一种节能型变频冷水机调试台的制作方法

    技术2025-08-04  11


    本技术属于调试台,尤其涉及一种节能型变频冷水机调试台。


    背景技术:

    1、随着工业生产的不断发展,各种设备测试需求不断增加,特别是在工厂中,需要调试的设备数量庞大。为了确保设备的正常运行,需要提供稳定、高效的测试环境。在众多设备中,冷水机是重要的制冷设备之一,广泛应用于各种工业领域。然而,传统的冷水机调试方式存在一些问题,例如能耗高、对电网和变压器的负荷要求高等。这不仅增加了调试成本,还可能影响电网的稳定性,甚至导致设备损坏。

    2、通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:传统的冷水机调试方式能耗高、对电网和变压器的负荷要求高,增加了调试成本,还可能影响电网的稳定性,容易导致设备损坏。


    技术实现思路

    1、为克服相关技术中存在的问题,本实用新型提供了一种节能型变频冷水机调试台。

    2、本实用新型的技术方案如下:节能型变频冷水机调试台,设置有:

    3、板式换热器,通过换热管路与被测试冷水机相连通;

    4、蓄能水箱,通过循环管路与板式换热器相连通;

    5、循环水泵,连接在蓄能水箱与板式换热器之间的循环管路上,将蓄能水箱内的水送入板式换热器;

    6、电气控制系统,包括plc控制器和多个不同功能的变送器,多个变送器均与plc控制器相连接;

    7、电气参数记录仪,通过连接线路分别与plc控制器和被测试冷水机的供电线路连接。

    8、进一步,所述换热管路包括连接板式换热器和被测试冷水机的供水管路和回水管路。

    9、进一步,所述循环管路包括连接蓄能水箱和板式换热器的出水管路和进水管路。

    10、进一步,所述多个不同功能的变送器包括:

    11、供水压力变送器、供水温度变送器,分别安装在水泵和板式换热器之间的供水管路上,用于实现供水压力、供水温度的检测;

    12、回水流量变送器、回水温度变送器、回水压力变送器,依次安装在板式换热器与储水槽之间的回水管路上,分别用于实现对回水流量、回水温度、回水压力的检测;

    13、出水温度变送器,安装在板式换热器的出水管路上,用于实现出水温度的检测;

    14、进水温度变送器、进水流量变送器,分别安装在进水管路上,用于实现进水温度和进水流量的检测。

    15、进一步,所述板式换热器通过供水管路与被测试冷水机的水泵连通,通过回水管路与被测试冷水机的储水槽连通。

    16、进一步,所述供水管路中间连接有调节阀,所述调节阀两端分别连通有供水压力变送器和供水温度变送器。

    17、进一步,所述回水管路中间连接有回水流量变送器,所述回水流量变送器两端连通有回水压力变送器和回水温度变送器。

    18、进一步,所述板式换热器的出水管路连接有出水温度变送器,所述板式换热器的进水管路连接有进水温度变送器,所述出水温度变送器和进水温度变送器通过连接线路分别与plc控制器连接。

    19、进一步,所述板式换热器的出水管路连接有进水流量变送器,所述进水流量变送器通过连接线路与plc控制器连接。

    20、结合上述的所有技术方案,本实用新型所具备的有益效果为:本实用新型通过使用板式换热器和蓄能水箱,实现了冷能的回收和再利用,大大降低了能耗,节约了电能,从而降低了调试成本,通过集成多种传感器和控制系统,实现了对冷水机的高效、精确调试,通过在换热管路和循环管路的不同位置安装多个不同功能的变送器,能够实时监控和记录各种参数,有助于后期分析每台被试机的参数和性能情况,提供详细的调试数据。

    21、本实用新型由于减轻了对电网和变压器的负荷要求,从而提高了电网的稳定性,降低了设备损坏的风险。本实用新型通过电气控制系统和电气参数记录仪,实现了调试过程的自动化和智能化,不仅提高了调试效率,而且减少了人为操作误差。

    22、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的公开。



    技术特征:

    1.一种节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述节能型变频冷水机调试台设置有:

    2.根据权利要求1所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述换热管路包括连接板式换热器(14)和被测试冷水机(16)的供水管路和回水管路。

    3.根据权利要求2所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述循环管路包括连接蓄能水箱(12)和板式换热器(14)的出水管路和进水管路。

    4.根据权利要求3所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述多个不同功能的变送器包括:

    5.根据权利要求4所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述板式换热器(14)通过供水管路与被测试冷水机(16)的水泵(1)连通,通过回水管路与被测试冷水机(16)的储水槽(17)连通。

    6.根据权利要求5所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述供水管路中间连接有调节阀(15),所述调节阀(15)两端分别连通有供水压力变送器(2)和供水温度变送器(3)。

    7.根据权利要求5所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述回水管路中间连接有回水流量变送器(6),所述回水流量变送器(6)两端连通有回水压力变送器(4)和回水温度变送器(5)。

    8.根据权利要求4所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述板式换热器(14)的出水管路连接有出水温度变送器(7),所述板式换热器(14)的进水管路连接有进水温度变送器(8),所述出水温度变送器(7)和进水温度变送器(8)通过连接线路分别与plc控制器(11)连接。

    9.根据权利要求4所述的节能型变频冷水机调试台,其特征在于,所述板式换热器(14)的出水管路连接有进水流量变送器(9),所述进水流量变送器(9)通过连接线路与plc控制器(11)连接。


    技术总结
    本技术属于调试台技术领域,公开了一种节能型变频冷水机调试台,板式换热器通过换热管路与被测试冷水机连通;蓄能水箱,通过循环管路与板式换热器连通;循环水泵连接在蓄能水箱与板式换热器之间的循环管路上;电气控制系统包括PLC控制器和多个不同功能的变送器;电气参数记录仪通过连接线路分别与PLC控制器和被测试冷水机的供电线路连接。本技术通过使用板式换热器和蓄能水箱,实现了冷能的回收和再利用,大大降低了能耗,节约了电能,从而降低了调试成本,通过在换热管路和循环管路的不同位置安装多个不同功能的变送器,能够实时监控和记录各种参数,有助于后期分析每台被试机的参数和性能情况。

    技术研发人员:冯岩,张浩雷
    受保护的技术使用者:三河同飞制冷股份有限公司
    技术研发日:20240306
    技术公布日:2024/10/24
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