本技术涉及石材加工，尤其涉及一种石材加工的环保智能生产线。
背景技术：
1、在生产线上将石材加工成需要的形状的加工过程中，需要将初步切割成石板的石材通过切割机切割成需要的形状，再通过打磨机对切割后的石材进行打磨。考虑到环保和工作环境，一般用于石材的切割装置和打磨装置使用水或其他液体对切割装置和石材进行冲洗和冷却，但一般的石材加工厂中的用于石材加工的生产线，其中使用的切割装置和打磨装置，如申请号为cn215036260u的一种装饰石材用打磨抛光装置和申请号为cn205272348u的全自动智能数控石材剖薄机床，均简单采用雾化喷头等喷出的水进行除尘冷却，缺少污水过滤回收装置对切割装置和打磨装置产生的污水进行统一的过滤回收，不对水进行回收和循环利用，不够环保。为此，我们提出了一种石材加工的环保智能生产线来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割装置和打磨装置无法对水或其他液体进行统一的回收和循环利用，不够环保的缺点，而提出的一种石材加工的环保智能生产线。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种石材加工的环保智能生产线，包括输送装置、智能切割机、打磨装置，所述输送装置的下方固设有收集槽，所述输送装置的底部固定连接有若干对支腿，两端的所述支腿的侧面固定连接有安装板，一对安装板之间转动连接有位于收集槽下方的驱动辊、挤压辊、下压辊、支撑辊，所述驱动辊和所述挤压辊之间夹持有过滤布，且过滤布依次绕过驱动辊、支撑辊和下压辊，所述过滤布的内部和下方分别设有回收装置和收集装置，所述安装板的前端面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接驱动辊。
4、优选的，所述回收装置包括卫浴过滤布内部的导液槽、焊接于安装板上的储液箱和循环泵，所述导液槽的两端焊接安装板，所述安装板的前端面开设有连通导液槽和储液箱的排液口，所述储液箱的顶部固设有循环泵，所述循环泵的进水口通过管道延伸至储液箱底部，所述循环泵的排液口通过管道向智能切割机、打磨装置供水。
5、优选的，所述收集装置包括毛刷板和收集池，一对所述安装板之间固定连接有位于过滤布下方的一组毛刷板，所述毛刷板的上端毛刷部抵接过滤布，所述毛刷板的下方设有收集池。
6、优选的，所述挤压辊包括橡胶套、转轴，所述转轴的两端转动连接安装板，所述转轴的外壁固定连接有橡胶套。
7、本实用新型提出的一种石材加工的环保智能生产线，有益效果在于：该生产线通过过滤布和循环泵对智能切割机、打磨装置使用后的废液进行统一的过滤和回收，可以节约水的使用量，更环保，通过驱动辊使得过滤布能循环，可以有效避免堵塞，保持过滤速度，且通过驱动辊、挤压辊将过滤布上过滤下的石材颗粒进行挤干，且挤出水分透过过滤布落到导液槽，可以有效避免水分浪费，不但更节水环保，而且更干的石材颗粒更便于运输或回收利用。
1.一种石材加工的环保智能生产线，包括输送装置(1)、智能切割机(2)、打磨装置(3)，其特征在于，所述输送装置(1)的下方固设有收集槽(10)，所述输送装置(1)的底部固定连接有若干对支腿(4)，两端的所述支腿(4)的侧面固定连接有安装板(7)，一对安装板(7)之间转动连接有位于收集槽(10)下方的驱动辊(13)、挤压辊(14)、下压辊(15)、支撑辊(16)，所述驱动辊(13)和所述挤压辊(14)之间夹持有过滤布(5)，且过滤布(5)依次绕过驱动辊(13)、支撑辊(16)和下压辊(15)，所述过滤布(5)的内部和下方分别设有回收装置和收集装置，所述安装板(7)的前端面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接驱动辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工的环保智能生产线，其特征在于，所述回收装置包括卫浴过滤布(5)内部的导液槽(8)、焊接于安装板(7)上的储液箱(11)和循环泵(12)，所述导液槽(8)的两端焊接安装板(7)，所述安装板(7)的前端面开设有连通导液槽(8)和储液箱(11)的排液口，所述储液箱(11)的顶部固设有循环泵(12)，所述循环泵(12)的进水口通过管道延伸至储液箱(11)底部，所述循环泵(12)的排液口通过管道向智能切割机(2)、打磨装置(3)供水。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工的环保智能生产线，其特征在于，所述收集装置包括毛刷板(17)和收集池(6)，一对所述安装板(7)之间固定连接有位于过滤布(5)下方的一组毛刷板(17)，所述毛刷板(17)的上端毛刷部抵接过滤布(5)，所述毛刷板(17)的下方设有收集池(6)。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工的环保智能生产线，其特征在于，所述挤压辊(14)包括橡胶套(18)、转轴(19)，所述转轴(19)的两端转动连接安装板(7)，所述转轴(19)的外壁固定连接有橡胶套(18)。
