一种生产深沟球轴承的倒角装置的制作方法

    技术2025-07-31  11


    本技术涉及深沟球轴承,具体为一种生产深沟球轴承的倒角装置。


    背景技术:

    1、深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上。

    2、中国专利网公开了一种生产深沟球轴承的倒角装置公开号为:cn217223907u,包括底架板,所述底架板上表面设置有倒角部,所述底架板的上表面设置有两块安装支板其位于底架板的上表面左右两端,安装支板的之间设置有丝杠和辅助导向轴,所述丝杠通过联轴器与角度调节电机相连接,本生产深沟球轴承的倒角装置通过角度调节电机的动作,带动物料板发生角度调整,进而使待加工的轴承与水平面形成一定夹角,通过倒角驱动部从而完成加工倒角的工序,可调式轴承内撑可以根据不同轴承的内径进行调整,便于提高加工范围,通过横向移动部和纵向移动部提高加工的灵活性,进一步提高使用的便利性;

    3、但是还是存在以下缺点:在进行深沟球轴承的倒角的过程中,倒角打磨后会产生灰尘,堵塞在底架板上方不易清理。

    4、因此,提出一种生产深沟球轴承的倒角装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种生产深沟球轴承的倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产深沟球轴承的倒角装置,包括底座,所述底座顶面固定设置有支撑箱,所述支撑箱内部设置有倒角机构和除尘机构;

    3、所述倒角机构包括支撑部与倒角部,支撑部位于倒角部侧面;

    4、支撑部包括第一液压杆,所述第一液压杆外表面固定贯穿底座底面延伸至底座顶面,所述第一液压杆输出杆上端面固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶面固定设置有第一电机箱,所述第一电机箱内部底面固定设置有第二电机;

    5、倒角部包括第一电机,所述支撑箱顶面贯通开设有第一通槽,所述第一通槽内壁设置有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆外表面贯穿支撑箱内部侧面延伸至支撑箱侧面,所述第一电机侧面与支撑箱侧面固定连接,所述第一电机输出杆左端面与往复螺纹杆右端面固定连接,所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块底面固定设置有倒角机,倒角机由电机与斜面倒角板组成。

    6、进一步改进在于:所述除尘机构包括第一支撑盒,所述第一支撑盒顶面贯通开设有第二限位槽,所述第二限位槽内壁设置有第二螺纹杆,通过设置第二螺纹杆可以更好的进行转动

    7、进一步改进在于:所述第二螺纹杆外表面贯穿第一支撑盒内部侧面延伸至第一支撑盒侧面,所述第一电机输出杆右端面套设有皮带轮,所述皮带轮数量为两个,所述第一电机输出杆右端面与位于上方的皮带轮内壁固定连接,所述第二螺纹杆右端面与位于下方的皮带轮内壁固定连接,所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有第二滑块,通过设置第二滑块可以更好的进行移动。

    8、进一步改进在于:所述第二滑块顶面固定设置有吸尘机,所述吸尘机顶面贯通开设有第一吸尘管,所述支撑箱后面贯通开设有第一通槽。

    9、进一步改进在于:所述第一吸尘管外表面贯穿第一通槽内壁延伸至第一通槽内部,所述第二电机输出杆端面固定设置有转盘,通过设置转盘可以更好的进行旋转轴承。

    10、进一步改进在于:所述转盘顶面固定设置有固定板,所述固定板侧面设置有第三螺纹杆,通过设置固定板可以更好的进行支撑第三螺纹杆。

    11、进一步改进在于:所述第三螺纹杆外表面通过轴承转动贯穿固定板侧面延伸至固定板侧面,所述第三螺纹杆外表面螺纹套设有第一夹持板,所述第一夹持板底面与转盘顶面接触设置,通过设置第一夹持板可以更好的夹持轴承。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产深沟球轴承的倒角装置,

    13、通过倒角机构,利用第一液压杆带动第一支撑架与第二电机进行上升,从而调控不同高度的深沟球轴承,通过设置第一电机带动往复螺纹杆进行转动,通过往复螺纹杆带动第一滑块与倒角机进行移动,通过倒角机对深沟球轴承进行快速倒角,便于深沟球轴承进行生产;

    14、通过除尘机构,利用第一电机带动皮带轮进行转动,通过皮带扣带动第二螺纹杆进行转动,通过第二螺纹杆带动第二滑块与吸尘机进行移动,从而对支撑箱内部灰尘进行清理,通过设置第二电机带动转盘进行转动,对深沟球轴承表面进行倒角打磨,通过设置第三螺纹杆与第一夹持板对深沟球轴承进行有效的夹持。



    技术特征:

    1.一种生产深沟球轴承的倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面固定设置有支撑箱(2),所述支撑箱(2)内部设置有倒角机构(3)和除尘机构(4);

    2.根据权利要求1所述的一种生产深沟球轴承的倒角装置,其特征在于:所述除尘机构(4)包括第一支撑盒(401),所述第一支撑盒(401)顶面贯通开设有第二限位槽,所述第二限位槽内壁设置有第二螺纹杆(402),所述第二螺纹杆(402)外表面贯穿第一支撑盒(401)内部侧面延伸至第一支撑盒(401)侧面。

    3.根据权利要求2所述的一种生产深沟球轴承的倒角装置,其特征在于:所述第一电机(304)输出杆右端面套设有皮带轮(400),所述皮带轮(400)数量为两个,所述第一电机(304)输出杆右端面与位于上方的皮带轮(400)内壁固定连接,所述第二螺纹杆(402)右端面与位于下方的皮带轮(400)内壁固定连接,所述第二螺纹杆(402)外表面螺纹套设有第二滑块(403)。

    4.根据权利要求3所述的一种生产深沟球轴承的倒角装置,其特征在于:所述第二滑块(403)顶面固定设置有吸尘机(404),所述吸尘机(404)顶面贯通开设有第一吸尘管(405),所述支撑箱(2)后面贯通开设有第一通槽。

    5.根据权利要求4所述的一种生产深沟球轴承的倒角装置,其特征在于:所述第一吸尘管(405)外表面贯穿第一通槽内壁延伸至第一通槽内部,所述第二电机(303)输出杆端面固定设置有转盘(406)。

    6.根据权利要求5所述的一种生产深沟球轴承的倒角装置,其特征在于:所述转盘(406)顶面固定设置有固定板(407),所述固定板(407)侧面设置有第三螺纹杆(408)。

    7.根据权利要求6所述的一种生产深沟球轴承的倒角装置,其特征在于:所述第三螺纹杆(408)外表面通过轴承转动贯穿固定板(407)侧面延伸至固定板(407)侧面,所述第三螺纹杆(408)外表面螺纹套设有第一夹持板(409),所述第一夹持板(409)底面与转盘(406)顶面接触设置。


    技术总结
    本技术涉及深沟球轴承技术领域,且公开了一种生产深沟球轴承的倒角装置,包括底座,所述底座顶面固定设置有支撑箱,所述支撑箱内部设置有倒角机构和除尘机构。利用第一液压杆带动第一支撑架与第二电机进行上升,从而调控不同高度的深沟球轴承,通过设置第一电机带动往复螺纹杆进行转动,通过往复螺纹杆带动第一滑块与倒角机进行移动,通过倒角机对深沟球轴承进行快速倒角,便于深沟球轴承进行生产;利用第一电机带动皮带轮进行转动,通过皮带扣带动第二螺纹杆进行转动,通过第二螺纹杆带动第二滑块与吸尘机进行移动,从而对支撑箱内部灰尘进行清理,通过设置第二电机带动转盘进行转动,对深沟球轴承表面进行倒角打磨。

    技术研发人员:刘庆超,张增瑞,侯培超,宋文月
    受保护的技术使用者:河北传瑞轴承制造有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
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