本技术涉及家具生产，具体是指一种家具结构件生产用打孔装置。
背景技术：
1、家具结构是指产品或物体各元素之间的构成方式与接合方式。结构设计就是在制作产品前，预先规划、确定或选择连接方式、构成形式，并用适当的方式表达出来的全过程。家具产品通常都是由若干个零、部件按照功能与构图要求，通过一定的接合方式，组装构成的。家具产品的接合方式多种多样，且各有优势和缺陷。零部件接合方式的合理与否，将直接影响到产品的强度、稳定性，实现产品的难易程度(加工工艺)，以及产品的外在形式(造型)。产品的零部件需要用原材料制作，而材料的差异将导致连接方式的不同。
2、家具结构件在家具的连接过程中发挥着必要的重要，家具结构件在使用之前需要根据需求对其进行打孔处理，现有的家具结构件生产用打孔装置包括加工台，将结构件放置在加工台顶面，然后使用钻孔机对其进行打孔处理；
3、但是由于家具结构件一般为木质材质，在加工打孔过程中会产生大量的粉尘等杂质，任其四溢不仅对后续清理和加工操作造成不利影响，甚至影响加工环境的安全性，对操作人员的身心健康产生危害，因此需要一种具有杂质收集功能的家具结构件生产用打孔装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是打孔时产生的粉尘四溢，对后续使用和操作人员的健康造成影响，提供一种具有杂质收集功能的家具结构件生产用打孔装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种家具结构件生产用打孔装置，包括固定底座，所述固定底座顶面左右对称设有一组倒l型板，所述倒l型板顶面固定设有下压气缸，所述下压气缸底端输出端连接设有延伸至倒l型板内的下压杆，所述下压杆底面中央固定设有打孔电机，所述打孔电机输出端配套螺接设有钻杆，所述下压杆底面设有位于打孔电机和钻杆四周的伸缩隔尘罩，所述固定底座顶面左右对称设有一组固定凹槽，所述固定凹槽与钻杆轴线重合，所述固定底座内设有与固定凹槽连通的倾斜导料槽，所述固定底座前侧设有与倾斜导料槽配合的导料口。
3、作为改进，所述伸缩隔尘罩底端连接设有配重环，方便伸缩隔尘罩底端紧贴结构件顶面，防止粉尘等杂质四溢。
4、作为改进，所述固定底座前侧外壁螺接设有与导料口配合的废料框，废料框用于对杂质进行集中收集，方便清理。
5、作为改进，所述倒l型板内壁设有与钻杆配合的红外线激光器，红外线激光器的设置方便对打孔位置进行定位。
6、作为改进，所述固定底座顶面设有位于固定凹槽左右两侧的限位板，限位板的设置控制结构件的摆放位置。
7、作为改进，所述固定底座顶面前侧设有控制台，所述控制台上固定设有控制面板，控制面板用于控制装置电性组件的开启和关闭。
8、作为改进，所述倾斜导料槽内垂直滑动设有下料推板，所述倾斜导料槽内部后侧固定设有与下料推板连接的电动推杆，方便杂质的充分下料。
9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过伸缩隔尘罩的设置可以对钻杆工作时产生的粉尘和碎屑进行隔离，产生的杂质大部分落入固定凹槽内，最后通过倾斜导料槽可以将杂质释放取出，提高加工操作的整洁性和安全性。
1.一种家具结构件生产用打孔装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶面左右对称设有一组倒l型板(2)，所述倒l型板(2)顶面固定设有下压气缸(3)，所述下压气缸(3)底端输出端连接设有延伸至倒l型板(2)内的下压杆(4)，所述下压杆(4)底面中央固定设有打孔电机(5)，所述打孔电机(5)输出端配套螺接设有钻杆(6)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种家具结构件生产用打孔装置，其特征在于：所述伸缩隔尘罩(7)底端连接设有配重环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种家具结构件生产用打孔装置，其特征在于：所述固定底座(1)前侧外壁螺接设有与导料口(10)配合的废料框(12)。
4.根据权利要求1所述的一种家具结构件生产用打孔装置，其特征在于：所述倒l型板(2)内壁设有与钻杆(6)配合的红外线激光器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种家具结构件生产用打孔装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶面设有位于固定凹槽(8)左右两侧的限位板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种家具结构件生产用打孔装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶面前侧设有控制台(15)，所述控制台(15)上固定设有控制面板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种家具结构件生产用打孔装置，其特征在于：所述倾斜导料槽(9)内垂直滑动设有下料推板(17)，所述倾斜导料槽(9)内部后侧固定设有与下料推板(17)连接的电动推杆(18)。
