在所述箱体上，所述降噪消音模组的风扇进风通孔与所述风扇模组的进口连通。
17、可选地，所述降噪消音模组的隔板与所述箱体之间形成出风通道，所述箱体内设置有散热器，所述出风通道与所述散热器连通。
18、本实用新型技术方案，具有如下优点：
19、1.本实用新型提供的降噪消音模组，将透孔百叶片降噪与吸音板降噪相结合，从而相比于单一的降噪消音形式，更能提高消音降噪的效果。
20、2.本实用新型提供的降噪消音模组，在隔板的风扇进风通孔处设置有消音回腔，该消音回腔与吸音板降噪相结合，从而进一步地提高了消音降噪的效果。
21、3.本实用新型提供的降噪消音模组，在罩壳内设置第一出风腔，在第一出风腔内设置吸音板，从而同时提高了第一出风腔处的消音降噪效果。
22、4.本实用新型提供的散热装置，安装有上述降噪消音模组，因此具有上述降噪消音模组的优点。
1.一种降噪消音模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的降噪消音模组，其特征在于，所述透孔百叶片(4)的一面朝向所述第一吸音板(3)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的降噪消音模组，其特征在于，所述安装通道(21)内在靠近所述风扇进风通孔(9)处设置有消音回腔(10)，所述消音回腔(10)具有朝向所述风扇进风通孔(9)方向的消音进口(11)，所述消音回腔(10)与所述第一吸音板(3)连通。
4.根据权利要求3所述的降噪消音模组，其特征在于，所述消音回腔(10)具有相对所述风扇进风通孔(9)倾斜设置的外壁，所述外壁上具有用于形成所述消音进口(11)的通孔以及位于所述通孔外朝向所述风扇进风通孔(9)方向倾斜设置的折板(12)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的降噪消音模组，其特征在于，还包括：支撑板(5)，设置在所述罩壳(1)内并覆盖在所述第一吸音板(3)上，所述支撑板(5)上设置有若干用于露出所述第一吸音板(3)的吸音孔(6)。
6.根据权利要求5所述的降噪消音模组，其特征在于，所述支撑板(5)上在所述吸音孔(6)的远离所述第一吸音板(3)的一侧设置有导音板(7)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的降噪消音模组，其特征在于，所述罩壳(1)内在所述安装通道(21)的侧壁上设置有第二吸音板(13)。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的降噪消音模组，其特征在于，所述罩壳(1)内设置有第一出风腔(14)，所述第一出风腔(14)的进口与所述隔板(2)的背向所述罩壳(1)的一面连通，所述第一出风腔(14)的内壁上设置有第三吸音板(15)。
9.一种散热装置，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的散热装置，其特征在于，所述降噪消音模组的隔板(2)与所述箱体(17)之间形成出风通道，所述箱体(17)内设置有散热器(19)，所述出风通道与所述散热器(19)连通。
