本技术涉及建筑设备技术的领域，尤其是涉及一种高空作业用卸料平台。
背景技术：
1、高层建筑的建造过程中，当主体结构搭建完毕后，每个楼层均有拆卸的模板、架管以及废料，需要将该部分材料运输至地面，需要借助卸料平台，卸料平台是材料转运的中转站，在高层建筑施工中发挥了重要的作用。
2、相关技术中，公开号为cn218092114u的申请文件公开了一种建筑施工用卸料平台，包括载料台，载料台的左右两侧均固定连接有限位柱，限位柱包括限位板和滑板，载料台的左右两侧均设有支撑杆，两个支撑杆的后端固定连接有背板，两个挡板均与背板通过顶板固定连接，两个支撑杆的相对一侧均开设有滑槽，两个限位柱分别与两个滑槽滑动连接，使底板与楼板外侧抵接，固定支撑杆，转动限位块并拉动门板，使限位块脱离限位孔的限位，转动把手使把手竖直后，拉动把手使把手带动载料台两侧的限位柱在滑槽内朝远离背板滑动，载料台进入楼板内后，将载料台的材料取出，再通过把手带动载料台两侧的限位柱在滑槽内滑动将载料台推到楼板外侧后，关闭门板，松开支撑杆，通过塔吊将装置移动到装料区域。
3、针对上述中的相关技术，在装料的过程中，需要将载料台朝远离背板一侧运动，将物料装入载料台上，再将载料台朝靠近背板一侧运动，直至将载料台运动至合适位置，再对载料台进行起吊，在装载物料时，物料中可能含有模板和废料，载料台上无法分类存放，导致不便于对物料进行分类装载。
技术实现思路
1、为了改善不便于对物料进行分类装载的问题，本实用新型提供一种高空作业用卸料平台。
2、本实用新型提供的一种高空作业用卸料平台采用如下的技术方案：
3、一种高空作业用卸料平台，包括起吊组件、承载组件和防护组件，所述承载组件包括承载箱，所述承载箱为中空设置，所述承载箱靠近墙体一侧开设有进料口，所述承载箱用于承载废料，所述起吊组件与所述承载箱连接以驱动所述承载箱升降，所述防护组件位于所述承载箱顶部，所述防护组件包括两个防护板，两个所述防护板均竖直设置，两个所述防护板均与所述承载箱顶部连接，两个所述防护板用于将模板固定。
4、通过采用上述技术方案，当需要使用高空作业用卸料平台，首先，将高空作业用卸料平台移动至合适位置，随后，人员根据实际情况，启动起吊组件，起吊组件能够将承载箱吊装至合适位置，在承载箱运动的过程中，防护组件随承载箱同步运动，人员将废料经过进料口装进承载箱，待废料装载完成后，人员将模板放在两个防护板之间，并将模板调整至合适位置，使两个防护板将模板固定，之后，再次启动起吊组件，起吊组件将装有废料的承载箱运输至地面，人员将废料处理即可，与相关技术相比，本实用新型通过承载箱和两个防护板，能够将废料和模板等物料进行分类存放，便于人员装载和卸料，有利于改善不便于对物料进行分类装载的问题。
5、可选的，所述防护板滑动设置于所述承载箱顶壁，两个所述防护板能够朝相互靠近或远离一侧运动，所述承载箱顶壁外侧开设有两个滑槽，所述滑槽的设置方向与墙体表面平行，所述防护板靠近所述滑槽一侧固定有两个滑块，一个所述滑块与一个所述滑槽对应，所述滑块能够伸入所述滑槽内；
6、高空作业用卸料平台还包括调节组件，所述调节组件与所述承载箱连接，两个所述防护板均与所述调节组件连接，所述调节组件用于驱动两个所述防护板运动。
7、通过采用上述技术方案，当需要将模板装载时，首先，将承载箱移动至合适位置，随后，人员根据模板的大小，启动调节组件，调节组件驱动两个防护板能够朝相互远离一侧运动，防护板能够带动滑块在滑槽内滑动，通过人员观察，将两个防护板运动至合适位置，人员再将需要装载的模板放在两个防护板之间，并调整模板的位置，之后，再次启动调节组件，调节组件驱动两个防护板朝相互靠近一侧运动，直至两个防护板将模板固定，通过设置防护板滑动设置于承载箱和调节组件的配合，一方面，调节组件能够驱动两个防护板运动，有利于对不同大小的防护板进行固定；另一方面，驱动组件驱动两个防护板将模板固定，在承载箱升降的过程中，驱动组件能够对防护板施加拉力，便于两个防护板对模板固定，有利于减少承载箱升降的过程中模板发生晃动的情况。
8、可选的，所述调节组件包括两个调节气缸，两个所述调节气缸均水平位于两个所述防护板之间，所述调节气缸的设置方向与墙体平行，所述调节气缸位于所述承载箱顶壁中部，一个所述调节气缸与一个所述防护板对应，两个所述调节气缸的活塞杆朝向相互远离一侧，所述调节气缸的缸体固定于所述承载箱顶壁，所述调节气缸的活塞杆与所述防护板固定。
9、通过采用上述技术方案，当需要装载模板时，首先，人员根据模板的大小，同时启动两个调节气缸，调节气缸能够推动与其对应的防护板运动，使两个防护板之间的间距变大，待两个防护板运动至合适位置，人员再将模板放在两个防护板之间，再同时启动两个调节气缸，调节气缸拉动与其对应的防护板运动，使两个防护板朝相互靠近一侧运动，直至两个防护板将模板固定，通过设置两个调节气缸，便于驱动防护板运动，有利于实现防护板运动的自动化。
10、可选的，所述调节组件还包括双头电机和两个螺杆，所述双头电机位于两个所述防护板之间，所述双头电机的机壳固定于所述承载箱，一个所述螺杆与所述双头电机的一个输出轴对应，所述螺杆水平设置，所述螺杆的设置方向与所述滑槽的设置方向一致，所述双头电机的输出轴与所述螺杆通过联轴器同轴固定，一个所述防护板与一个所述螺杆对应，所述防护板螺纹连接于所述螺杆。
11、通过采用上述技术方案，当需要装载模板时，首先，人员根据模板的大小，启动双头电机，双头电机带动螺杆转动，在螺杆转动的过程中，位于螺杆上的防护板能够在螺杆上运动，使两个防护板之间的间距变大，待两个防护板运动至合适位置，人员再将模板放在两个防护板之间，再启动双头电机，双头电机能够带动防护板运动，使两个防护板朝相互靠近一侧运动，直至两个防护板将模板固定，通过设置双头电机，一方面，便于驱动防护板运动，有利于实现防护板运动的自动化；另一方面，只需一个双头电机，便可驱动两个防护板运动，有利于节能环保。
12、可选的，所述防护组件还包括两个弧形板，一个所述弧形板与一个所述防护板对应，所述弧形板固定于所述防护板远离所述承载箱一侧，所述弧形板的弧口朝向相互远离一侧设置，两个所述弧形板之间的夹持间隙朝向远离所述防护板一侧逐渐增大。
13、通过采用上述技术方案，当需要将模板放在两个防护板之间，人员取出模板，将模板放在两个弧形板之间，随后，模板能够落至两个防护板之间，由于两个弧形板之间的夹持间隙朝远离防护板一侧逐渐增大，使得两个弧形板远离防护板的一端呈扩口状态，因此弧形板的扩口部分能够进一步便于模板放入两个防护板之间的空间内。
14、可选的，所述承载组件还包括承载架和第二驱动件，所述起吊组件与所述承载架连接，所述承载箱位于所述承载架上方，所述承载箱远离墙体一侧与所述承载架铰接，所述第二驱动件与所述承载架连接，所述第二驱动件位于所述承载架靠近墙体一侧，所述第二驱动件与所述承载箱连接以驱动所述承载箱绕所述承载架远离墙体一侧边转动；
15、所述承载箱远离所述进料口一侧开设有出料口，所述承载箱于所述出料口处安装有出料板，所述出料口底部靠近所述承载箱底壁。
16、通过采用上述技术方案，当需要对承载箱内的废料进行清理时，首先，起吊组件将承载箱运输至地面，随后，人员打开出料板，启动第二驱动件，第二驱动件驱动承载箱绕承载箱远离墙体一侧边转动，能够使承载箱处于倾斜状态，此时，位于承载箱内的废料能够经过出料口流出，通过设置第二驱动件，便于对承载箱内的废料进行清理。
17、可选的，所述承载组件还包括击打件，所述击打件与所述承载箱底部连接，所述击打件能够对所述承载箱底壁击打。
18、通过采用上述技术方案，当第二驱动件推动承载箱转动，使承载箱处于倾斜状态，废料能够经过出料口流出，与此同时，启动击打件，击打件能够对承载箱底部击打，有利于承载箱内的废料流出。
19、可选的，所述起吊组件包括两个支撑杆、两个传动杆、两个传动件和一个第一驱动件，两个所述支撑杆均竖直固定于墙体，两个所述支撑杆并排设置，两个所述支撑杆之间留有间隙，两个所述支撑杆远离墙体一侧各开设有一个导向槽，所述导向槽沿所述支撑杆的长度方向设置，所述传动杆水平穿设于所述支撑杆，所述传动杆的设置方向与墙体表面平行，两个所述传动杆的分布方向与所述导向槽的设置方向一致，所述传动杆转动连接于所述支撑杆，两个所述传动件各位于一个所述导向槽，所述传动件包括两个链轮和一个链条，两个所述链轮各同轴固定于一个所述传动杆，所述链条绕接于两个所述链轮之间，所述承载架与所述链条固定，所述第一驱动件与所述支撑杆固定，所述第一驱动件与其中一个所述传动杆连接以驱动所述传动杆转动。
20、通过采用上述技术方案，当需要使用高空作业用卸料平台时，根据人员需要，启动第一驱动件，第一驱动件驱动传动杆转动，在传动杆转动的过程中，位于传动杆上的链轮能够转动，此时，链轮能够链条带动其余链轮转动，与此同时，承载架随链条做升降运动，能够带动承载架做升降运动，通过设置支撑杆、传动杆、传动件和第一驱动件的配合，便于承载箱的运动。
21、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.与相关技术相比，本实用新型通过承载箱和两个防护板，能够将废料和模板等物料进行分类存放，便于人员装载和卸料，有利于改善不便于对物料进行分类装载的问题；
23、2.通过设置防护板滑动设置于承载箱和调节组件的配合，一方面，调节组件能够驱动两个防护板运动，有利于对不同大小的防护板进行固定；另一方面，驱动组件驱动两个防护板将模板固定，在承载箱升降的过程中，驱动组件能够对防护板施加拉力，便于两个防护板对模板固定，有利于减少承载箱升降的过程中模板发生晃动的情况；
24、3.通过设置第二驱动件，便于对承载箱内的废料进行清理。
1.一种高空作业用卸料平台，其特征在于：包括起吊组件(1)、承载组件(2)和防护组件(3)，所述承载组件(2)包括承载箱(22)，所述承载箱(22)为中空设置，所述承载箱(22)靠近墙体一侧开设有进料口(221)，所述承载箱(22)用于承载废料，所述起吊组件(1)与所述承载箱(22)连接以驱动所述承载箱(22)升降，所述防护组件(3)位于所述承载箱(22)顶部，所述防护组件(3)包括两个防护板(31)，两个所述防护板(31)均竖直设置，两个所述防护板(31)均与所述承载箱(22)顶部连接，两个所述防护板(31)用于将模板固定。
2.根据权利要求1所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述防护板(31)滑动设置于所述承载箱(22)顶壁，两个所述防护板(31)能够朝相互靠近或远离一侧运动，所述承载箱(22)顶壁外侧开设有两个滑槽(225)，所述滑槽(225)的设置方向与墙体表面平行，所述防护板(31)靠近所述滑槽(225)一侧固定有两个滑块(311)，一个所述滑块(311)与一个所述滑槽(225)对应，所述滑块(311)能够伸入所述滑槽(225)内；
3.根据权利要求2所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述调节组件(4)包括两个调节气缸(42)，两个所述调节气缸(42)均水平位于两个所述防护板(31)之间，所述调节气缸(42)的设置方向与墙体平行，所述调节气缸(42)位于所述承载箱(22)顶壁中部，一个所述调节气缸(42)与一个所述防护板(31)对应，两个所述调节气缸(42)的活塞杆朝向相互远离一侧，所述调节气缸(42)的缸体固定于所述承载箱(22)顶壁，所述调节气缸(42)的活塞杆与所述防护板(31)固定。
4.根据权利要求2所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述调节组件(4)还包括双头电机(43)和两个螺杆(44)，所述双头电机(43)位于两个所述防护板(31)之间，所述双头电机(43)的机壳固定于所述承载箱(22)，一个所述螺杆(44)与所述双头电机(43)的一个输出轴对应，所述螺杆(44)水平设置，所述螺杆(44)的设置方向与所述滑槽(225)的设置方向一致，所述双头电机(43)的输出轴与所述螺杆(44)通过联轴器同轴固定，一个所述防护板(31)与一个所述螺杆(44)对应，所述防护板(31)螺纹连接于所述螺杆(44)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述防护组件(3)还包括两个弧形板(32)，一个所述弧形板(32)与一个所述防护板(31)对应，所述弧形板(32)固定于所述防护板(31)远离所述承载箱(22)一侧，所述弧形板(32)的弧口朝向相互远离一侧设置，两个所述弧形板(32)之间的夹持间隙朝向远离所述防护板(31)一侧逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述承载组件(2)还包括承载架(21)和第二驱动件(23)，所述起吊组件(1)与所述承载架(21)连接，所述承载箱(22)位于所述承载架(21)上方，所述承载箱(22)远离墙体一侧与所述承载架(21)铰接，所述第二驱动件(23)与所述承载架(21)连接，所述第二驱动件(23)位于所述承载架(21)靠近墙体一侧，所述第二驱动件(23)与所述承载箱(22)连接以驱动所述承载箱(22)绕所述承载架(21)远离墙体一侧边转动；
7.根据权利要求6所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述承载组件(2)还包括击打件(24)，所述击打件(24)与所述承载箱(22)底部连接，所述击打件(24)能够对所述承载箱(22)底壁击打。
8.根据权利要求6所述的一种高空作业用卸料平台，其特征在于：所述起吊组件(1)包括两个支撑杆(11)、两个传动杆(12)、两个传动件(13)和一个第一驱动件(14)，两个所述支撑杆(11)均竖直固定于墙体，两个所述支撑杆(11)并排设置，两个所述支撑杆(11)之间留有间隙，两个所述支撑杆(11)远离墙体一侧各开设有一个导向槽(111)，所述导向槽(111)沿所述支撑杆(11)的长度方向设置，所述传动杆(12)水平穿设于所述支撑杆(11)，所述传动杆(12)的设置方向与墙体表面平行，两个所述传动杆(12)的分布方向与所述导向槽(111)的设置方向一致，所述传动杆(12)转动连接于所述支撑杆(11)，两个所述传动件(13)各位于一个所述导向槽(111)，所述传动件(13)包括两个链轮(131)和一个链条(132)，两个所述链轮(131)各同轴固定于一个所述传动杆(12)，所述链条(132)绕接于两个所述链轮(131)之间，所述承载架(21)与所述链条(132)固定，所述第一驱动件(14)与所述支撑杆(11)固定，所述第一驱动件(14)与其中一个所述传动杆(12)连接以驱动所述传动杆(12)转动。
