本发明属于注塑模具，尤其涉及一种注塑模具定位导柱。
背景技术：
1、注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑模具由上模和下模组合而成，而上模和下模在合模过程中需要利用到定位导柱，利用定位导柱对上模和下模合模过程中进行导向。
2、由于定位导柱具备对上模进行导向和定位的作用，但是上模和下模之间合模速度较快，从而造成定位导柱和上模之间直接冲撞，进而造成定位导柱和上模契合处因碰撞而产生磨损的问题，进而易造成定位导柱对上模定位不精确的问题出现。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中定位导柱具备对上模进行导向和定位的作用，但是上模和下模之间合模速度较快，从而造成定位导柱和上模之间直接冲撞，进而造成定位导柱和上模契合处因碰撞而产生磨损的问题，进而易造成定位导柱对上模定位不精确的问题，提出如下技术方案：
2、一种注塑模具定位导柱，包括：导柱外壳，所述导柱外壳内部开设有定位孔，所述导柱外壳内部位于定位孔底端位置处安装有缓冲挤压组件，所述缓冲挤压组件包括通过螺纹安装于导柱外壳内壁底端的安装座，所述安装座内部转动连接有四个齿轮，所述齿轮一端面啮合连接有四个垂直锯齿条，四个所述垂直锯齿条之间焊接有安装块，所述安装块底端设置有弹簧伸缩杆，所述齿轮外表面底端啮合连接有水平锯齿条，四个垂直锯齿条和安装块顶端之间安装有缓冲柱。
3、优选的，所述垂直锯齿条和安装块顶端之间固定安装有矩形杆，所述矩形杆顶端通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆顶端和缓冲柱底端之间固定连接。
4、优选的，所述安装座内部开设有导向槽，所述水平锯齿条滑动连接于导向槽内部，所述安装座顶端中部开设有定位槽，所述垂直锯齿条和安装块均滑动连接于定位槽内部。
5、优选的，所述水平锯齿条的数量共设置为四个，所述水平锯齿条外侧和导向槽内壁之间相互贴合。
6、优选的，所述缓冲柱的形状为圆形，所述缓冲柱的外径小于定位孔的内径。
7、优选的，所述安装座底端开设有放置孔，所述放置孔内部安装有拆卸更换组件，所述拆卸更换组件包括通过螺纹连接于放置孔内部的固定塞，所述固定塞顶端和弹簧伸缩杆底端之间卡接连接。
8、优选的，所述安装座内部位于放置孔两侧位置处固定安装有限位板，所述限位板内部滑动连接有圆杆，所述圆杆外侧套接有矩形框且矩形框固定安装于固定塞底端。
9、优选的，所述圆杆一端焊接有限位板，所述限位板滑动连接于矩形块内部，两个所述矩形块内部通过螺纹连接有双头丝杆。
10、优选的，所述限位板一端面开设有限位槽，所述圆杆位于限位槽内部。
11、本发明的有益效果为：
12、(1)可以减少上模和导柱外壳之间的碰撞和摩擦，降低设备的磨损和损坏，有助于延长设备的使用寿命，减少维护成本，其次，张力缓解可以平稳地控制上模的运动，避免突然的冲击力对设备和工件造成损坏或变形，有助于提高加工精度和产品质量；
13、(2)可以减少导柱外壳和下模之间的晃动或松动，确保二者之间的连接更加牢固和稳定，有助于提高设备的工作效率和精度，减少因不稳定性而导致的误差，其次，稳定性的提升可以延长导柱外壳和下模的使用寿命，减少由于摩擦或振动而导致的磨损，降低维护成本；
14、(3)能够便于对弹簧伸缩杆进行拆卸更换，改变了弹簧伸缩杆的拆卸更换难度，从而可以简化维护和保养过程，节省维修时间和人力成本，可以降低操作人员的操作难度和劳动强度，减少操作失误的可能性，提高工作效率和安全性，还可以减少设备损坏的风险，保护设备的完整性和稳定性。
1.一种注塑模具定位导柱，其特征在于，包括：导柱外壳(1)，所述导柱外壳(1)内部开设有定位孔(2)，所述导柱外壳(1)内部位于定位孔(2)底端位置处安装有缓冲挤压组件(3)，所述缓冲挤压组件(3)包括通过螺纹安装于导柱外壳(1)内壁底端的安装座(31)，所述安装座(31)内部转动连接有四个齿轮(32)，所述齿轮(32)一端面啮合连接有四个垂直锯齿条(33)，四个所述垂直锯齿条(33)之间焊接有安装块(34)，所述安装块(34)底端设置有弹簧伸缩杆(39)，所述齿轮(32)外表面底端啮合连接有水平锯齿条(38)，四个垂直锯齿条(33)和安装块(34)顶端之间安装有缓冲柱(37)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述垂直锯齿条(33)和安装块(34)顶端之间固定安装有矩形杆(35)，所述矩形杆(35)顶端通过螺纹安装有螺杆(36)，所述螺杆(36)顶端和缓冲柱(37)底端之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述安装座(31)内部开设有导向槽(310)，所述水平锯齿条(38)滑动连接于导向槽(310)内部，所述安装座(31)顶端中部开设有定位槽(311)，所述垂直锯齿条(33)和安装块(34)均滑动连接于定位槽(311)内部。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述水平锯齿条(38)的数量共设置为四个，所述水平锯齿条(38)外侧和导向槽(310)内壁之间相互贴合。
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述缓冲柱(37)的形状为圆形，所述缓冲柱(37)的外径小于定位孔(2)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述安装座(31)底端开设有放置孔(4)，所述放置孔(4)内部安装有拆卸更换组件(5)，所述拆卸更换组件(5)包括通过螺纹连接于放置孔(4)内部的固定塞(51)，所述固定塞(51)顶端和弹簧伸缩杆(39)底端之间卡接连接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述安装座(31)内部位于放置孔(4)两侧位置处固定安装有限位板(56)，所述限位板(56)内部滑动连接有圆杆(55)，所述圆杆(55)外侧套接有矩形框(52)且矩形框(52)固定安装于固定塞(51)底端。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述圆杆(55)一端焊接有限位板(56)，所述限位板(56)滑动连接于矩形块(54)内部，两个所述矩形块(54)内部通过螺纹连接有双头丝杆(53)。
9.根据权利要求8所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于，所述限位板(56)一端面开设有限位槽(57)，所述圆杆(55)位于限位槽(57)内部。
