一种塑料颗粒切割机的制作方法

    技术2025-07-28  13


    本申请涉及塑料切割,尤其是涉及一种塑料颗粒切割机。


    背景技术:

    1、在生产塑料粒子的过程中,需要对挤出机生产出的料条进行切割,这样才能便于包装和二次加工,塑料切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称,被广泛用于切割各种热塑性塑料,能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料;

    2、已公布的授权公告号为cn208697547u的专利中,该实用新型属于塑料切割技术领域,具体的说是一种塑料颗粒切割机,包括底板、承载板和输送轨道,所述底板的上表面设置有凹槽,且凹槽上设置有箱子,所述承载板位于箱子的上方,且承载板的上表面设置有切割座,所述切割座的内部设置有固定杆,且固定杆的内端设置有保护层,所述输送轨道位于切割座的前端,且输送轨道的上方设置有刀片,所述刀片上设置有连接块,且连接块的内侧设置有弹簧,所述限位板的上方设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的上端设置有顶杆,所述顶杆上设置有基座,且基座的上表面设置有第二伸缩杆。该塑料颗粒切割机,结构简单,可以一次对多个塑料进行切割,并且可以对切割下来的塑料进行存储,并且切割过程中不会发生塑料或者刀片偏移的情况。

    3、以上装置在使用的过程中,由于在对料条进行切割过程中需要输送,无法根据切割料条的尺寸进行调节,并且在切割过程中料条容易跑偏,无法对料条进行导向,并且不具备对切割后的塑料进行筛选,从而无法达到最佳使用效果。

    4、为此我们提出一种塑料颗粒切割机。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种塑料颗粒切割机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的由于在对料条进行切割过程中需要输送,无法根据切割料条的尺寸进行调节,并且在切割过程中料条容易跑偏,无法对料条进行导向,并且不具备对切割后的塑料进行筛选,从而无法达到最佳使用效果的问题。

    2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塑料颗粒切割机,包括配电箱,所述配电箱底部四周固定安装有支腿,所述配电箱左侧外壁固定安装有支架,所述支架上表面固定安装有分筛箱,所述分筛箱通过支架右侧固定安装在配电箱左侧,所述配电箱上表面固定贴合有工作台,所述工作台上表面右侧固定安装有输送机构,所述工作台上表面中间固定安装有导向机构,所述工作台上表面两侧固定安装有固定架,所述固定架内壁安装有升降块,所述升降块上端安装有电动升降液压杆,所述升降块外壁固定安装有切刀,所述切刀通过升降块安装在工作台上表面。

    3、通过采用上述技术方案,有利于提高对塑料切割效果。

    4、作为本申请的一种优选技术方案,所述升降块通过电动升降液压杆安装在固定架内壁。

    5、通过采用上述技术方案,有利于提高对塑料切割效率。

    6、作为本申请的一种优选技术方案,所述分筛箱下表面开设有分筛孔。

    7、通过采用上述技术方案,通过分筛箱下表面设置分筛孔便于对切割后达标和不达标的颗粒尺寸进行筛选。

    8、作为本申请的一种优选技术方案,所述升降块活动安装在固定架内部,所述电动升降液压杆贯穿固定架下端安装在升降块上表面。

    9、通过采用上述技术方案,提高切割效果,防止切割时出现误差。

    10、作为本申请的一种优选技术方案,所述输送机构包括侧板,所述侧板外壁安装有驱动马达,所述侧板内壁轴承安装有驱动辊,所述驱动辊一侧贯穿侧板与驱动马达输出端固定连接,所述侧板外壁开设安装槽,所述安装槽内壁固定安装有支杆,所述支杆外壁贯穿安装有压簧,所述支杆外壁贯穿安装有调节块,所述调节块一侧固定安装有转轴,所述转轴外壁转动安装有导向辊,所述侧板固定安装在工作台上表面两侧。

    11、通过采用上述技术方案,有利于提高在切割过程中对切割原料的输送效率。

    12、作为本申请的一种优选技术方案,所述驱动辊与导向辊外壁均设置有橡胶圈。

    13、通过采用上述技术方案,通过驱动辊与导向辊对切割原料进行贴合输送,提高摩擦性,提高输送性能。

    14、作为本申请的一种优选技术方案,所述导向机构包括安装板,所述安装板下表面贴合有导向管,所述导向管内壁贴合有不锈钢层。

    15、通过采用上述技术方案,通过导向管便于对切割材料进行导向。

    16、作为本申请的一种优选技术方案,所述导向管呈横向固定贴合在工作台上表面。

    17、通过采用上述技术方案,提高对塑料的加工效果。

    18、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

    19、本申请设置侧板、驱动马达、驱动辊、安装槽、支杆、压簧、调节块转轴、导向辊与导向管等结构,通过驱动辊与导向辊外壁将裁剪的料条进行夹紧,利用安装槽内壁支杆进行贯穿安装调节块,通过压簧将调节块进行支承,利用调节块与转轴将导向辊高度进行调节,利用驱动马达进行驱动驱动辊,通过驱动辊与导向辊将料条进行贴合输送至导向管进行导向,提高对料条的输送效率,便于对不同尺寸料条进行多组输送,提高加工效率。

    20、本申请设置固定架、升降块、电动升降液压杆、切刀与分筛箱等结构,利用固定架进行安装电动升降液压杆,通过电动升降液压杆驱动升降块,利用升降块进行将切刀往复运动切割,可同时对多组料条进行切割,提高工作效率,切割后的塑料颗粒掉落至分筛箱内,通过分筛箱底部分筛孔进行筛选,从而便于对切割后的塑料颗粒进行筛选。



    技术特征:

    1.一种塑料颗粒切割机,包括配电箱(1),其特征在于:所述配电箱(1)底部四周固定安装有支腿(2),所述配电箱(1)左侧外壁固定安装有支架(3),所述支架(3)上表面固定安装有分筛箱(4),所述分筛箱(4)通过支架(3)右侧固定安装在配电箱(1)左侧,所述配电箱(1)上表面固定贴合有工作台(5),所述工作台(5)上表面右侧固定安装有输送机构(6),所述工作台(5)上表面中间固定安装有导向机构(7),所述工作台(5)上表面两侧固定安装有固定架(8),所述固定架(8)内壁安装有升降块(9),所述升降块(9)上端安装有电动升降液压杆(10),所述升降块(9)外壁固定安装有切刀(11),所述切刀(11)通过升降块(9)安装在工作台(5)上表面。

    2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于:所述升降块(9)通过电动升降液压杆(10)安装在固定架(8)内壁。

    3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于:所述分筛箱(4)下表面开设有分筛孔。

    4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于:所述升降块(9)活动安装在固定架(8)内部,所述电动升降液压杆(10)贯穿固定架(8)下端安装在升降块(9)上表面。

    5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于:所述输送机构(6)包括侧板(61),所述侧板(61)外壁安装有驱动马达(62),所述侧板(61)内壁轴承安装有驱动辊(63),所述驱动辊(63)一侧贯穿侧板(61)与驱动马达(62)输出端固定连接,所述侧板(61)外壁开设安装槽(64),所述安装槽(64)内壁固定安装有支杆(65),所述支杆(65)外壁贯穿安装有压簧(66),所述支杆(65)外壁贯穿安装有调节块(67),所述调节块(67)一侧固定安装有转轴(68),所述转轴(68)外壁转动安装有导向辊(69),所述侧板(61)固定安装在工作台(5)上表面两侧。

    6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于:所述驱动辊(63)与导向辊(69)外壁均设置有橡胶圈。

    7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于:所述导向机构(7)包括安装板(71),所述安装板(71)下表面贴合有导向管(72),所述导向管(72)内壁贴合有不锈钢层(73)。

    8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒切割机,其特征在于;所述导向管(72)呈横向固定贴合在工作台(5)上表面。


    技术总结
    本申请公开了一种塑料颗粒切割机,属于塑料切割技术领域,包括配电箱,通过驱动辊与导向辊外壁将裁剪的料条进行夹紧,利用安装槽内壁支杆进行贯穿安装调节块,通过压簧将调节块进行支承,利用调节块与转轴将导向辊高度进行调节,利用驱动马达进行驱动驱动辊,通过驱动辊与导向辊将料条进行贴合输送至导向管进行导向,提高对料条的输送效率,便于对不同尺寸料条进行多组输送,提高加工效率,利用固定架进行安装电动升降液压杆,通过电动升降液压杆驱动升降块,利用升降块进行将切刀往复运动切割,可同时对多组料条进行切割,提高工作效率,切割后的塑料颗粒掉落至分筛箱内,通过分筛箱底部分筛孔进行筛选,从而便于对切割后的塑料颗粒进行筛选。

    技术研发人员:庄兵
    受保护的技术使用者:昆山欣联一塑胶制品有限公司
    技术研发日:20240312
    技术公布日:2024/10/24
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