本实用新型涉及大米加工除尘技术领域，具体涉及一种用于大米加工的螺旋除尘装置。
背景技术：
脱去稻谷谷壳（颖壳）和皮层（糠层）的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。
常见的大米加工螺旋除尘装置大多都是使用气体吹动来进行除尘，对较大量的大米的翻滚效果较差，不利于充分的除尘，同时装置周围缺少收集灰尘的部件，污染了环境，增加了人工清理的工作量。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于大米加工的螺旋除尘装置，解决现有大米加工螺旋除尘装置大多都是使用气体吹动来进行除尘，对较大量的大米的翻滚效果较差，不利于充分的除尘，以及装置周围缺少收集灰尘的部件，污染了环境，增加了人工清理的工作量的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括支架和挡尘罩，所述支架顶部设置有密闭室，所述密闭室一侧设置有电机，所述密闭室顶部设置有上料斗，所述密闭室另一侧设置有螺旋轴，所述支架一侧壁上设置有操作面板，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片之间设置有出气孔，所述螺旋叶片外围设置有滤尘筒筛，所述滤尘筒筛一端设置有下料管，所述下料管中设置有进气管，所述滤尘筒筛底部设置有支柱，所述滤尘筒筛外围设置有所述挡尘罩，所述挡尘罩顶部设置有抽尘扇，所述抽尘扇顶部设置有集尘袋。
进一步的，所述密闭室与所述支架通过螺栓连接，所述电机与所述密闭室转动连接。
进一步的，所述上料斗与所述密闭室焊接，所述螺旋轴与所述电机插接。
进一步的，所述螺旋叶片与所述螺旋轴焊接，所述出气孔成型于所述螺旋轴上。
进一步的，所述滤尘筒筛与所述密闭室通过卡槽连接，所述下料管与所述滤尘筒筛插接。
进一步的，所述进气管与所述下料管插接，所述进气管与所述螺旋轴转动连接，所述支柱与所述滤尘筒筛通过螺栓连接，所述挡尘罩与所述支架通过螺栓连接。
进一步的，所述抽尘扇与所述挡尘罩通过螺栓连接，所述集尘袋与所述抽尘扇通过卡压的方式连接。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有大米加工螺旋除尘装置大多都是使用气体吹动来进行除尘，对较大量的大米的翻滚效果较差，不利于充分的除尘的问题，本实用新型通过新增电机、螺旋轴和螺旋叶片，可对大米进行充分的翻滚搅拌，有利于气体对大米进行充分的吹风除尘；
2、为解决现有大米加工螺旋除尘装置周围缺少收集灰尘的部件，污染了环境，增加了人工清理的工作量的问题，本实用新型通过设置挡尘罩、抽尘扇以及集尘袋，极大的方便了用户对灰尘的收集，避免环境被污染，节省了人工清理灰尘的工作量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于大米加工的螺旋除尘装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种用于大米加工的螺旋除尘装置中螺旋轴与进气管的连接关系示意图；
图3是本实用新型所述一种用于大米加工的螺旋除尘装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、上料斗；2、电机；3、密闭室；4、支架；5、支柱；6、下料管；7、螺旋轴；8、螺旋叶片；9、滤尘筒筛；10、挡尘罩；11、抽尘扇；12、集尘袋；13、进气管；14、出气孔；15、操作面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括支架4和挡尘罩10，支架4顶部设置有密闭室3，密闭室3一侧设置有电机2，密闭室3顶部设置有上料斗1，密闭室3另一侧设置有螺旋轴7，支架4一侧壁上设置有操作面板15，螺旋轴7上设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8之间设置有出气孔14，螺旋叶片8外围设置有滤尘筒筛9，滤尘筒筛9一端设置有下料管6，下料管6中设置有进气管13，滤尘筒筛9底部设置有支柱5，滤尘筒筛9外围设置有挡尘罩10，挡尘罩10顶部设置有抽尘扇11，抽尘扇11顶部设置有集尘袋12。
如图1所示，密闭室3与支架4通过螺栓连接，电机2与密闭室3转动连接，密闭室3用来缓存大米
如图1所示，上料斗1与密闭室3焊接，螺旋轴7与电机2插接。
如图2所示，螺旋叶片8与螺旋轴7焊接，出气孔14成型于螺旋轴7上，螺旋叶片8不仅可以推动大米前进，还可以搅拌大米进行除尘，出气孔14通过螺旋轴7内的管道结构流通高压气体，来对大米进行吹尘。
如图1所示，滤尘筒筛9与密闭室3通过卡槽连接，下料管6与滤尘筒筛9插接。
如图1所示，进气管13与下料管6插接，进气管13与螺旋轴7转动连接，螺旋轴7为中空结构，支柱5与滤尘筒筛9通过螺栓连接，挡尘罩10与支架4通过螺栓连接。
如图1所示，抽尘扇11与挡尘罩10通过螺栓连接，集尘袋12与抽尘扇11通过卡压的方式连接，集尘袋12用来收集灰尘。
本实用新型提到的一种用于大米加工的螺旋除尘装置的工作原理：首先将装置接通电源，并将进气管13与外部的高压气源接通，然后将大米加入到进料斗中，掉落至密闭室3中，电机2带动螺旋轴7转动，大米被螺旋叶片8推动进入到滤尘筒筛9中，一方面进行翻滚搅拌除尘，另一方面通过出气孔14喷出的高压气源对大米进行吹尘，极大的提高了大米的除尘效果，灰尘从滤尘筒筛9的网眼出来，被挡尘罩10遮挡，最后通过抽尘扇11抽入到集尘袋12中进行集中收集，方便了用户快捷清理灰尘的工作，避免环境被污染。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书。
1.一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：包括支架（4）和挡尘罩（10），所述支架（4）顶部设置有密闭室（3），所述密闭室（3）一侧设置有电机（2），所述密闭室（3）顶部设置有上料斗（1），所述密闭室（3）另一侧设置有螺旋轴（7），所述支架（4）一侧壁上设置有操作面板（15），所述螺旋轴（7）上设置有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）之间设置有出气孔（14），所述螺旋叶片（8）外围设置有滤尘筒筛（9），所述滤尘筒筛（9）一端设置有下料管（6），所述下料管（6）中设置有进气管（13），所述滤尘筒筛（9）底部设置有支柱（5），所述滤尘筒筛（9）外围设置有所述挡尘罩（10），所述挡尘罩（10）顶部设置有抽尘扇（11），所述抽尘扇（11）顶部设置有集尘袋（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述密闭室（3）与所述支架（4）通过螺栓连接，所述电机（2）与所述密闭室（3）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述上料斗（1）与所述密闭室（3）焊接，所述螺旋轴（7）与所述电机（2）插接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述螺旋叶片（8）与所述螺旋轴（7）焊接，所述出气孔（14）成型于所述螺旋轴（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述滤尘筒筛（9）与所述密闭室（3）通过卡槽连接，所述下料管（6）与所述滤尘筒筛（9）插接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述进气管（13）与所述下料管（6）插接，所述进气管（13）与所述螺旋轴（7）转动连接，所述支柱（5）与所述滤尘筒筛（9）通过螺栓连接，所述挡尘罩（10）与所述支架（4）通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述抽尘扇（11）与所述挡尘罩（10）通过螺栓连接，所述集尘袋（12）与所述抽尘扇（11）通过卡压的方式连接。
技术总结