本技术属于珍珠棉加工领域，具体地说，涉及一种珍珠棉加工用裁切装置。
背景技术：
1、珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。但是，在珍珠棉加工中需要用到裁切装置，但现有的裁切装置不具备吸尘的功能，往往珍珠棉在裁切过程中会产生大量粉尘，长时间堆积后容易影响工作效率，从而不便于人们使用的问题。
2、为此，提出一种珍珠棉加工用裁切装置，以解决上述弊端。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种珍珠棉加工用裁切装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
3、一种珍珠棉加工用裁切装置，包括放置板，所述放置板的上侧装设有两个u型板，两个所述u型板之间滑动配合有滑动板，所述滑动板的一侧滑动配合有u型柱，所述u型柱的内部转动配合有刀片，方便了通过所述刀片对所述珍珠棉进行切割；
4、装设在所述滑动板上的罩子，减少了珍珠棉在切割时发生碎屑飞溅的问题，所述罩子滑动配合在所述放置板的内部。
5、可选的，所述u型板上装设有第一电机，方便了把所述第一电机装设在所述u型板上，所述第一电机的输出端装设有第一螺纹杆，方便了把所述第一螺纹杆的一端装设在所述第一电机的输出端上，所述滑动板的两端均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆螺纹配合，方便了所述滑动板通过所述第一螺纹孔在所述第一螺纹杆上滑动，所述滑动板的上侧开设有滑道，所述滑道的内部装设有第二电机，方便了把所述第二电机装设在所述滑道的内部，所述第二电机的输出端装设有第二螺纹杆，方便了把所述第二螺纹杆装设在所述第二电机的输出端上，所述u型柱的上侧装设有滑动块，所述滑动块滑动配合在所述滑道的内部，方便了所述滑动块在所述滑道的内部滑动，提高了所述滑动块在滑动时的稳定性，所述滑动块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆螺纹配合，方便了所述滑动块通过所述第二螺纹孔在所述第二螺纹杆上螺纹配合。
6、可选的，所述u型柱上装设有第三电机，方便了把所述第三电机装设在所述u型柱上，所述刀片装设在所述第三电机的输出端上，方便了把所述刀片装设在所述第三电机的输出端上，所述放置板的上侧开设有放置槽、回型槽，所述刀片与所述放置槽配合，方便了所述刀片通过所述放置槽在所述放置板的内部转动，所述罩子与所述回型槽配合，所述放置板的一侧装设有吸尘器，所述吸尘器与所述罩子之间装设有软管，方便了所述吸尘器通过所述软管把所述罩子内部的杂质进行吸出。
7、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
8、设置的滑动板，以使滑动板在第一螺纹杆的作用下带动罩子向下滑动，以实现通过罩子对珍珠棉切割后产生的碎屑进行清理，减少了珍珠棉在切割产生大量粉尘的问题，使得珍珠棉切割的过程更加的便捷。
9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种珍珠棉加工用裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁切装置，其特征在于，所述u型板(102)上装设有第一电机，所述第一电机的输出端装设有第一螺纹杆(105)，所述滑动板(104)的两端均开设有第一螺纹孔(106)，所述第一螺纹孔(106)与所述第一螺纹杆(105)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁切装置，其特征在于，所述滑动板(104)的上侧开设有滑道(107)，所述滑道(107)的内部装设有第二电机，所述第二电机的输出端装设有第二螺纹杆(116)，所述u型柱(109)的上侧装设有滑动块(108)，所述滑动块(108)滑动配合在所述滑道(107)的内部，所述滑动块(108)的一侧开设有第二螺纹孔(112)，所述第二螺纹孔(112)与所述第二螺纹杆(116)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁切装置，其特征在于，所述u型柱(109)上装设有第三电机(110)，所述刀片(111)装设在所述第三电机(110)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁切装置，其特征在于，所述放置板(1)的上侧开设有放置槽(103)、回型槽(101)，所述刀片(111)与所述放置槽(103)配合，所述罩子(113)与所述回型槽(101)配合。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用裁切装置，其特征在于，所述放置板(1)的一侧装设有吸尘器(115)，所述吸尘器(115)与所述罩子(113)之间装设有软管(114)。
