本实用新型涉及胶装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种改善工作环境的圆盘胶装机。
背景技术：
胶装机是一种用于将书本、相册、便签簿、精装本等书籍的书背进行胶装成册的机器，采用胶装机进行胶装的书籍书页不容易脱落，可完全摊平，成品书籍便于阅读，在装订的过程中便于版面设计不用考虑留裁切线。圆盘胶装机是一种通过圆盘转动对书芯进行刷胶、贴封、压紧和输出的设备。
现有授权公告号为cn208324623u的中国专利，公开一种胶装效果好的圆盘胶装机，包括支撑座、设置在支撑座上的旋转机构、设置在旋转机构上的转盘、以及设置在转盘上的夹书机构，支撑座上还设置有上胶机构、包封机构、以及用于输送包封好的书本的输送机构，输送机构两侧设置有立柱，同时输送机构上方设置有横板，横板上设置有第一通孔，且横板与立柱均垂直连接，横板上的第一通孔两侧设置有滑槽，滑槽上设置有与滑槽配合的滑块，滑块上设置有驱动滑块来回移动的驱动机构一，滑块上设置有支杆，支杆上设置有压紧板，靠近转盘的立柱上设置有光电传感器，光电传感器与驱动机构一电连接。安装方便，操作简单，胶装质量好，胶装效率高。
但是，现有的圆盘胶装机在使用的过程中需要将胶液熔化，涂在书脊上进行胶装，胶液在熔化的过程中可能会产生刺激性气体，对操作人员的呼吸道产生刺激，故有待改善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改善工作环境的圆盘胶装机，其具有对胶液熔化时产生的刺激性其他进行吸附排出，从而减少刺激性气体在工作处堆积以改善工作环境质量的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种改善工作环境的圆盘胶装机，包括机架、转盘、驱动机构和夹书器，所述驱动机构设置在机架中，所述转盘由驱动机构驱动转动连接在机架上，所述夹书器固定在转盘表面上；所述转盘顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有吸风管，所述吸风管上套设有波纹软管，所述波纹软管远离吸风管的一端设置有负压泵。
通过采用上述技术方案，负压泵提供一个吸附力，通过波纹软管的设置便于对转盘处的空气进行吸附，并通过波纹软管和负压泵排出室外，从而减小了刺激性气体积聚在转盘周围以及室内，减小了刺激性气体对工作人员的健康的影响，改善了工作环境的空气质量。
进一步地，所述吸风管外侧壁设置有固定环板，所述波纹软管内侧壁设置有限位环板，所述固定环板与限位环板相抵。
通过采用上述技术方案，由于波纹软管由塑料制成，具有一定弹性，固定环板从限位环板中穿过并与限位环板相抵的设置便于将波纹软管固定在吸风管的外侧壁上。
进一步地，所述固定环板设置有导向面，所述限位环板设置有对固定环板插入让位的让位面。
通过采用上述技术方案，导向面和让位面相配合的设置在固定环板穿过限位环板的过程中会对固定环板起到导向的作用，便于固定环板在外力的作用下穿过限位环板，实现固定环板与限位环板的抵接。
进一步地，所述吸风管外侧壁与波纹软管相贴合处设置有密封橡胶垫。
通过采用上述技术方案，密封橡胶垫的设置使得吸风管的外侧壁与波纹软管的内侧壁过盈配合以相贴合，从而提高了波纹软管与吸风管之间的气密性。
进一步地，所述吸风管外侧壁螺纹连接有锁止杆，所述锁止杆贯穿波纹软管。
通过采用上述技术方案，锁止杆的设置便于将波纹软管固定在吸风管的外侧壁上，进一步起到了对波纹软管进行固定的作用。
进一步地，所述支撑架顶端设置有支撑板，所述支撑架侧壁转动连接有透明封闭板。
通过采用上述技术方案，支撑板和透明封闭板的设置对刺激性气体向外散发起到了阻挡的作用，减少了刺激性气体的散发，便于对刺激性气体进行汇聚，从而便于负压泵对刺激性气体进行吸附和排出。
进一步地，所述支撑架外侧壁与透明封闭板贴合处设置有密封橡胶圈，所述支撑架外侧壁转动连接有限位板，所述限位板与透明封闭板外侧壁相抵。
通过采用上述技术方案，密封橡胶圈和限位板的设置便于对透明封闭板与支撑架外侧壁之间的气密性进行提高，提高了负压泵对空气的吸附效果。
进一步地，所述透明封闭板外侧壁设置有握持把手。
通过采用上述技术方案，握持把手的设置便于操作人员进行握持，从而通过握持把手对透明封闭板进行推拉操作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了支撑架、吸风管、波纹软管和负压泵相结合的技术，从而产生便于将转盘处的空气进行吸附并排出室外，减少了刺激性气体的积聚，改善了工作环境的空气质量的效果；
2、采用了固定环板、限位环板、导向面、让位面和锁止杆相配合的技术，从而产生便于将波纹软管固定在吸风管上并提高稳定性的效果；
3、采用了密封橡胶垫、透明封闭板、密封橡胶圈和限位板相配合的技术，从而产生提高整体装置气密性，从而减少刺激性气体向室内工作环境扩散的效果。
附图说明
图1为实施例中一种改善工作环境的圆盘胶装机的整体结构示意图；
图2为实施例中用于展现吸风管与波纹软管处结构的示意图；
图3为实施例中用于展现透明封闭板处结构的示意图。
图中：1、机架；11、转盘；111、夹书器；12、驱动机构；2、支撑架；21、支撑板；22、吸风管；221、固定环板；2211、导向面；222、密封橡胶垫；223、锁止杆；23、嵌置槽；24、限位板；241、固定杆；3、波纹软管；31、负压泵；32、固定管；321、限位环板；3211、让位面；4、透明封闭板；41、密封橡胶圈；42、握持把手；421、防滑凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种改善工作环境的圆盘胶装机，参照图1，其包括机架1、转盘11、驱动机构12和夹书器111，驱动机构12设置在机架1中，转盘11由驱动机构12驱动转动连接在机架1上，夹书器111固定在转盘11表面上；
参照图1和图2，转盘11顶端设置有支撑架2，支撑架2为不锈钢支撑，焊接在机架1上。支撑架2顶端设置有支撑板21，支撑架2上设置有吸风管22，吸风管22一体成型在支撑板21上。吸风管22上套设有波纹软管3，波纹软管3由塑料制成，波纹软管3远离吸风管22的一端设置有负压泵31，负压泵31为真空泵，真空泵提供一个负压的吸附力，对转盘11处的空气进行吸附并排出室外。
参照图2，吸风管22外侧壁设置有固定环板221，固定环板221与吸风管22一体成型，均由不锈钢制成。波纹软管3套接在吸风管22处设置有固定管32，波纹软管3内侧壁设置有限位环板321，限位环板321与固定管32一体成型。由于固定管32为塑料软管容易形变，波纹软管3套设在吸风管22外侧壁的时候，固定环板221能够穿过限位环板321并与限位环板321相抵从而进行固定。
参照图2，固定环板221设置有导向面2211，固定环板221靠近波纹软管3的一端直径小于远离波纹软管3的一端直径，使得导向面2211与竖直方向倾斜设置。限位环板321设置有对固定环板221插入进行让位的让位面3211，让位面3211与竖直面倾斜设置。
参照图2，吸风管22外侧壁与波纹软管3相贴合处设置有密封橡胶垫222，密封橡胶垫222设置在固定环板221与支撑架2之间，密封橡胶垫222包裹在吸风管22的外侧壁上并通过胶水粘接固定。
参照图2，吸风管22外侧壁螺纹连接有锁止杆223，锁止杆223优选为锁止螺栓，锁止杆223贯穿波纹软管3并与波纹软管3的固定管32外侧壁相抵，锁止杆223沿吸风管22径向设置有两个。
参照图3，支撑架2侧壁转动连接有透明封闭板4，透明封闭板4设置在转盘11的四周，共设置有四块。透明封闭板4顶端一侧通过合页转动连接在支撑板21的边缘，透明封闭板4由亚克力塑料一体成型支撑，透明封闭板4对转盘11的四周进行封闭。
参照图3，支撑架2外侧壁与透明封闭板4贴合处设置有密封橡胶圈41，支撑架2与透明封闭板4贴合处设置有嵌置槽23，密封橡胶圈41设置在嵌置槽23内。支撑架2外侧壁转动连接有限位板24，支撑架2外侧壁设置有固定杆241，限位板24转动连接在固定杆241的外侧壁上，限位板24与透明封闭板4外侧壁相抵。
参照图3，透明封闭板外侧壁设置有握持把手42，握持把手42为弧形，握持把手42通过螺栓固定在透明封闭板4的外表面上。握持把手42上设置有防滑凹槽421，便于操作人员握持。
工作原理如下：
在对书本进行胶装之前，需要提前将波纹软管3安装好。先将波纹软管3带有限位环板321的一端套设在吸风管22的外侧，然后向下用力按压波纹软管3。固定环板221在导向面2211和让位面3211的作用下与限位环板321过盈配合，由于限位环板321由塑料制成，具有一定弹性。固定环板221滑过让位面3211之后与限位环板321相抵，实现了波纹软管3的固定与封闭。然后通过锁止杆223贯穿吸风管22与波纹软管3，进行进一步固定。
在胶装机进行工作的时候，打开波纹软管3上的负压泵31，负压泵31产生一个负压的吸附作用力。在吸风管22和波纹软管3的作用下，转盘11周围的刺激性气体被负压泵31吸附并通过波纹软管3排出，改善了转盘11工作处的空气质量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种改善工作环境的圆盘胶装机，包括机架(1)、转盘(11)、驱动机构(12)和夹书器(111)，所述驱动机构(12)设置在机架(1)中，所述转盘(11)由驱动机构(12)驱动转动连接在机架(1)上，所述夹书器(111)固定在转盘(11)表面上；其特征在于：所述转盘(11)顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有吸风管(22)，所述吸风管(22)上套设有波纹软管(3)，所述波纹软管(3)远离吸风管(22)的一端设置有负压泵(31)。
2.根据权利要求1所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述吸风管(22)外侧壁设置有固定环板(221)，所述波纹软管(3)内侧壁设置有限位环板(321)，所述固定环板(221)与限位环板(321)相抵。
3.根据权利要求2所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述固定环板(221)设置有导向面(2211)，所述限位环板(321)设置有对固定环板(221)插入让位的让位面(3211)。
4.根据权利要求3所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述吸风管(22)外侧壁与波纹软管(3)相贴合处设置有密封橡胶垫(222)。
5.根据权利要求4所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述吸风管(22)外侧壁螺纹连接有锁止杆(223)，所述锁止杆(223)贯穿波纹软管(3)。
6.根据权利要求1所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述支撑架(2)顶端设置有支撑板(21)，所述支撑架(2)侧壁转动连接有透明封闭板(4)。
7.根据权利要求6所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述支撑架(2)外侧壁与透明封闭板(4)贴合处设置有密封橡胶圈(41)，所述支撑架(2)外侧壁转动连接有限位板(24)，所述限位板(24)与透明封闭板(4)外侧壁相抵。
8.根据权利要求7所述的改善工作环境的圆盘胶装机，其特征在于：所述透明封闭板外侧壁设置有握持把手(42)。
技术总结