本实用新型涉及到电气控制设计领域，特别涉及到一种电气开关用导杆结构。
背景技术：
电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。常用的控制线路的基本回路由电源供电回路、保护回路、信号回路和自动与手动回路组成，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件，能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。电气开关导杆为电子元件重常用到的电气控制使用零件，一般采用并列式的安方式，且采用滑动套进行固定带动行动，整个电气控制系统分散安装，功能隔离控制距离过长。
技术实现要素：
为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种电气开关用导杆结构。
本实用新型提出的技术方案是：一种电气开关用导杆结构，包括底座，底座上表设有凹台结构，凹台结构前后两侧抬肩上固有支撑桩，支撑桩上方固有导杆总成，导杆总成下部设有与凹台结构1匹配的凸台结构；导杆总成上穿过设置有一对平行带轴肩的电气导杆，电气导杆上方的导杆总成左端面上固有稳定架，稳定架下方匹配连接轴肩；导杆总成上表面固有安装板，安装板上设有电气端子和卡条；导杆总成前端面上还设有安置槽，安置槽内部固有微型电气控制设备；电气导杆右端的底座上方还设有支撑台。
本实用新型为解决现有技术中的电气开关整个电气控制系统分散安装、功能隔离控制距离过长，采用一套集中式的电气开关导杆控制安装总成系统，进行小微控制安装调整，电气设备和控制系统能够较短距离进行电气控制，导杆的反应速度加快、响应时间大大缩短，提高紧缺型。具体的，一种电气开关用导杆结构，包括底座，本是一次次采用底部配合滑动方式进行定位、定向控制导杆左右运动，底座上表一体成型有凹台结构，凹台结构前后两侧抬肩上螺纹固有支撑桩，支撑桩上方螺纹固有导杆总成，导杆总成为箱体的框架结构，导杆总成下部一体成型有与凹台结构匹配的凸台结构；导杆总成上穿过设置有一对平行带轴肩的电气导杆，电气导杆采用带轴肩的结构，能够很好地作为安装结构，适应本实用新型的结构，在电气导杆上方的导杆总成左端面上用螺钉固有稳定架，稳定架前后下部皆成型有带半圆圆弧的弧面结构，定位限制电气导杆，稳定架下方弧面结构对顶匹配连接轴肩，能够前后移动；导杆总成上表面粘接固有电子元件的安装板，为了便于控制，安装板上设有电气端子和卡条，两者为外设设备的连接控制口，一体放置则显得简短；导杆总成前端面上还设有安置槽，安置槽内部螺栓固有微型电气控制设备，微型电气控制设备能够作为小微电气控制的动力来源，作为精密控制安葬元件；为了支撑电气导杆右端抬升，其右端的底座上方还设有支撑台。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型采用一套集中式的电气开关导杆控制安装总成系统，进行小微控制安装调整，电气设备和控制系统能够较短距离进行电气控制，导杆的反应速度加快、响应时间大大缩短，提高紧缺型，解决现有技术中的电气开关整个电气控制系统分散安装、功能隔离控制距离过长的问题。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中1、凹台结，2、凸台结构，3、过渡平台，4、电气导杆，5、轴肩，6、稳定架，7、导杆总成，8、安装板，9、电气端子，10、卡条，11、支撑台，12、微型电气控制设备，13、安置槽，14、底座，15、支撑桩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如附图1所示，一种电气开关用导杆结构，包括底座14，底座14上表设有凹台结构1，凹台结构1前后两侧抬肩上固有支撑桩15，支撑桩15上方固有导杆总成7，导杆总成7下部设有与凹台结构1匹配的凸台结构2；导杆总成7上穿过设置有一对平行带轴肩5的电气导杆4，电气导杆4上方的导杆总成7左端面上固有稳定架6，稳定架6下方匹配连接轴肩5；导杆总成7上表面固有安装板8，安装板8上设有电气端子9和卡条10；导杆总成7前端面上还设有安置槽13，安置槽13内部固有微型电气控制设备12；电气导杆4右端的底座14上方还设有支撑台11。
本实用新型为解决现有技术中的电气开关整个电气控制系统分散安装、功能隔离控制距离过长，采用一套集中式的电气开关导杆控制安装总成系统，进行小微控制安装调整，电气设备和控制系统能够较短距离进行电气控制，导杆的反应速度加快、响应时间大大缩短，提高紧缺型。具体的，一种电气开关用导杆结构，包括底座14，本是一次次采用底部配合滑动方式进行定位、定向控制导杆左右运动，底座14上表一体成型有凹台结构1，凹台结构1前后两侧抬肩上螺纹固有支撑桩15，支撑桩15上方螺纹固有导杆总成7，导杆总成7为箱体的框架结构，导杆总成7下部一体成型有与凹台结构1匹配的凸台结构2；导杆总成7上穿过设置有一对平行带轴肩5的电气导杆4，电气导杆4采用带轴肩5的结构，能够很好地作为安装结构，适应本实用新型的结构，在电气导杆4上方的导杆总成7左端面上用螺钉固有稳定架6，稳定架6前后下部皆成型有带半圆圆弧的弧面结构，定位限制电气导杆4，稳定架6下方弧面结构对顶匹配连接轴肩5，能够前后移动；导杆总成7上表面粘接固有电子元件的安装板8，为了便于控制，安装板8上设有电气端子9和卡条10，两者为外设设备的连接控制口，一体放置则显得简短；导杆总成7前端面上还设有安置槽13，安置槽13内部螺栓固有微型电气控制设备12，微型电气控制设备12能够作为小微电气控制的动力来源，作为精密控制安葬元件；为了支撑电气导杆4右端抬升，其右端的底座14上方还设有支撑台11。
进一步地，稳定架6下方还设有过渡平台3，过渡平台3与电气导杆4半径高度齐平。为了加大稳定架6下方与凹台结构1之间的安装空间，稳定架6下方还一体成型有过渡平台3，过渡平台3与电气导杆4半径高度齐平。
进一步地，导杆总成7和支撑台11之间的电气导杆4上方还固有一稳定架6。中部距离若是过长，则再次加装一稳定架6，能够将中部的导杆总成7和支撑台11之间的电气导杆4稳定支撑。
进一步地，支撑桩15为三个，上方对应的导杆总成7上部对应开设通孔。支撑桩15为三个，支撑稳定，为了便于上方固定连接导杆总成7，导杆总成7上部对应开设通孔。
进一步地，稳定架6通过左端面上的螺钉固定连接在导杆总成7左端面上。本实施例，稳定架6通过左端面上的螺钉固定连接在导杆总成7左端面上，另一实施例，采用焊接固定。
进一步地，电气端子9为三个，前后均匀设置。三个电气端子9能够满足外设电气控制元件接入。
进一步地，卡条10固定于电气端子9右侧的安装板8上。卡条10粘接或者点焊固定于电气端子9右侧的安装板8上。
显然，本实用新型采用一套集中式的电气开关导杆控制安装总成系统，进行小微控制安装调整，电气设备和控制系统能够较短距离进行电气控制，导杆的反应速度加快、响应时间大大缩短，提高紧缺型，解决现有技术中的电气开关整个电气控制系统分散安装、功能隔离控制距离过长的问题。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
1.一种电气开关用导杆结构，包括底座(14)，其特征在于：底座(14)上表设有凹台结构(1)，凹台结构(1)前后两侧抬肩上固有支撑桩(15)，支撑桩(15)上方固有导杆总成(7)，导杆总成(7)下部设有与凹台结构(1)匹配的凸台结构(2)；导杆总成(7)上穿过设置有一对平行带轴肩(5)的电气导杆(4)，电气导杆(4)上方的导杆总成(7)左端面上固有稳定架(6)，稳定架(6)下方匹配连接轴肩(5)；导杆总成(7)上表面固有安装板(8)，安装板(8)上设有电气端子(9)和卡条(10)；导杆总成(7)前端面上还设有安置槽(13)，安置槽(13)内部固有微型电气控制设备(12)；电气导杆(4)右端的底座(14)上方还设有支撑台(11)。
2.根据权利要求1所述一种电气开关用导杆结构，其特征在于：稳定架(6)下方还设有过渡平台(3)，过渡平台(3)与电气导杆(4)半径高度齐平。
3.根据权利要求1或2所述一种电气开关用导杆结构，其特征在于：导杆总成(7)和支撑台(11)之间的电气导杆(4)上方还固有一稳定架(6)。
4.根据权利要求3所述一种电气开关用导杆结构，其特征在于：支撑桩(15)为三个，上方对应的导杆总成(7)上部对应开设通孔。
5.根据权利要求4所述一种电气开关用导杆结构，其特征在于：稳定架(6)通过左端面上的螺钉固定连接在导杆总成(7)左端面上。
6.根据权利要求1或2或5所述一种电气开关用导杆结构，其特征在于：电气端子(9)为三个，前后均匀设置。
7.根据权利要求6所述一种电气开关用导杆结构，其特征在于：卡条(10)固定于电气端子(9)右侧的安装板(8)上。
技术总结