一种活性炭生产用干燥装置的制作方法

    技术2025-07-26  13


    本技术涉及活性炭生产加工,尤其涉及一种活性炭生产用干燥装置。


    背景技术:

    1、活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。

    2、在对活性炭进行加工的过程中,需要经过很多道加工步骤,在对活性炭进行加工的过程中,需要进行清洗,为了方便后续的加工步骤,所以需要对清洗后的活性炭进行干燥处理,因此需要使用到相应的活性炭生产用的干燥装置,但是常见的一些干燥装置,往往存在不能很好的对活性炭进行拨动,进而导致不能对活性炭进行均匀干燥,同时也降低了对活性炭干燥的效率。

    3、因此,有必要提供一种活性炭生产用干燥装置解决上述技术问题。


    技术实现思路

    1、为解决背景技术中提到的,现有的干燥装置不能对活性炭进行均匀干燥的技术问题,本实用新型提供一种活性炭生产用干燥装置。

    2、本实用新型提供的活性炭生产用干燥装置包括:干燥箱;网箱,所述网箱转动安装在所述干燥箱的内部;排料管,所述排料管固定安装在所述干燥箱的底部,且所述排料管和所述网箱转动连接;干燥机构,所述干燥机构设置在所述干燥箱上,所述干燥机构用于对所述网箱内放置的活性炭进行干燥处理,所述干燥机构包括热风机、弯管、竖管和多个环管,所述热风机设置在所述干燥箱的外部,所述弯管设置在所述热风机的出风端上,所述竖管设置在所述干燥箱的内部,且所述竖管和所述弯管相连通,多个所述环管均设置在所述干燥箱的内部,且多个所述环管均和所述竖管相连通;拨料机构,所述拨料机构设置在所述干燥箱和所述网箱上,所述拨料机构用于对所述网箱内的活性炭进行拨动。

    3、优选的,所述拨料机构包括电机、安装轴、连接轴、两个第一锥齿、拨料架和两个第二锥齿,所述电机设置在所述干燥箱的底部,所述安装轴转动安装在所述干燥箱上,且所述安装轴的底端和所述电机的输出轴固定连接,所述连接轴转动安装在所述排料管上,两个所述第一锥齿分别固定套设在所述安装轴和所述连接轴上,且两个所述第一锥齿相互啮合,所述排料管内固定安装有放置架,所述拨料架转动安装在所述放置架上,两个所述第二锥齿分别固定套设在所述拨料架和所述连接轴上,且两个所述第二锥齿相互啮合。

    4、优选的,所述安装轴上固定套设有第一圆齿、所述网箱上固定套设有第二圆齿,所述第一圆齿和所述第二圆齿相互啮合。

    5、优选的,所述排料管上转动安装有下料架,所述下料架和所述安装轴上均固定套设有第三锥齿,两个所述第三锥齿相互啮合。

    6、优选的,所述网箱的顶部固定安装有放料管,所述放料管和所述干燥箱的顶部转动连接。

    7、优选的,所述干燥箱的顶部固定安装有排气管,所述排气管、所述放料管和所述排料管上均设置有控制阀。

    8、优选的,所述干燥箱的外壁上设置有温度传感器,所述干燥箱的一侧设置有控制器。

    9、与相关技术相比较,本实用新型提供的活性炭生产用干燥装置具有如下有益效果:

    10、本实用新型提供一种活性炭生产用干燥装置:

    11、通过干燥箱、网箱、排料管以及干燥机构形成对活性炭进行干燥的设备,从而方便对活性炭进行干燥处理,拨料机构可以对网箱内的活性炭进行拨动,从而使活性炭更均匀的进行干燥,同时提高对活性炭干燥的效率;

    12、通过第一圆齿和第二圆齿的相互配合可以带动网箱内的活性炭和拨料架进行很好的相对转动,从而使活性炭更均匀的进行干燥,同时提高对活性炭干燥的效率,通过下料架可以对排料管下料过程中对活性炭进行拨动,从而避免排料管在下料过程中出现堵塞的情况,下料较为方便,通过放料管方便将需要干燥的活性炭放入到网箱内,通过排气管方便将干燥过程中产生的废气排出,控制阀方便进行控制操作,通过控制器方便进行控制操作。



    技术特征:

    1.一种活性炭生产用干燥装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述拨料机构包括电机、安装轴、连接轴、两个第一锥齿、拨料架和两个第二锥齿,所述电机设置在所述干燥箱的底部,所述安装轴转动安装在所述干燥箱上,且所述安装轴的底端和所述电机的输出轴固定连接,所述连接轴转动安装在所述排料管上,两个所述第一锥齿分别固定套设在所述安装轴和所述连接轴上,且两个所述第一锥齿相互啮合,所述排料管内固定安装有放置架,所述拨料架转动安装在所述放置架上,两个所述第二锥齿分别固定套设在所述拨料架和所述连接轴上,且两个所述第二锥齿相互啮合。

    3.根据权利要求2所述的活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述安装轴上固定套设有第一圆齿、所述网箱上固定套设有第二圆齿,所述第一圆齿和所述第二圆齿相互啮合。

    4.根据权利要求2所述的活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述排料管上转动安装有下料架,所述下料架和所述安装轴上均固定套设有第三锥齿,两个所述第三锥齿相互啮合。

    5.根据权利要求1所述的活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述网箱的顶部固定安装有放料管,所述放料管和所述干燥箱的顶部转动连接。

    6.根据权利要求5所述的活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱的顶部固定安装有排气管,所述排气管、所述放料管和所述排料管上均设置有控制阀。

    7.根据权利要求1所述的活性炭生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱的外壁上设置有温度传感器,所述干燥箱的一侧设置有控制器。


    技术总结
    本技术提供一种活性炭生产用干燥装置。所述活性炭生产用干燥装置包括:干燥箱;网箱,所述网箱转动安装在所述干燥箱的内部;排料管,所述排料管固定安装在所述干燥箱的底部,且所述排料管和所述网箱转动连接;干燥机构,所述干燥机构设置在所述干燥箱上,所述干燥机构用于对所述网箱内放置的活性炭进行干燥处理,所述干燥机构包括热风机、弯管、竖管和多个环管,所述热风机设置在所述干燥箱的外部,所述弯管设置在所述热风机的出风端上,所述竖管设置在所述干燥箱的内部。本技术提供的活性炭生产用干燥装置可以很好的对干燥处理时的活性炭进行拨动,从而使活性炭更均匀的进行干燥,同时提高对活性炭干燥的效率。

    技术研发人员:王延彬,夏永军,蒋倩倩,边开英
    受保护的技术使用者:淄博泽浩催化科技有限公司
    技术研发日:20240314
    技术公布日:2024/10/24
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