本技术属于卡槽机，具体涉及一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机。
背景技术：
1、在传统的大棚棚杆加工过程中，一般使用压弯机进行弯曲加工。但是由于棚杆长度较长，一次加工只能弯曲成一定的弧度，要得到不同规格的弧度则需要更换模具或调整机器，这导致了加工控制的难度较大,为了解决这一问题，现有的大棚棚杆卡槽机采用了一种新的技术方法。其主要特点是在棚杆加工过程中，将棚杆固定在卡槽中，通过滑动和调节卡槽的位置，从而实现对弯曲角度的控制。
技术实现思路
1、为了克服现有棚杆卡槽机，因为其压弯组件弯曲成都调节不便，造成不同规格弧度的棚杆加工控制难度大的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，包括有送料组件，还包括有运输辊架、棚杆弯曲组件、角度调节气缸；送料组件的一端设置有运输辊架；运输辊架的一端设置有棚杆弯曲组件。
3、优选的，通过棚杆弯曲组件的设置，升降块上方的液压油缸驱动升降块带动驱动辊轴下压，随着驱动辊轴前端电机驱动旋转下，通过驱动辊轴下方的方钢则被压弯，由于弯折架内升降空间大且驱动辊轴前电机驱动旋转的动力带动下极大提高了方钢的压弯弯曲范围调节能力，解决了现有棚杆卡槽机，因为其压弯组件弯曲成都调节不便，造成不同规格弧度的棚杆加工控制难度大的问题。
4、作为优选，送料组件包括有运输台、校准气缸、校准推板、传送带驱动电机、传送带；运输台的下方前端设置有校准气缸；运输台的上端设置有校准推板，且校准推板与校准气缸的输出端气动传动连接，且运输辊架的外壳与运输台的外壳转动连接，送料组件的校准气缸驱动校准推板将后方的方钢原材料推动入传送带上，随着传送带驱动电机驱动传送带旋转带动方钢进入运输辊架，实现了方钢的上料运输的功能。
5、作为优选，校准推板的后方设置有传送带；运输台的后端设置有传送带驱动电机，且传送带驱动电机的输出端与传送带传动连接。
6、作为优选，棚杆弯曲组件包括有弯折架、升降块、驱动辊轴、可调节辊轴；运输辊架的一端设置有弯折架，且弯折架与运输辊架的外壳固定连接。
7、作为优选，弯折架的内部设置有升降块，且升降块的上端设置有液压油缸，并且升降块沿弯折架的内壁竖直滑动设置。
8、作为优选，升降块的下端设置有驱动辊轴，且驱动辊轴的外壳与升降块固定连接，并且驱动辊轴的前端设置有电动机驱动旋转；驱动辊轴的两侧均设置有可调节辊轴，且可调节辊轴与弯折架的内侧卡槽转动连接设置，通过驱动辊轴下方的方钢则被压弯，由于弯折架内升降空间大且驱动辊轴前电机驱动旋转的动力带动下极大提高了方钢的压弯弯曲范围调节能力。
9、作为优选，运输辊架的前后两端外侧均设置有角度调节气缸，且角度调节气缸的外壳与运输台的外壳转动连接，并且角度调节气缸的输出端与运输辊架的前后两端外侧均气动传动连接，角度调节气缸驱动运输辊架外壳绕其外部转轴轴线抬起旋转，从而实现整个运输辊架的角度调节功能，便于方钢的进料与出料功能。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、现有棚杆卡槽机，因为其压弯组件弯曲成都调节不便，造成不同规格弧度的棚杆加工控制难度大的问题；通过棚杆弯曲组件的设置，升降块上方的液压油缸驱动升降块带动驱动辊轴下压，随着驱动辊轴前端电机驱动旋转下，通过驱动辊轴下方的方钢则被压弯，由于弯折架内升降空间大且驱动辊轴前电机驱动旋转的动力带动下极大提高了方钢的压弯弯曲范围调节能力；解决了现有棚杆卡槽机，因为其压弯组件弯曲成都调节不便，造成不同规格弧度的棚杆加工控制难度大的问题；
12、2、通过送料组件的设置，送料组件的校准气缸驱动校准推板将后方的方钢原材料推动入传送带上，随着传送带驱动电机驱动传送带旋转带动方钢进入运输辊架，实现了方钢的上料运输的功能。
1.一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，包括有送料组件(1)，其特征在于：还包括有运输辊架(2)、棚杆弯曲组件(3)、角度调节气缸(4)；送料组件(1)的一端设置有运输辊架(2)；运输辊架(2)的一端设置有棚杆弯曲组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，其特征在于：送料组件(1)包括有运输台(101)、校准气缸(102)、校准推板(103)、传送带驱动电机(104)、传送带(105)；运输台(101)的下方前端设置有校准气缸(102)；运输台(101)的上端设置有校准推板(103)，且校准推板(103)与校准气缸(102)的输出端气动传动连接，且运输辊架(2)的外壳与运输台(101)的外壳转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，其特征在于：校准推板(103)的后方设置有传送带(105)；运输台(101)的后端设置有传送带驱动电机(104)，且传送带驱动电机(104)的输出端与传送带(105)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，其特征在于：棚杆弯曲组件(3)包括有弯折架(301)、升降块(302)、驱动辊轴(303)、可调节辊轴(304)；运输辊架(2)的一端设置有弯折架(301)，且弯折架(301)与运输辊架(2)的外壳固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，其特征在于：弯折架(301)的内部设置有升降块(302)，且升降块(302)的上端设置有液压油缸，并且升降块(302)沿弯折架(301)的内壁竖直滑动设置。
6.根据权利要求5所述的一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，其特征在于：升降块(302)的下端设置有驱动辊轴(303)，且驱动辊轴(303)的外壳与升降块(302)固定连接，并且驱动辊轴(303)的前端设置有电动机驱动旋转；驱动辊轴(303)的两侧均设置有可调节辊轴(304)，且可调节辊轴(304)与弯折架(301)的内侧卡槽转动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种大棚用的全自动数控棚杆卡槽机，其特征在于：运输辊架(2)的前后两端外侧均设置有角度调节气缸(4)，且角度调节气缸(4)的外壳与运输台(101)的外壳转动连接，并且角度调节气缸(4)的输出端与运输辊架(2)的前后两端外侧均气动传动连接。
