本技术涉及氟钽酸钾制备，更具体地说，本技术涉及一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备。
背景技术：
1、氟钽酸钾制备晶体干燥设备是一种将已经制备好的氟钽酸钾晶体中的水分进行蒸发干燥的设备，其具有一定的温度可控和良好的安全性，通常为箱体装置，多使用在实验室等专业化场景。
2、但是在实际的使用中，仍然存在一定的问题，如在进行氟钽酸钾的晶体干燥作业时，晶体与晶体之间会有一定的接触面，在不经常翻转的情况下，晶体之间的接触面无法有效的进行干燥，使得氟钽酸钾其他面都已经干燥完成，而接触面却仍然处于潮湿的状态，如此会降低氟钽酸钾的干燥效率，影响到氟钽酸钾的质量加工。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备，以解决现有技术在不经常翻转的情况下，晶体之间的接触面无法有效的进行干燥，会降低氟钽酸钾的干燥效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备，包括
3、干燥箱；
4、电机，所述电机的侧面与干燥箱的右侧固定连接；
5、转动箱，所述转动箱的右侧与电机的驱动轴固定连接，所述转动箱的左侧与干燥箱内表面的左侧转动连接；
6、加工盖，所述加工盖的外表面与转动箱的顶部固定连接；
7、触碰板，所述触碰板的正背面与转动箱正背面的中部固定连接；
8、接触板，所述接触板的正背面与干燥箱内表面的正背面固定连接；
9、隔板，所述隔板的外表面与转动箱的内表面固定连接；
10、加速柱，所述加速柱的侧面与转动箱内表面的两侧固定连接。
11、其中，还包括保护盖、进料口、信号控制器、加热管，所述保护盖的外表面与干燥箱的顶部固定连接，所述进料口的外表面与保护盖的中部滑动连接，所述信号控制器的底部与保护盖的顶部固定连接，所述加热管的正背面与干燥箱内表面的正背面固定连接。
12、其中，还包括摩擦垫、出料闸板、出料清理组件，所述摩擦垫的侧面与隔板的两侧固定连接，所述出料闸板的外表面与转动箱的底部可拆卸连接，所述出料清理组件的外表面与干燥箱内表面的底部可拆卸连接。
13、其中，所述出料清理组件包括密封板、扶手、连接柱、支撑板、中梁板、刮蹭板，所述密封板的外表面与干燥箱正面的底部可拆卸连接，所述扶手的侧面与密封板的侧面固定连接，所述连接柱的端部与密封板的侧面固定连接，所述支撑板的侧面与连接柱的端部固定连接，所述中梁板的侧面与支撑板的侧面固定连接，所述刮蹭板的顶部与中梁板的底部固定连接，所述刮蹭板的底部与干燥箱内表面的底部滑动连接。
14、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15、上述方案中，通过设置电机、转动箱、加热管、隔板相关结构，在将氟钽酸钾晶体放置进进料口后，会逐渐的进入到转动箱的内部，并在转动箱转动后，不停的将氟钽酸钾输送进转动箱的两侧，并不断的转动，如此在经常翻转的情况下，晶体之间的接触面能够有效的进行干燥，使得氟钽酸钾不同面都已经干燥完成，如此会提高氟钽酸钾的干燥效率，保证氟钽酸钾的质量加工；
16、通过设置密封板、连接柱、中梁板、刮蹭板相关结构，在氟钽酸钾晶体干燥完成后，需要将其下落到干燥箱内表面的底部，并用刮蹭板将其刮出，之后对氟钽酸钾晶体进行收集和后续加工，从而保证氟钽酸钾晶体的干燥质量，提高氟钽酸钾晶体的加工效率。
1.一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备，其特征在于，还包括保护盖(3)、进料口(4)、信号控制器(5)、加热管(8)，所述保护盖(3)的外表面与干燥箱(1)的顶部固定连接，所述进料口(4)的外表面与保护盖(3)的中部滑动连接，所述信号控制器(5)的底部与保护盖(3)的顶部固定连接，所述加热管(8)的正背面与干燥箱(1)内表面的正背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备，其特征在于，还包括摩擦垫(12)、出料闸板(14)、出料清理组件(15)，所述摩擦垫(12)的侧面与隔板(11)的两侧固定连接，所述出料闸板(14)的外表面与转动箱(6)的底部可拆卸连接，所述出料清理组件(15)的外表面与干燥箱(1)内表面的底部可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种氟钽酸钾制备用晶体干燥设备，其特征在于，所述出料清理组件(15)包括密封板(151)、扶手(152)、连接柱(153)、支撑板(154)、中梁板(155)、刮蹭板(156)，所述密封板(151)的外表面与干燥箱(1)正面的底部可拆卸连接，所述扶手(152)的侧面与密封板(151)的侧面固定连接，所述连接柱(153)的端部与密封板(151)的侧面固定连接，所述支撑板(154)的侧面与连接柱(153)的端部固定连接，所述中梁板(155)的侧面与支撑板(154)的侧面固定连接，所述刮蹭板(156)的顶部与中梁板(155)的底部固定连接，所述刮蹭板(156)的底部与干燥箱(1)内表面的底部滑动连接。
