本技术涉及一种高温发酵装置，特别涉及一种节能高温无害化发酵装置。
背景技术：
1、目前现有的密闭型高温无害化发酵箱体设备，其必备的两项功能，产生了较大的能源消耗:1，外力供应热源所需的能耗，一般采用舱壁热油或电热板；2，内部物料为了均匀受热的搅拌系统的动力能耗。
2、为此，申请人曾申请专利zl201820292106.7，单轴或多轴箱型好氧发酵槽，主要改进内容为:1，外力供应热源的取消，改由生物热能取代；2，保留但减少了物料搅拌系统的能耗；3，节约了高温无害化发酵的能源消耗达到80%。
3、但是该专利在实施过程中，发现仍然存在不完善的地方，体现在:1，因为箱体内仍存在的搅拌系统，所以物料必须由上进而下出，同时物料的出料过程必须配合人工进入箱内协同出料，费时费力；2，箱体的结构强度与物料的体量，与搅拌系统的功率成正比例关系，所以物料的体量有限，导致箱体投资的设备金额与其单位处理量经济效益不足；3，当某批物料因各种因素导致操作失败，无法完成高温无害化发酵时，必须出料后重新操作，没有补救办法；4，其结构设计为三层，结构较为复杂，操作不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种结构简单，易于操作的节能高温无害化发酵装置。主要解决原有专利存在的上述技术问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种节能高温无害化发酵装置，为箱体结构，包括上掀式不锈钢保温盖板、平开式不锈钢保温门、侧墙板和底板，上掀式不锈钢保温盖板和平开式不锈钢保温门分别通过铰链固定在侧墙板上，所述侧墙板为rc混凝土板，在rc混凝土板中间设有xps保温层；所述底板依次包括筛孔板、水泥粉光层、xps保温层和rc混凝土层，筛孔板通过若干间隔布置的不锈钢柱固定在rc混凝土层里，在rc混凝土层上涂覆水泥粉光层，在底板上设有进气孔。所述筛孔板与水泥粉光层之间形成供氧夹层，所述进气孔通入供氧夹层。
3、其中：rc混泥土为；钢筋混凝土；xps保温层为：挤塑聚苯乙烯泡沫板。
4、本实用新型的有益效果：和zl201820292106.7相比，
5、（一）完全取消箱体内物料搅拌系统，节省动力电能消耗、设备维修等成本，同时将物料由上进下出的模式改变为上面进料、正面铲车出料，节省80%的出料时间与人工。
6、（二）箱体的结构改变后，物料处理量为原来箱体的一倍，同时箱体的造价比原来的箱体节省了50%。
7、（三）当某批物料操作失败，无法完成高温无害化发酵时，可及时纠正，比原专利节省90%的返工成本。
8、（四）其结构设计改为两层:结构更简单，操作更方便。
1.一种节能高温无害化发酵装置，其特征是：为箱体结构，包括上掀式不锈钢保温盖板、平开式不锈钢保温门、侧墙板、底板，上掀式不锈钢保温盖板和平开式不锈钢保温门分别通过铰链固定在侧墙板上。
2.根据权利要求1所述的一种节能高温无害化发酵装置，其特征是：所述侧墙板为rc混凝土板，在rc混凝土板中间设有xps保温层。
3.根据权利要求1所述的一种节能高温无害化发酵装置，其特征是：所述底板依次包括筛孔板、水泥粉光层、xps保温层和rc混凝土层，筛孔板通过若干间隔布置的不锈钢柱固定在rc混凝土层里，在rc混凝土层上涂覆水泥粉光层，在底板上设有进气孔。
4.根据权利要求3所述的一种节能高温无害化发酵装置，其特征是：所述筛孔板与水泥粉光层之间形成供氧夹层，所述进气孔通入供氧夹层。
