本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其是涉及一种通风性能好，可均匀加湿的蓄电池极板固化装置。
背景技术：
在铅酸电池板的极板固化过程中，存在通风不良的问题，阻止了氧气的进入和极板与外界的热量交换，难以保障极板固化性能的一致性；另外，极板的保湿是重要的环节，在极板收片滞留期，极板经常会由于保湿不均匀或失水干裂，导致蓄电池的容量及寿命降低。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的极板固化过程中，通风不良，保湿不均匀的不足，提供了一种通风性能好，可均匀加湿的蓄电池极板固化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种蓄电池极板固化装置，包括上端开口的圆筒，设于圆筒的底板上表面上的若干个极耳插槽，设于底板中部的横截面呈圆形的竖筒，设于圆筒上端的盖板，设于盖板下表面上的弹性垫和设于盖板上表面上的压块；竖筒上设有若干条竖向开口，每条竖向开口上均设有过滤网，竖筒下端设有两个阀门，两个阀门分别与进风管和加湿器的出雾口连接，进风管上设有气泵，圆筒侧壁上设有若干个通孔。
本实用新型的圆筒和竖筒之间用于放置涂膏后的极板，各个极耳插槽用于与各个极板的极耳配合连接，盖板、弹性垫和压块用于对极板上边缘进行固定，从而使极板保持稳定；两个阀门分别与进风管和加湿器的出雾口连接，根据吹风及加湿的要求，分别打开及关闭对应的阀门，便于对极板进行吹风及加湿；通风性能好，可均匀加湿，有效提高了极板的固化效率，避免极板失水干裂，保证蓄电池质量稳定。
作为优选，竖筒内的底部设有气缸，还包括呈圆盘状的出气结构，出气结构中部设有空腔，出气结构的外侧面上设有若干个排气孔，两个阀门分别通过两条塑料软管与空腔连通，气缸的伸缩杆与出气结构的下表面连接。
出气结构及气缸的设置，保证极板各个部位通风及加湿到位，极板各部位固化质量一致。
作为优选，底板上设有若干个排水孔，底板下表面上设有若干个支撑柱。
各个支撑柱和各个排水孔的设置，便于将底板上聚集的冷凝水排出，使圆筒内的湿度保持稳定。
作为优选，圆筒的外周面底部设有环形支撑台，环形支撑台上设有环形毛刷，环形毛刷的刷毛与圆筒外周面接触。
使用一段时间后，工作人员可以上下拉动环形毛刷，使刷毛将各个通孔上积累的水及灰尘清除掉，保持各个通孔畅通。
作为优选，环形支撑台中设有环形腔体，环形腔体上设有吸气泵，环形腔体上端面上设有环形网。
吸气泵用于吸气，使毛刷刷落的水滴及灰尘进入环形腔体中，当水及灰尘积累到一定量时，工作人员进行清除。
作为优选，各个极耳插槽沿底板的圆周方向间隔排列，每个通孔均与相邻极板之间的间隙相对应。
每个通孔均与相邻极板之间的间隙相对应，使空气流动更加顺畅，保证通风及加湿的效果。
作为优选，压块呈圆饼形，压块位于盖板上表面中部的凹槽中。
凹槽的设置，使压块放置的更加稳定，压块采用铅材料制成。
因此，本实用新型具有如下有益效果：通风性能好，可均匀加湿，提高了极板的固化效率，避免极板失水干裂，极板各部位固化质量一致，保证蓄电池质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视图；
图2是本实用新型的圆筒和竖筒的一种俯视图；
图3是本实用新型的出气结构、气缸和塑料软管的一种结构示意图。
图中：圆筒1、极耳插槽2、竖筒3、盖板5、弹性垫6、压块7、出气结构8、底板11、通孔12、环形支撑台13、环形毛刷14、过滤网31、阀门32、气缸34、塑料软管35、排气孔81、支撑柱111。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例是一种蓄电池极板固化装置，包括上端开口的圆筒1，设于圆筒的底板11上表面上的多个极耳插槽2，设于底板中部的横截面呈圆形的竖筒3，设于圆筒上端的盖板5，设于盖板下表面上的弹性垫6和设于盖板上表面上的压块7；竖筒上设有4条竖向开口，每条竖向开口上均设有过滤网31，竖筒下端设有两个阀门32，两个阀门分别与进风管和加湿器的出雾口连接，进风管上设有气泵，圆筒侧壁上设有多个通孔12。
底板上设有多个排水孔，底板下表面上设有4个支撑柱111。
圆筒的外周面底部设有环形支撑台13，环形支撑台上设有环形毛刷14，环形毛刷的刷毛与圆筒外周面接触。
环形支撑台中设有环形腔体，环形腔体上设有吸气泵，环形腔体上端面上设有环形网。
各个极耳插槽沿底板的圆周方向间隔排列，每个通孔均与相邻极板之间的间隙相对应。
压块呈圆饼形，压块位于盖板上表面中部的凹槽中。
如图3所示，竖筒内的底部设有气缸34，还包括呈圆盘状的出气结构8，出气结构中部设有空腔，出气结构的外侧面上设有多个排气孔81，两个阀门分别通过两条塑料软管35与空腔连通，气缸的伸缩杆与出气结构的下表面连接。
本实用新型的使用方法如下：
将每个极板的极耳插到对应的极耳插槽上，各个极板沿底板的圆周方向间隔排列，将盖板放置到圆筒上端，将压块放到盖板上，在压块的重力作用下，弹性垫下表面发生形变，将每个极板定位压紧极板；
将两个阀门分别与进风管和加湿器的出雾口连接；
需要通风的时候，关闭与加湿器连接的阀门，打开与进风管连接的阀门，气泵工作，风通过一条塑料软管进入出气结构的空腔中，气缸带动出气结构上下移动，风从各个排气孔流出，给各个极板上下反复通风；
需要加湿的时候，关闭与进风管连接的阀门，打开与加湿器连接的阀门，加湿器工作，雾气通过一条塑料软管进入出气结构的空腔中，气缸带动出气结构上下移动，雾气从各个排气孔流出，给各个极板上下反复加湿。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蓄电池极板固化装置，其特征是，包括上端开口的圆筒（1），设于圆筒的底板（11）上表面上的若干个极耳插槽（2），设于底板中部的横截面呈圆形的竖筒（3），设于圆筒上端的盖板（5），设于盖板下表面上的弹性垫（6）和设于盖板上表面上的压块（7）；竖筒上设有若干条竖向开口，每条竖向开口上均设有过滤网（31），竖筒下端设有两个阀门（32），两个阀门分别与进风管和加湿器的出雾口连接，进风管上设有气泵，圆筒侧壁上设有若干个通孔（12）。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化装置，其特征是，竖筒内的底部设有气缸（34），还包括呈圆盘状的出气结构（8），出气结构中部设有空腔，出气结构的外侧面上设有若干个排气孔（81），两个阀门分别通过两条塑料软管（35）与空腔连通，气缸的伸缩杆与出气结构的下表面连接。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化装置，其特征是，底板上设有若干个排水孔，底板下表面上设有若干个支撑柱（111）。
4.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化装置，其特征是，圆筒的外周面底部设有环形支撑台（13），环形支撑台上设有环形毛刷（14），环形毛刷的刷毛与圆筒外周面接触。
5.根据权利要求4所述的蓄电池极板固化装置，其特征是，环形支撑台中设有环形腔体，环形腔体上设有吸气泵，环形腔体上端面上设有环形网。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的蓄电池极板固化装置，其特征是，各个极耳插槽沿底板的圆周方向间隔排列，每个通孔均与相邻极板之间的间隙相对应。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的蓄电池极板固化装置，其特征是，压块呈圆饼形，压块位于盖板上表面中部的凹槽中。
技术总结