本技术涉及检测设备固定装置，具体为焊缝检测固定装置。
背景技术：
1、在工业生产中，焊接是一项性质非常重要的工艺。然而，在焊接过程中，由于各种原因，焊缝中可能会存在一些问题，例如疏松、裂缝等等，这些问题会在产品投入使用后逐渐暴露。所以，在焊接完成之后对焊缝进行检测是非常必要的。而目前，红外热成像技术已经成为了焊缝检测中的一种重要方法。
2、现在在对焊缝进行检测时是通过手持检测头在焊缝上方进行检测，手持检测会导致检测有到焊缝之间的距离不能时刻保持平行，因此会导致检测数据不准确的问题，长时间的检测会消耗检测人员大量的体力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了焊缝检测固定装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：焊缝检测固定装置，包括固定支架，所述固定支架的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有连接座，所述连接座的底部固定装配有红外传感器,所述固定支架两端的顶部分别固定装配有左连接块与右连接块，所述左连接块与右连接块分别固定装配有左绑带与右绑带，所述左绑带的内壁固定装配有毛面魔术贴，所述右绑带的外壁固定装配有刺面魔术贴。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的顶部固定装配有连接壳，所述连接壳的内壁活动连接有连接片，所述连接片的顶部固定装配有螺杆，所述螺杆的外沿螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块固定套接在限位槽的内壁上。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架两端的顶部皆开设有竖槽，所述竖槽的内壁固定装配有连接杆，所述连接杆的外沿活动套接有滚轴。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔设有活动块，所述活动块的内腔固定装配有横杆，所述横杆的外沿活动套接有滚轮。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽与活动块活动连接，所述活动块的内壁固定装配有旋转把手。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架采用铝合金制备而成。
8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9、1、该焊缝检测固定装置，通过红外传感器安装在固定支架上，红外传感器距离焊缝的距离可以得到限制，使检测的数据更加的稳定，同时检测人员无须手持检测头对焊缝进行检测，进而解决了现在在对焊缝进行检测时是通过手持检测头在焊缝上方进行检测，手持检测会导致检测有到焊缝之间的距离不能时刻保持平行，因此会导致检测数据不准确的问题，长时间的检测会消耗检测人员大量体力的问题。
10、2、该焊缝检测固定装置，通过滚轴与滚轮的设置，滚轴可以支撑固定支架在钢板上进行移动检测，滚轮可以支撑固定支架在管道上进行移动检测，通过将旋转把手转动90度，旋转把手带动活动块、横杆与滚轮转动，转动固定支架，使红外传感器围绕焊缝进行旋转检测，使本固定装置可以使用在钢板以及管道上。
1.焊缝检测固定装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的顶部开设有圆孔(2)，所述圆孔(2)的内壁开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内壁滑动连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部固定装配有红外传感器(8),所述固定支架(1)两端的顶部分别固定装配有左连接块(18)与右连接块(19)，所述左连接块(18)与右连接块(19)分别固定装配有左绑带(20)与右绑带(22)，所述左绑带(20)的内壁固定装配有毛面魔术贴(21)，所述右绑带(22)的外壁固定装配有刺面魔术贴(23)。
2.根据权利要求1所述的焊缝检测固定装置，其特征在于：所述连接座(4)的顶部固定装配有连接壳(5)，所述连接壳(5)的内壁活动连接有连接片(6)，所述连接片(6)的顶部固定装配有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外沿螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)固定套接在限位槽(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的焊缝检测固定装置，其特征在于：所述固定支架(1)两端的顶部皆开设有竖槽(10)，所述竖槽(10)的内壁固定装配有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外沿活动套接有滚轴(12)。
4.根据权利要求1所述的焊缝检测固定装置，其特征在于：所述固定支架(1)的外壁开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内腔设有活动块(14)，所述活动块(14)的内腔固定装配有横杆(15)，所述横杆(15)的外沿活动套接有滚轮(16)。
5.根据权利要求4所述的焊缝检测固定装置，其特征在于：所述安装槽(13)与活动块(14)活动连接，所述活动块(14)的内壁固定装配有旋转把手(17)。
6.根据权利要求1所述的焊缝检测固定装置，其特征在于：所述固定支架(1)采用铝合金制备而成。
