本技术涉及冲床，具体为一种冲床自动退料机构。
背景技术：
1、控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
2、现有的冲床用退料装置在将物件冲压完成后需要工作人员手动退料，操作繁琐不便，且存在一定的危险性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床自动退料机构。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床自动退料机构,包括安装架，所述安装架顶端一侧设置有气缸，所述安装架内顶端设置有活动板，所述气缸一端与活动板连接，所述活动板底端设置有冲头，所述安装架内一侧设置有固定架，所述固定架顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有模具，所述模具内底端设置有顶板，所述固定架之间设置有固定板，所述固定板顶端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端与顶板连接，所述安装架一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端设置有第一推板，所述第一推板位于模具一侧，所述支撑板一侧设置有斜板，所述固定架一侧设置有固定箱，所述固定箱一侧内设置有出料口，所述出料口处设置有导料板，所述固定箱一侧底部设置有安装框，所述安装框上设置有传送带，所述固定箱内一侧设置有第二推板，所述固定板底端两侧设置有滑槽，所述固定板底部两侧设置有齿条板，所述齿条板顶端设置有滑条，所述滑条与滑槽为滑动连接，所述齿条板底部一端设置有传动杆，所述传动杆两端设置有齿轮，所述齿轮与齿条板为啮合连接，所述传动杆中间处设置有双轴电机，所述齿条板一端贯穿固定箱与第二推板连接。
5、为了提高固定箱的使用效果，本实用新型改进有，所述固定箱内底端设置有弹簧，所述弹簧内设置有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆顶端设置有缓冲板，所述弹簧与固定伸缩杆设置有多个。
6、为了提高缓冲板的使用效果，本实用新型改进有，所述缓冲板顶端设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
7、为了提高安装架放置的稳固性，本实用新型改进有，所述安装架底端两侧设置有支脚，所述支脚与安装架为固定连接。
8、为了提高活动板升降的稳定性，本实用新型改进有，所述安装架顶端两侧内部设置有滑孔，所述活动板顶端两侧设置有定位杆，所述定位杆顶端贯穿滑孔。
9、为了提高设备的耐用性，本实用新型改进有，所述安装架外部设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。
10、为了提高固定箱的实用性，本实用新型改进有，所述固定箱内壁上设置有防护层，所述防护层为海绵材质。
11、为了提高模具的使用效果，本实用新型改进有，所述模具与支撑板为可拆卸连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床自动退料机构，具备以下
14、有益效果：
15、该冲床自动退料机构，通过冲头在模具内对产品进行冲压完成后，第二电动伸缩杆会带动顶板将产品在模具内顶出，然后开启第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆则带动第一推板将产品推送至斜板上，再由斜板滑落至固定箱内，通过固定箱内部的缓冲板对产品进行接收，且通过弹簧的设置，使得缓冲板具有一定的弹力，从而避免产品下落时出现损坏，提高对产品的保护，然后双轴电机的带动下，使得齿条板带动第二推板，第二推板将产品推送至导料板上，然后落在传送带上对产品进行输送，不需要人工手动退料，提高了冲床的加工效率。
1.一种冲床自动退料机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶端一侧设置有气缸(2)，所述安装架(1)内顶端设置有活动板(3)，所述气缸(2)一端与活动板(3)连接，所述活动板(3)底端设置有冲头(4)，所述安装架(1)内一侧设置有固定架，所述固定架顶端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端设置有模具(7)，所述模具(7)内底端设置有顶板(8)，所述固定架之间设置有固定板(12)，所述固定板(12)顶端设置有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)顶端与顶板(8)连接，所述安装架(1)一侧设置有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)一端设置有第一推板(10)，所述第一推板(10)位于模具(7)一侧，所述支撑板(6)一侧设置有斜板(13)，所述固定架一侧设置有固定箱(14)，所述固定箱(14)一侧内设置有出料口，所述出料口处设置有导料板(15)，所述固定箱(14)一侧底部设置有安装框，所述安装框上设置有传送带(16)，所述固定箱(14)内一侧设置有第二推板(22)，所述固定板(12)底端两侧设置有滑槽(18)，所述固定板(12)底部两侧设置有齿条板(19)，所述齿条板(19)顶端设置有滑条，所述滑条与滑槽(18)为滑动连接，所述齿条板(19)底部一端设置有传动杆(24)，所述传动杆(24)两端设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿条板(19)为啮合连接，所述传动杆(24)中间处设置有双轴电机(23)，所述齿条板(19)一端贯穿固定箱(14)与第二推板(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述固定箱(14)内底端设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)内设置有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆顶端设置有缓冲板(21)，所述弹簧(20)与固定伸缩杆设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述缓冲板(21)顶端设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述安装架(1)底端两侧设置有支脚(11)，所述支脚(11)与安装架(1)为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述安装架(1)顶端两侧内部设置有滑孔，所述活动板(3)顶端两侧设置有定位杆(5)，所述定位杆(5)顶端贯穿滑孔。
6.根据权利要求5所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述安装架(1)外部设置有防锈蚀层，所述防锈蚀层为冷镀锌漆层。
7.根据权利要求6所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述固定箱(14)内壁上设置有防护层，所述防护层为海绵材质。
8.根据权利要求7所述的一种冲床自动退料机构，其特征在于：所述模具(7)与支撑板(6)为可拆卸连接。
