本发明涉及防火材料，尤其是涉及一种便于切割的金属防火板及其制备方法和应用。
背景技术：
1、防火材料在建筑行业、电缆通道等领域广泛应用，可以有效减缓火势的蔓延，具有一定的防火阻燃能力。一般而言，防火材料主要分成防火封堵材料和防火复合材料两大类。其中，防火封堵材料包括柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料、缝隙封堵材料、防火密封胶、阻火包带等。防火复合材料一般为上述防火封堵材料中的两种或多种共同组成，或者由金属、非金属材料与上述中的一种或多种共同组成。金属防火板又称防火金属复合板，作为一类防火复合材料产品已经形成完善的产业体系，具有较高的市场化程度。
2、金属防火板主要是以非金属阻燃材料作为芯层材料，外层夹盖金属材料组成，已经广泛应用于公共建筑、商业地产等高端建筑装饰行业和民用家居行业，在钢结构建筑、隧道、船舶、地铁、火车站等各个场所得到了充分利用，有效地防止了火灾的蔓延和烟气的扩散，对保护人身安全和财产安全起到了良好的作用。目前市面上的金属防火板的生产工艺多样且复杂，芯材与外层金属框架粘合时需要用到其他辅助材料和设备进行操作，并且切割、施工不方便。
3、为解决目前金属防火板存在的技术问题，本发明提供了一种便于切割、施工方便的金属防火板及其制备方法。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种金属防火板。本发明的金属防火板在满足便于切割和施工的前提下，具有较强的抗弯强度，并且具备较好的耐腐蚀性、耐水性、耐油性、耐湿热性和耐冻融循环性能，此外本发明的金属防火板材的燃烧性能等级和氧指数均满足国标要求，因此在建筑领域和电线电缆领域具备广阔的应用前景。
2、本发明还提供一种金属防火板的制备方法。
3、本发明还提出金属防火板的应用。
4、本发明的第一方面，提供一种金属防火板，所述金属防火板包括依次叠加的金属层1、防火板芯材层和金属层2；
5、其中，所述防火板芯材层的原料包括有机高分子材料和阻燃填料；
6、所述有机高分子材料包括氯丁橡胶和丁苯橡胶中的至少一种。
7、根据本发明的具体实施方式，本发明提供的金属防火板，至少具有如下有益效果：便于切割，施工方便，并且具有较好的抗弯强度，各项性能符合国标gb/t 23864-2009、gb/t2408-2021和gb/t 2406.2-2009的要求，十分适合用于建筑领域和电线电缆附件以及其他防火系列产品。
8、根据本发明的一些实施方式，所述阻燃填料包括硅酸钠、微硅粉、硅镁粉、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴二苯乙烷、氧化锑和钼酸锌中的至少一种。
9、根据本发明的一些实施方式，所述阻燃填料包括硅酸钠、微硅粉、硅镁粉、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴二苯乙烷、氧化锑和钼酸锌中的至少三种。
10、根据本发明的一些实施方式，所述阻燃填料至少包括氧化锑和钼酸锌，以及硅酸钠、微硅粉、硅镁粉、氢氧化镁、氢氧化铝和十溴二苯乙烷中的至少一种。
11、根据本发明的一些实施方式，所述阻燃填料至少包括氧化锑和钼酸锌，以及硅酸钠、微硅粉、硅镁粉、氢氧化镁、氢氧化铝和十溴二苯乙烷中的至少三种。
12、本发明发现，阻燃填料同时使用氧化锑和钼酸锌时，能协同作用，明显提高防火板的氧指数，从而使防火板起到更好的阻燃效果。
13、根据本发明的一些实施方式，所述金属层1包括铝箔层和铁网层，所述金属层2包括镀锌钢板层。
14、根据本发明的一些实施方式，所述铁网层为六角铁网或龟甲网。
15、根据本发明的一些实施方式，所述防火板芯材层的原料中还包括辅料。
16、根据本发明的一些实施方式，所述辅料包括增塑剂、色母粉、活性剂和金属附着力促进剂。
17、根据本发明的一些实施方式，所述增塑剂包括氯化石蜡和磷酸酯中的至少一种。
18、根据本发明的一些实施方式，所述色母粉包括着色炭黑和氧化铁红中的至少一种。
19、根据本发明的一些实施方式，所述活性剂为氧化锌。
20、根据本发明的一些实施方式，所述金属附着力促进剂包括byk-4510、pm-2、pg-2063、btb-04和dh-7325中至少一种。
21、本发明使用金属附着力促进剂添加到防火板芯材中，通过与金属表面形成亲和性很强的化学剂提高芯材与金属层的附着能力，无需使用额外的辅助材料使芯材与金属层粘合，有助于提高金属防火板的强度性能，并提高其制备效率。
22、根据本发明的一些实施方式，所述金属防火板各部分的厚度为：两边的金属层各1～3mm，防火板芯材层6～9mm。
23、根据本发明的一些实施方式，所述镀锌钢板层厚度为1～2mm。
24、根据本发明的一些实施方式，所述镀锌钢板牌号为dc52d+z、dc51d+zf和dx52d+az中的任意一种。
25、根据本发明的一些实施方式，所述铝箔层或铁网层的厚度为0.5～2mm。
26、根据本发明的一些实施方式，铝箔为按照国家标准规定生产的8011铝箔、3003铝箔和1235铝箔中的任意一种。
27、根据本发明的一些实施方式，所述六角铁网或龟甲网为正六边形，所述六角铁网的铁丝或龟甲网丝径为50～150丝。
28、根据本发明的一些实施方式，所述六角铁网为河北达锟丝网制品有限公司生产的95丝六角铁丝网。
29、本发明金属防火板的金属层厚度薄，便于切割和施工使用。
30、根据本发明的一些实施方式，所述防火板芯材层的原料按质量份数计包括有机高分子材料80～120份、阻燃填料70～140份和辅料30～65份。
31、根据本发明的一些实施方式，所述防火板芯材层的原料按质量份数计包括有机高分子材料90～110份、阻燃填料80～130份和辅料40～60份。
32、本发明的第二方面，提供如本发明第一方面所述的金属防火板的制备方法，包括以下步骤：
33、s1、将防火板芯材层的原料投入捏合机中，捏和混炼；
34、s2、出料，模压成型，得到防火板芯材层；
35、s3、将依次叠加的金属层1、防火板芯材层和金属层2装模，热压，出模冷却即得金属防火板。
36、本发明的金属防火板的制备方法工艺简单高效，便于操作，非常适合用于工业化大规模生产。
37、根据本发明的一些实施方式，所述步骤s1的混炼温度为90～130℃，时间为20～50min；和/或，所述步骤s2的模压压力为30～60kg/cm2，温度为100～150℃，时间为0.5～2min；和/或，所述步骤s3的热压压力为80～120kg/cm2，温度为100～150℃，时间为0.5～2min。
38、根据本发明的一些实施方式，所述步骤s1的混炼温度为100～120℃，时间为30～40min；和/或，所述步骤s2的模压压力为40～50kg/cm2，温度为110～140℃，时间为0.5～2min；和/或，所述步骤s3的热压压力为90～110kg/cm2，温度为110～140℃，时间为0.5～2min。
39、本发明的第三方面，提出本发明第一方面所述的金属防火板再建筑领域或电线电缆领域中的应用。
40、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
1.一种金属防火板，其特征在于，包括依次叠加的金属层1、防火板芯材层和金属层2；
2.根据权利要求1所述的金属防火板，其特征在于，所述阻燃填料包括硅酸钠、微硅粉、硅镁粉、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴二苯乙烷、氧化锑和钼酸锌中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的金属防火板，其特征在于，所述金属层1包括铝箔层和铁网层，所述金属层2包括镀锌钢板层。
4.根据权利要求1所述的金属防火板，其特征在于，所述防火板芯材层的原料中还包括辅料，所述辅料包括增塑剂、色母粉、活性剂和金属附着力促进剂。
5.根据权利要求4所述的金属防火板，其特征在于，所述增塑剂包括氯化石蜡和磷酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1～5任一项所述的金属防火板材，其特征在于，所述金属防火板各部分的厚度：金属层1为1～3mm，防火板芯材层为6～9mm，金属层2为1～3mm。
7.根据权利要求6所述的金属防火板，其特征在于，所述防火板芯材层的原料按质量份数计包括有机高分子材料80～120份、阻燃填料70～140份和辅料30～65份。
8.如权利要求1～7任一项所述的金属防火板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的混炼温度为90～130℃，时间为20～50min；和/或，所述步骤s2的模压压力为30～60kg/cm2，温度为100～150℃，时间为0.5～2min；和/或，所述步骤s3的热压压力为80～120kg/cm2，温度为100～150℃，时间为0.5～2min。
10.如权利要求1～7任一项所述的金属防火板在建筑领域或电线电缆领域中的应用。
