本技术涉及植物蛋白加工生产设备，尤其涉及一种在大豆分离蛋白生产过程中使用的搅拌罐。
背景技术：
1、在大豆分离蛋白的加工生产中，搅拌罐应用于多个工艺环节，比如在萃取、酸沉、水洗以及后续的废水处理等工艺环节中，需要利用搅拌罐将料液和加入的药剂或水搅拌均匀，以满足工艺要求。由于富含大豆分离蛋白的料液具有易气泡的特性，在搅拌过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫中含有较多的蛋白质成分，难以与其他物料充分混合而参与工艺中，影响产品得率，如不进行适当的消泡处理，还发生溢罐、输送不稳定等情况。目前大豆分离蛋白加工生产中使用的搅拌罐不具备消泡功能，一般是向料液中加入消泡剂来抑制搅拌过程中泡沫的产生，这种消泡方式的实施成本较高且不环保，添加量如控制不当会影响蛋白品质，由于消泡剂最终随废水排出，提高了废水处理难度和投入，易造成污染。
技术实现思路
1、为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其以合理的方式设置有用于实现消泡功能的离心蜗轮，在对料液搅拌过程中，产生的泡沫漂浮于料液表层后，离心蜗轮可将泡沫吸入并通过离心作用进行消泡，以避免因泡沫过多而影响工艺的正常进行，泡沫破碎产生的料液将回流至搅拌罐中，继续参与工艺，因不产生逃液和溢罐，能够确保搅拌罐中的物料比例维持恒定。
2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其包括一罐体，罐体内设有一主轴，主轴由第一动力装置驱动，主轴上安设有至少一个搅拌桨；其特征在于：所述罐体上端设有组合连接的盖体，所述盖体内固定有一中部设有中心孔的隔离环，隔离环与盖体之间的夹层为分离室，所述的盖体中心处转动固定有一驱动轴，驱动轴上固定有离心涡轮，离心涡轮位于分离室内且位于隔离环中心孔的正上方；所述盖体上方固定有与驱动轴传动连接的第二动力装置；所述的分离室经一回液管与罐体内腔连通。
4、在工作时，主轴由第一动力装置驱动，搅拌桨在主轴的带动下而对物料进行搅拌，实现搅拌功能。在搅拌过程中，料液会产生一定的泡沫并漂浮在表层，离心涡轮高速运转过程中会在中心孔处产生负压，泡沫将被离心蜗轮吸入并经离心作用高速甩出，泡沫在剧烈受力作用下被撕裂而实现液气分离，分离出的料液在分离室的底部汇集并经回液管再次回到罐体内，继续参与混合。
5、在一个优选的实施例中,所述的盖体下端设有一与罐体上端口插接配合的插接部。
6、在一个优选的实施例中，所述的隔离环11呈锥环状而向上拱起。
7、在一个优选的实施例中，所述的罐体上设有用于输入待混合料液的第一进料口和第二进料口以及用于将混合的料液输出的出料口。
8、在一个优选的实施例中，所述的盖体上方固定有一料斗，所述的料斗经回液管与罐体内腔连通。
9、在一个优选的实施例中，所述的驱动轴内部设有轴孔而呈管套状，所述第二动力装置位于驱动轴的一侧且两者传动连接；所述的主轴上端穿过驱动轴的轴孔而延伸至驱动轴的上方，主轴与驱动轴旋转配合；所述第一动力装置固定在盖体的上方且与主轴上端传动连接。
10、在一个优选的实施例中，所述驱动轴上端设有一从动轮，所述从动轮与第二动力装置经传动带传动连接；所述的第一动力装置设有一输出轴，输出轴与主轴上端经联轴器传动连接。
11、与现有技术相比，本用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐具有如下有益技术效果：
12、由于本搅拌罐集成有消泡功能，在搅拌的过程中能够对产生的泡沫及时高效的消除，并将分离出的料液回输至搅拌罐内，能够使所有物料充分混合而参与工艺中，保证产品得率，同时亦可避免溢罐、输送堵塞等情况的发生，保证生产的稳定运转；本搅拌罐基于物理方式实现消泡目的，相较以往添加消泡剂的方式，成本更为低廉，不会产生污染，更为安全环保；由于分离室与罐体内腔是两个相对隔离的空间，离心蜗轮高速运转过程中对料液产生的扰动较小，加之隔离环下侧呈负压，有效避免了空气重新混入料液中，而隔离室内则趋于高压，亦可减少分离出的料液在汇集和回流过程中再次产生泡沫，由此可以实现良好的消泡效果。
1.一种用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其包括一罐体，罐体内设有一主轴，主轴由第一动力装置驱动，主轴上安设有至少一个搅拌桨；其特征在于：所述罐体上端设有组合连接的盖体，所述盖体内固定有一中部设有中心孔的隔离环，隔离环与盖体之间的夹层为分离室，所述的盖体中心处转动固定有一驱动轴，驱动轴上固定有离心涡轮，离心涡轮位于分离室内且位于隔离环中心孔的正上方；所述盖体上方固定有与驱动轴传动连接的第二动力装置；所述的分离室经一回液管与罐体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其特征在于：所述的盖体下端设有一与罐体上端口插接配合的插接部。
3.根据权利要求1所述的用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其特征在于：所述的隔离环呈锥环状而向上拱起。
4.根据权利要求1所述的用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其特征在于：所述的罐体上设有用于输入待混合料液的第一进料口和第二进料口以及用于将混合的料液输出的出料口。
5.根据权利要求1所述的用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其特征在于：所述的盖体上方固定有一料斗，所述的料斗经回液管与罐体内腔连通。
6.根据权利要求1所述的用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其特征在于：所述的驱动轴内部设有轴孔而呈管套状，所述第二动力装置位于驱动轴的一侧且两者传动连接；所述的主轴上端穿过驱动轴的轴孔而延伸至驱动轴的上方，主轴与驱动轴旋转配合；所述第一动力装置固定在盖体的上方且与主轴上端传动连接。
7.根据权利要求6所述的用于大豆分离蛋白生产的搅拌罐，其特征在于：所述驱动轴上端设有一从动轮，所述从动轮与第二动力装置经传动带传动连接；所述的第一动力装置设有一输出轴，输出轴与主轴上端经联轴器传动连接。
