本技术涉及线缆加工设备领域，特别涉及一种用于线缆加工工序中的前端剥线机构。
背景技术：
1、剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
2、在现有技术中，这类剥线机设备一般采用单条多组剥线机构，即分为单条单线程剥线或多线程单条剥线。对于单条单线程剥线机构来说，一次只能进行单条线材的剥线工作，效率较低；而对于多线程单条剥线机构，各单条剥线机构由于没有组成一个整体，组装及后续维护、部件替换程序繁琐。此外，在整体结构上，又不具备多角度可调式功能，工作角度及安装方位受限。
3、有鉴于此，本技术方案提出一种用于线缆加工工序中的前端剥线机构，在具备多角度工作及安装特性的基础上，具备多线程整体剥线结构，结合多轴配合工作，具备剥线、拉线及翻转等动作于一体，在提升剥线效率同时，各模块可调可替换，适配性强。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于线缆加工工序中的前端剥线机构，旨在解决现有技术中剥线设备不具备多线程整体剥线结构，及缺乏多角度调节、适配性较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种用于线缆加工工序中的前端剥线机构，包括剥线组件，
3、所述剥线组件包括内部开设有各线槽的线座，所述线槽为两段式对称结构，且于中部位置开设有用于剥离线材外皮的刀座，所述线槽一侧设有盖板，所述盖板与所述线座连接，且于所述线座一侧留有与所述线槽一端连通的线孔，与所述线槽一侧垂直位置设有用于拉线的夹块，所述夹块一端设有滑块，所述滑块一侧与y轴的滑轨连接，
4、所述剥线组件顶部与滑杆连接，所述滑杆一端连接有x轴电机，所述剥线组件一侧连接有用于翻转所述剥线组件的y轴电机。
5、作为本实用新型再进一步的方案，所述滑杆顶部设有用于吊装安装的固定板。
6、作为本实用新型再进一步的方案，所述剥线组件通过一侧设置的支架与所述滑杆连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案，所述剥线组件通过一安装板与所述支架连接。
8、作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板与所述线座一端通过螺丝连接。
9、作为本实用新型再进一步的方案，所述刀座为三条平行，且可拆卸的切刀结构。
10、作为本实用新型再进一步的方案，所述线槽开设数量至少为5条，且所述线槽及所述线座为一体车削成型的不锈钢结构。
11、本实用新型的有益效果如下：
12、本实用新型提出的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，通过设置的多线程整体剥线结构，可同时进行单剥线或多剥线工作，还可以通过一侧的夹块进行拉线或除废(剥下的胶套)工作。此外，由于具备x轴及y轴的动作，可进行吊装及整个剥线组件的翻转，适用于不同角度的安装及工作，适配性强，剥线效率高。而剥线组件可针对不同线径替换，进一步提升了适用性。
1.一种用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，所述滑杆顶部设有用于吊装安装的固定板。
3.根据权利要求1所述的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，所述剥线组件通过一侧设置的支架与所述滑杆连接。
4.根据权利要求3所述的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，所述剥线组件通过一安装板与所述支架连接。
5.根据权利要求4所述的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，所述安装板与所述线座一端通过螺丝连接。
6.根据权利要求1所述的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，所述刀座为三条平行，且可拆卸的切刀结构。
7.根据权利要求1所述的用于线缆加工工序中的前端剥线机构，其特征在于，所述线槽开设数量至少为5条，且所述线槽及所述线座为一体车削成型的不锈钢结构。
