本技术涉及钻床夹具，具体为一种钻床用定位夹具。
背景技术：
1、钻床用定位夹具是一种在机械加工中广泛应用的夹具，主要用于钻、扩、铰、锪或攻螺纹等孔的加工，而常见的夹具多为夹紧处单独运动，在夹紧多个零件时，需要单独配备不同的夹紧处的夹紧传动部件，成本较高，并且随着自动化设备的应用，单独拆装需加工零件处，不方便进行操作，需要多次传输零件到夹紧位置，不利于设备的使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻床用定位夹具，具有方便多个零件的夹紧定位，成本较低，方便调整夹紧零件到钻孔处，有利于零件定位的效果。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床用定位夹具，包括联动夹紧组件和旋转组件；
5、联动夹紧组件包括联动板、支撑块、延伸架、旋转驱动部三、支撑板和夹紧环，若干支撑块安装在联动板上，旋转驱动部三和联动板一一对应设置，旋转驱动部三安装在延伸架上，旋转驱动部三的输出端和支撑板连接，支撑板上转动连接有若干夹紧环，旋转组件的输出端能够带动联动板转动。
6、优选的，旋转组件包括旋转驱动部一、转盘和旋转驱动部二，旋转驱动部一的输出端和转盘连接，旋转驱动部二和联动板一一对应设置，旋转驱动部二安装在转盘上，旋转驱动部二的输出端和联动板连接，延伸架连接在转盘上。
7、优选的，支撑块包括限位孔和限位槽，支撑块上设置有限位孔和限位槽，限位孔呈半圆柱孔状，限位槽呈截面为梯形的槽状。
8、优选的，所述联动夹紧组件还包括托板、定位垫和支撑螺栓，托板和旋转驱动部二的输出端连接，托板和支撑板之间安装有支撑螺栓，支撑螺栓穿过夹紧环的中部。
9、优选的，所述联动夹紧组件还包括轴承a和支撑柱，支撑柱和托板连接，支撑柱和联动板之间安装有轴承a。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻床用定位夹具，具备以下有益效果：
12、该钻床用定位夹具，通过旋转组件带动联动板转动，旋转驱动部三带动支撑板和夹紧环转动，进而调整夹紧环的位置，在需要夹紧零件时，夹紧环和支撑块配合，进而有效夹紧零件处，限制住各零件的位置，并且旋转组件调整夹紧的零件到钻孔处，在调整夹紧环位置时，通过旋转驱动部三调动多处的夹紧环旋转，进而有效带动多处进行零件的夹紧，并通过夹紧环转动连接在支撑板上的形式，减少需加工零件的磨损。
1.一种钻床用定位夹具，其特征在于：包括联动夹紧组件和旋转组件；
2.根据权利要求1所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于：旋转组件包括旋转驱动部一(1)、转盘(2)和旋转驱动部二(12)，旋转驱动部一(1)的输出端和转盘(2)连接，旋转驱动部二(12)和联动板(3)一一对应设置，旋转驱动部二(12)安装在转盘(2)上，旋转驱动部二(12)的输出端和联动板(3)连接，延伸架(7)连接在转盘(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于：支撑块(4)包括限位孔(5)和限位槽(6)，支撑块(4)上设置有限位孔(5)和限位槽(6)，限位孔(5)呈半圆柱孔状，限位槽(6)呈截面为梯形的槽状。
4.根据权利要求1所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于：所述联动夹紧组件还包括托板(13)、定位垫(14)和支撑螺栓(15)，托板(13)和旋转驱动部二(12)的输出端连接，托板(13)和支撑板(9)之间安装有支撑螺栓(15)，支撑螺栓(15)穿过夹紧环(10)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于：所述联动夹紧组件还包括轴承a(11)和支撑柱(17)，支撑柱(17)和托板(13)连接，支撑柱(17)和联动板(3)之间安装有轴承a(11)。
