本申请涉及润滑脂，更具体地说，它涉及一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂及其制备方法。
背景技术：
1、近年来，随着精密滚动轴承应用的逐渐增多，轴承震动和噪音越来越引起人们的重视，尤其是在某些新的军用装备和民用精密机械的集中轴承和微小型轴承中，如计算机工业的磁盘存储驱动器、线形或旋转的读写磁头和打印机驱动器、影音设备、纺织机械、精密仪器、小型电机、空调、洗衣机、军事电子、精密仪器等的轴承润滑脂，要求必须使用低噪音润滑脂，这对轴承噪声提出了非常高的要求。同时，随着轴承材料和生产加工技术的飞速发展，轴承本身产生的噪声己大大降低，从而使润滑剂成为影响轴承噪声的主要因素。
2、聚脲是指分子结构中含有nhconh基团的化合物，可以用作润滑脂的稠化剂，常用的有双脲和四聚脲。聚脲化合物是一类热稳定性很好的稠化剂，它的分子结构中不含金属原子，在使用中对基础油没有催化和老化作用，因而聚脲润滑脂具有良好的耐高温性能、极长的轴承寿命、良好的抗水性。但是在20世纪90年代以前，润滑脂界认为脲基润滑脂不能作为低噪音润滑脂，因为脲基润滑脂在轴承运转中会产生刺耳的噪音。
3、聚脲润滑脂因不含金属离子，从而避免了金属离子对润滑脂产生的催化氧化作用，使其使用寿命远远高于金属皂基润滑脂，但其也存在自身的缺陷，如长期在高温下工作后，聚脲润滑脂会产生硬化现象，这在一些需要集中供脂的高温机械设备中，往往会使管道堵塞，从而影响机械的正常使用。抗剪切性能差，剪切后变稀明显，容易导致脂流失，稠化能力弱等，这些也限制了聚脲润滑脂的使用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂及其制备方法，本申请提供的润滑脂具有优异的抗剪切性能和低噪音性能。
2、第一方面，本申请提供一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，采用如下的技术方案：
3、一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，包括如下重量份数的组分：
4、基础油60-80份、稠化剂20-35份、季戊四醇四异硬脂酸酯5-10份、抗氧化剂0.5-2份、抗磨极压剂1-3份、金属钝化剂0.1-0.5份、增黏剂1-10份、防锈剂0.5-1份；
5、所述稠化剂为氨基芳胺、羟基脂肪胺和二异氰酸酯。
6、优选地，氨基芳胺与羟基脂肪胺的重量比为1:(0.5-1)。
7、所述基础油为合成酯类基础油、矿物油、聚α烯烃、烷基萘、聚醚油中的一种或多种。
8、优选的，所述基础油为聚α烯烃，40℃黏度为20-200mm2/s；
9、不同类型的有机胺，制备的聚脲润滑脂的性能差异较大，而造成这种差异的原因则与脲稠化剂的纤维结构上的差异有关，一般采用单一脂肪胺制备的润滑脂的滴点不稳定，而采用单一芳香胺制备的润滑脂外观粗糙，稠化剂用量也较高。本申请采用两者复配作为原料，制备的润滑脂性能稳定且稠化能力强，相较于其他润滑脂，其滴点高、稠度大和抗氧化性好。本申请中，芳香胺采用带有氨基基团的芳胺，可以进一步提升润滑脂的低噪音性能，脂肪胺则采用带有羟基基团的脂肪胺，羟基基团能够提升润滑脂的分子间作用力，使得分子结构更紧密，从而提升润滑脂的抗剪切性能。
10、本申请通过添加季戊四醇四异硬脂酸酯，可以进一步提高润滑脂工作中的减振性能，以提高润滑脂的低噪音性能。
11、优选地，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和/或4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。
12、不同结构的二异氰酸酯对制备的聚脲润滑脂的滴点、钢网分油影响不大，综合考虑成本以及润滑脂成品的性能，本申请采用甲苯二异氰酸酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯组成的混合物。
13、优选地，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、烷基二苯胺、1,1,3-三(2-甲基4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷中的一种或多种。
14、优选地，挤压抗磨剂为纳米二氧化钼、纳米二氧化钨和硫化异丁烯中的一种或多种。
15、优选地，增黏剂为聚异丁烯、甲基丙烯酸酯和乙丙橡胶中的一种或多种。
16、优选地，所述防锈剂为磺酸盐、萘磺酸盐、磷酸酯中的一种或多种。
17、第二方面，本申请提供一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂的制备方法，采用如下的技术方案：
18、一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，包括如下制备步骤：
19、s1，将氨基芳胺、二异氰酸酯溶解于部分基础油中，进行第一次反应，得到混合物a；
20、s2，将羟基脂肪胺加入混合物a中，进行第二次反应，得到混合物b；
21、s3，将剩余基础油加入混合物b中，再加入季戊四醇四异硬脂酸酯、抗氧化剂、抗磨极压剂、金属钝化剂、增黏剂、防锈剂，依次进行均质、研磨、脱气处理，过滤即得成品。
22、综上所述，本申请具有以下有益效果：
23、本申请采用两者复配作为原料，制备的润滑脂性能稳定且稠化能力强，相较于其他润滑脂，其滴点高、稠度大和抗氧化性好。本申请中，芳香胺采用带有氨基基团的芳胺，可以进一步提升润滑脂的低噪音性能，脂肪胺则采用带有羟基基团的脂肪胺，羟基基团能够提升润滑脂的分子间作用力，使得分子结构更紧密，从而提升润滑脂的抗剪切性能。
1.一种抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：基础油60-80份、稠化剂20-35份、季戊四醇四异硬脂酸酯5-10份、抗氧化剂0.5-2份、抗磨极压剂1-3份、金属钝化剂0.1-0.5份、增黏剂1-10份、防锈剂0.5-1份；
2.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述氨基芳胺与羟基脂肪胺的重量比为1:(0.5-1)。
3.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述基础油为合成酯类基础油、矿物油、聚α烯烃、烷基萘、聚醚油中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和/或4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、烷基二苯胺、1,1,3-三(2-甲基4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述挤压抗磨剂为纳米二氧化钼、纳米二氧化钨和硫化异丁烯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述增黏剂为聚异丁烯、甲基丙烯酸酯和乙丙橡胶中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂，其特征在于，所述防锈剂为磺酸盐、萘磺酸盐、磷酸酯中的一种或多种。
9.一种权利要求1-8任一所述的抗剪切性能良好的低噪音润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
