一种避免积垢残留的蒸馏釜的制作方法

    技术2025-08-03  12


    本技术涉及蒸馏釜,具体涉及一种避免积垢残留的蒸馏釜。


    背景技术:

    1、二烯丙基二硫醚、氯气、硫酰氯、二氯甲烷等化学原料在经历一系列的化学反应合成之后,通过蒸馏釜对液体混合物进行分离和纯化;而现有的高温蒸馏釜长时间使用后,蒸馏釜的内壁会附着大量的残留物,如果不及时处理,大量的残留物堆积会影响蒸馏釜的热传递,影响蒸馏的速率;虽然在专利公开号cn216604088u一种高效的化工用高温蒸馏釜中公开了在搅拌叶的外侧增加刮板,对釜体内壁上粘附的杂质进行清理的结构,但是,上述结构中的刮板是固定于搅拌叶上的,刮板的位置不能够进行调节,只能够对刮板接触的位置上的粘附的杂质进行清理,刮板未接触的部位上的粘附的杂质则无法清理。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种避免积垢残留的蒸馏釜,能够使搅拌叶片以及刮板在转动的过程中,同时进行上下往复运动,从而对釜体内部粘附的杂质全部进行清理。

    2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含釜体本体,釜体本体的上侧设置有压盖,压盖的上侧设置有电机,电机的输出端穿过压盖后,设置有搅拌台,搅拌台的横向端上套设并固定有搅拌架,搅拌架的左右两侧相对外侧设置有刮架;它还包含往复组件,所述的往复组件设置于搅拌台的上侧;所述的往复组件包含:

    3、操作箱,所述的操作箱设置于釜体本体的内部,且该操作箱固定于电机的输出轴的底部;

    4、连接架,所述的连接架穿设于操作箱的底部,且连接架的底端固定于搅拌台上;

    5、驱动马达,所述的驱动马达固定于操作箱的后侧内壁上,驱动马达与外部电源连接;

    6、驱动齿轮,所述的驱动齿轮套设并固定于驱动马达的输出轴上;

    7、从动齿轮,所述的从动齿轮为两个,分别啮合设置于驱动齿轮的左右两侧,且从动齿轮的内部穿设并固定有从动轴,且从动轴的前后两端分别通过轴承与操作箱的前后两侧的内壁相旋接设置;

    8、不完全齿轮,所述的不完全齿轮为两个,分别设置于从动齿轮的前侧,且不完全齿轮套设并固定于从动轴上;

    9、往复齿块,所述的往复齿块设置于左右两个不完全齿轮之间,且往复齿块左右两侧的齿牙分别与相邻的不完全齿轮相啮合设置;连接架的上端固定于往复齿块的底部;

    10、通过上述技术方案设计,驱动齿轮使两侧的从动齿轮同步相对转动,并使前侧的两个不完全齿轮同步转动,两个不完全齿轮分别依次与往复齿块啮合并对其进行驱动,通过连接架带动下侧的搅拌架移动。

    11、作为本实用新型的进一步改进,所述的往复齿块的内部开设有条槽,且该条槽的内部穿设有限位导向块,该限位导向块的前侧与操作箱的前侧内壁相连接设置,该限位导向块的后侧设置有凸台,凸台与往复齿块的后侧相接触设置;

    12、通过上述技术方案设计,加强往复齿块移动时的稳固。

    13、作为本实用新型的进一步改进,所述的刮架的内部开设有安装槽,且搅拌架左右两侧的搅拌杆分别插设于安装槽内;

    14、通过上述技术方案设计,将搅拌架与刮架相安装。

    15、作为本实用新型的进一步改进,所述的搅拌杆的横向端的内壁上以及纵向端的内壁上均设置有导向螺管,且导向螺管的内部通过螺纹旋接穿设有螺纹杆,螺纹杆的穿设端通过螺纹旋接穿设于刮架内;螺纹杆的外端设置有手柄;

    16、通过上述技术方案设计,加固刮架与搅拌杆的连接。

    17、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:

    18、1、刮架在转动刮动的同时,通过不完全齿轮与往复齿块的啮合驱动配合,使刮架进行上下方向上的移动,对釜体本体内壁上的粘附的杂质全部被清理,避免杂质长时间的粘附在釜体本体上,提高釜体本体内壁的洁净;

    19、2、刮架与搅拌杆之间的安装简单,方便后续对刮架拆卸清理。



    技术特征:

    1.一种避免积垢残留的蒸馏釜,它包含釜体本体(1),釜体本体(1)的上侧设置有压盖(1-1),压盖(1-1)的上侧设置有电机(1-2),电机(1-2)的输出端穿过压盖(1-1)后,设置有搅拌台(1-3),搅拌台(1-3)的横向端上套设并固定有搅拌架(1-4),搅拌架(1-4)的左右两侧相对外侧设置有刮架(1-5);其特征在于,它还包含往复组件(2),所述的往复组件(2)设置于搅拌台(1-3)的上侧;所述的往复组件(2)包含:

    2.根据权利要求1所述的一种避免积垢残留的蒸馏釜,其特征在于:所述的往复齿块(2-8)的内部开设有条槽(2-8-1),且该条槽(2-8-1)的内部穿设有限位导向块(2-9),该限位导向块(2-9)的前侧与操作箱(2-1)的前侧内壁相连接设置,该限位导向块(2-9)的后侧设置有凸台(2-10),凸台(2-10)与往复齿块(2-8)的后侧相接触设置。

    3.根据权利要求1所述的一种避免积垢残留的蒸馏釜,其特征在于:所述的刮架(1-5)的内部开设有安装槽(1-5-1),且搅拌架(1-4)左右两侧的搅拌杆分别插设于安装槽(1-5-1)内。

    4.根据权利要求3所述的一种避免积垢残留的蒸馏釜,其特征在于:所述的搅拌杆的横向端的内壁上以及纵向端的内壁上均设置有导向螺管(3),且导向螺管(3)的内部通过螺纹旋接穿设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)的穿设端通过螺纹旋接穿设于刮架(1-5)内;螺纹杆(4)的外端设置有手柄。


    技术总结
    一种避免积垢残留的蒸馏釜,本技术涉及蒸馏釜技术领域;操作箱设置于釜体本体的内部,且该操作箱固定于电机的输出轴的底部;连接架穿设于操作箱的底部,且连接架的底端固定于搅拌台上;驱动马达固定于操作箱的后侧内壁上;驱动齿轮套设并固定于驱动马达的输出轴上;从动齿轮为两个,分别啮合设置于驱动齿轮的左右两侧,且从动齿轮的内部穿设并固定有从动轴;不完全齿轮为两个,分别设置于从动齿轮的前侧,且不完全齿轮套设并固定于从动轴上;往复齿块设置于左右两个不完全齿轮之间;连接架的上端固定于往复齿块的底部;能够使搅拌叶片以及刮板在转动的过程中,同时进行上下往复运动,从而对釜体内部粘附的杂质全部进行清理。

    技术研发人员:周云,宗铿,陈玉华,毕道富,李年康
    受保护的技术使用者:甘肃云昊科技有限公司
    技术研发日:20240305
    技术公布日:2024/10/24
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