本技术涉及尼龙管破口机，具体为一种尼龙管破口机。
背景技术：
1、尼龙管破口机是一种机械设备，主要用于将尼龙管切割成一定长度的破口，这种设备通常采用激光切割技术，通过高能激光束将尼龙管快速、准确地切割成所需的长度。
2、现有的破口机在对管道夹持的过程中，不能对不同粗细的管道进行固定夹持，具有一定的局限性，因此，提出一种尼龙管破口机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种尼龙管破口机，以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙管破口机，包括工作台、方管和支撑杆，所述支撑杆上端的表面安装有活动块，所述活动块设置有两组，两组所述活动块的中心处贯穿设置有固定销，两组所述活动块一侧的表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有夹板，两组所述连接杆的内侧固定连接有第一弹簧，所述支撑杆一侧的表面固定安装有固定板，所述固定板的内侧设置有插杆，所述插杆上端的表面设置有提手，所述插杆上端的外表面固定设置有限位挡板，所述限位挡板设置在所述固定板的上端，所述固定板的下端设置有第二弹簧，所述第二弹簧套在所述插杆下端的外表面，所述第二弹簧的下端设置有挡块，所述挡块固定安装在所述插杆下端的外表面。
3、进一步的，所述方管固定安装在所述工作台一端的上表面，所述方管的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装在所述方管内部的底端，所述螺纹杆的上端贯穿所述方管的上表面连接有转动电机，所述转动电机固定安装在所述方管的上表面。
4、更进一步的，所述方管一侧的表面开设有第二滑槽，所述螺纹杆的表面设置有螺纹块，所述螺纹块的一端穿过所述第二滑槽连接有激光切割器。
5、更进一步的，所述工作台一端的上表面开设有凹槽，所述凹槽两侧的内壁上开设有滑槽，所述凹槽的底部开设有插孔，所述插孔设置有多组。
6、更进一步的，所述支撑杆下端两侧的表面均连接有滑块。
7、更进一步的，所述工作台另一端的上表面安装有挡板，两组所述连接杆一侧的表面均安装有把手。
8、更进一步的，两组所述夹板的内侧均固定安装有橡胶垫。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、通过设置的提手、固定板、限位挡板、插杆、挡块、第二弹簧和插孔能够将夹紧装置进行固定，防止在工作时偏移造成破口不平整的情况。
11、通过设置的夹板、连接杆、第一弹簧、活动块、固定销，能够根据不同尺寸的管道进行夹紧，从而避免了不能对不同粗细的管道进行固定夹持，具有一定的局限性的问题。
1.一种尼龙管破口机，包括工作台(1)、方管(2)和支撑杆(3)，其特征在于，所述支撑杆(3)上端的表面安装有活动块(9)，所述活动块(9)设置有两组，两组所述活动块(9)的中心处贯穿设置有固定销(10)，两组所述活动块(9)一侧的表面均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有夹板(6)，两组所述连接杆(8)的内侧固定连接有第一弹簧(26)，所述支撑杆(3)一侧的表面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的内侧设置有插杆(15)，所述插杆(15)上端的表面设置有提手(11)，所述插杆(15)上端的外表面固定设置有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)设置在所述固定板(12)的上端，所述固定板(12)的下端设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)套在所述插杆(15)下端的外表面，所述第二弹簧(17)的下端设置有挡块(16)，所述挡块(16)固定安装在所述插杆(15)下端的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙管破口机，其特征在于，所述方管(2)固定安装在所述工作台(1)一端的上表面，所述方管(2)的内部设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的下端安装在所述方管(2)内部的底端，所述螺纹杆(19)的上端贯穿所述方管(2)的上表面连接有转动电机(21)，所述转动电机(21)固定安装在所述方管(2)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙管破口机，其特征在于，所述方管(2)一侧的表面开设有第二滑槽(18)，所述螺纹杆(19)的表面设置有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)的一端穿过所述第二滑槽(18)连接有激光切割器(20)。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙管破口机，其特征在于，所述工作台(1)一端的上表面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)两侧的内壁上开设有滑槽(22)，所述凹槽(25)的底部开设有插孔(23)，所述插孔(23)设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙管破口机，其特征在于，所述支撑杆(3)下端两侧的表面均连接有滑块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙管破口机，其特征在于，所述工作台(1)另一端的上表面安装有挡板(4)，两组所述连接杆(8)一侧的表面均安装有把手(5)。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙管破口机，其特征在于，两组所述夹板(6)的内侧均固定安装有橡胶垫(7)。
