本申请涉及洗涤设备配件，尤其是涉及一种空气道。
背景技术：
1、干衣机的大致循环方式为:由电机带动烘干风机旋转,使干衣机内部的空气流动起来在风道中形成风。常温下的风经过加热变成干燥的热风后,进入烘干滚筒中与筒内潮湿衣物接触,并将衣物上水分带走后，直至筒内衣物烘干为止,可见风的有效循环对干衣机工作效率影响很大,风的形成是通过烘干风机的风扇在蜗壳中旋转使空气产生风压后进入风路开始循环。
2、传统干衣机烘干滚筒、烘干风机的风扇都是单向旋转,所提供的有效气流方向为单一方向,烘干风机的扇叶及蜗壳形状的设计基于渐开线的原则,风扇旋转方向朝接近蜗壳蜗舌方向旋转。由于烘干滚筒单向旋转，使得滚筒内的衣物相互缠绕，无法完全抖散展开，导致烘干效率较低，烘干均匀度未达到理想状态,烘干衣物干燥不均匀。
3、例如一种干衣机，该干衣机采用双层蜗壳结构，第一壳体上设置有沿风扇轴向的进风口，蜗壳上沿风扇径向设置有出风口。第二壳体上设置有圆形轮廓，在此圆形轮廓上设有开口，开口两侧向外各设有一直板，两直板分别与开口两侧的类圆形轮廓相切构成u形轮廓，两直板之间与开口相通形成蜗壳出风口。风扇位于类圆形轮廓内。因此，该干衣机的主要技术原理是通过蜗壳结构，使得风能够形成不同的u形轮廓，从而实现不同方向的风流。烘干滚筒能正反旋转可更有效地抖散烘干滚筒内的衣物，使烘干更均匀。该干衣机的空气道较为狭窄，处理效率较低。
技术实现思路
1、为了提升衣服烘干效率，本申请提供一种空气道。
2、本申请提供的一种空气道采用如下的技术方案：
3、一种空气道，包括
4、空气道本体，所述空气道本体通过多个空气道壳体拼接构成，由多个所述空气道壳体构成的所述空气道本体横截面积加大；
5、涡流壳体，所述涡流壳体与所述空气道本体贯通连接；
6、风扇电机座，所述风扇电机座内部安装有第一风扇以及驱动所述第一风扇转动的驱动件，所述风扇电机座与所述涡流壳体相联通。
7、通过采用上述技术方案，烘干回收系统是通过空气道本体内部热空气的循环流动，同时对热蒸汽进行冷却回收，从而将衣服烘干，通过多个空气道壳体拼接成空气道本体横截面积加大，暖风通过涡流壳体进入空气道本体内部，通气速度变缓，同时冷凝的时间加长，可以更好的对衣服进行烘干，进而提升衣服烘干效率。
8、优选的，所述涡流壳体与所述空气道本体相接处由上往下逐渐增大，所述涡流壳体倾斜设置在所述空气道本体一侧。
9、通过采用上述技术方案，将涡流壳体倾斜设置在空气道本体进风口处，涡流壳体与空气道本体更加贴合，方便气流通过涡流壳体进入空气道本体内部，进一步提升衣服烘干效率。
10、优选的，所述空气道本体后半段位置第二风扇。
11、通过采用上述技术方案，将第二风扇设置在空气道本体后半段，在对衣物进行烘干时采用吸风的方式进行热空气的循环流动，风阻较小，同时降低负载，进而降低烘干衣物时的能源消耗。
12、优选的，所述空气道本体内部设置隔板，所述隔板沿所述空气道本体内部均匀设置。
13、通过采用上述技术方案，在空气道本体内部对衣物进行烘干时通过冷凝系统会将衣物中携带的水分分离出来，为保证水分和通入空气道本体内部的风分离，设置隔板，隔板可将水分更好的分离，进一步提升衣服烘干效率。
14、优选的，所述空气道本体底部倾斜设置，靠近所述涡流壳体处向下倾斜，所述空气道本体底部靠近所述涡流壳体处设置出水孔，所述出水孔处设置单向阀。
15、通过采用上述技术方案，在通过空气道对衣物进行烘干时，通过设置在空气道本体内部的隔板会将衣物中的水分进行分离，分理出的水分通过出水孔排出空气道外，进一步加快对衣物的烘干速度，提升衣服烘干效率。
16、优选的，所述空气道本体侧边还设置加强筋。
17、通过采用上述技术方案，空气道本体由多个空气道壳体拼接后焊接而成，在对衣物进行干燥时需将比较湿的衣物放置在空气道本体内部，通过在空气道本体侧边设置加强筋，可提升空气道本体的稳定性。
18、优选的，所述风扇电机座内部还设置风量挡板，所述风扇电机座上方设置控制钮，所述控制钮与所述风量挡板电连接。
19、通过采用上述技术方案，进入空气道内部的衣物因材质、数量、种类不同，自身所携带的水分不同，为保证风干效果，进入空气道内部的风量需要根据衣物的不同进行调整，通过在风扇电机座上方设置控制钮，内部设置风量挡板，可通过控制钮对风量挡板的角度进行调节，进而控制风量的大小，进一步提升对衣物的烘干速度，提升衣服烘干效率。
20、优选的，所述空气道壳体通多个空气道板进行焊接而成。
21、通过采用上述技术方案，空气道壳体需要形成较复杂的空气道本体，结构复杂不易加工，生产成本高，通过多个空气道板焊接成空气道壳体，空气道板结构简单，易成型，节约生产成本。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.烘干回收系统是通过空气道本体内部热空气的循环流动，同时对热蒸汽进行冷却回收，从而将衣服烘干，通过多个空气道壳体拼接成空气道本体横截面积加大，暖风通过涡流壳体进入空气道本体内部，通气速度变缓，同时冷凝的时间加长，可以更好的对衣服进行烘干，进而提升衣服烘干效率；
24、2.将涡流壳体倾斜设置在空气道本体进风口处，涡流壳体与空气道本体更加贴合，方便气流通过涡流壳体进入空气道本体内部，进一步提升衣服烘干效率；
25、3.通过设置第二风扇，并将第二风扇设置在空气道本体后半段，在对衣物进行烘干时采用吸风的方式进行热空气的循环流动，风阻较小，同时降低负载，进而降低烘干衣物时的能源消耗。
26、4.进入空气道内部的衣物因材质、数量、种类不同，自身所携带的水分不同，为保证风干效果，进入空气道内部的风量需要根据衣物的不同进行调整，通过在风扇电机座上方设置控制钮，内部设置风量挡板，可通过控制钮对风量挡板的角度进行调节，进而控制风量的大小，进一步提升对衣物的烘干速度，提升衣服烘干效率。
1.一种空气道，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的空气道，其特征在于：所述涡流壳体(2)与所述空气道本体(1)相接处由上往下逐渐增大，所述涡流壳体(2)倾斜设置在所述空气道本体(1)一侧。
3.根据权利要求2所述的空气道，其特征在于：所述空气道本体(1)后半段位置第二风扇(14)。
4.根据权利要求3所述的空气道，其特征在于：所述空气道本体(1)内部设置隔板(15)，所述隔板(15)沿所述空气道本体(1)内部均匀设置。
5.根据权利要求4所述的空气道，其特征在于：所述空气道本体(1)底部倾斜设置，靠近所述涡流壳体(2)处向下倾斜，所述空气道本体(1)底部靠近所述涡流壳体(2)处设置出水孔(16)，所述出水孔(16)处设置单向阀(161)。
6.根据权利要求5所述的空气道，其特征在于：所述空气道本体(1)侧边还设置加强筋(13)。
7.根据权利要求1所述的空气道，其特征在于：所述风扇电机座(3)内部还设置风量挡板(34)，所述风扇电机座(3)上方设置控制钮(33)，所述控制钮(33)与所述风量挡板(34)电连接。
8.根据权利要求1所述的空气道，其特征在于：所述空气道壳体(11)通多个空气道板(111)进行焊接而成。
