本技术公开一种分区冷却模具,属于模具生产领域。
背景技术:
1、模具,用于工业生产的模型。
2、现有的模具在进行冷却时一般是由外界冷却水源不断泵入进行冷却,但由于产品厚度有所不同,在冷却时,有的地方需要冷却的热量多,有的需要冷却的热量少,此时如果水源不断的泵入,就会造成未使用的冷却水掺入到冷水后的水中,造成冷却水无法有效利用的情况。
3、现提出一种新的方案,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种分区冷却模具。
2、本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种分区冷却模具,包括若干安装于模具内部用于冷却的冷却板,所述冷却板包括中间板和冷热板组成,所述中间板上设置有过水槽,所述冷热板上设置有导水槽,所述过水槽可与导水槽贴合形成导水管道。
3、优选的,所述中间板中部拆卸连接有热感器,所述导水管道上设置的控制阀,所述热感器与控制阀电性连接。
4、优选的,所述冷热板沿中间板对称设置。
5、优选的,所述中间板上设置有连通中间板两侧的连通孔。
6、优选的,所述中间板两侧的过水槽投影重合。
7、优选的,所述热感器采用温差发电片。
8、优选的,所述冷热板于导水槽内设置有与导水槽流水方向一致的导热鳍。
9、优选的,所述中间板和冷热板均采用铝制成。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用若干冷却板设置于模具中间,使得模具的冷却系统由若干冷却板替代,此时通过分别对冷却板内部注入冷却液,由于冷却板于不同位置,使得冷却液进入冷却的位置也不同,从而达到对不同位置注入不同数量的冷却液,从而让冷却液能够充分的发挥冷却模具的效果。
1.一种分区冷却模具,包括若干安装于模具内部用于冷却的冷却板,其特征在于,所述冷却板包括中间板和冷热板组成,所述中间板上设置有过水槽,所述冷热板上设置有导水槽,所述过水槽可与导水槽贴合形成导水管道。
2.根据权利要求1所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述中间板中部拆卸连接有热感器,所述导水管道上设置的控制阀,所述热感器与控制阀电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述冷热板沿中间板对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述中间板上设置有连通中间板两侧的连通孔。
5.根据权利要求4所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述中间板两侧的过水槽投影重合。
6.根据权利要求2所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述热感器采用温差发电片。
7.根据权利要求1所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述冷热板于导水槽内设置有与导水槽流水方向一致的导热鳍。
8.根据权利要求1所述的一种分区冷却模具,其特征在于:所述中间板和冷热板均采用铝制成。