一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置的制作方法

    技术2025-07-26  15


    本技术涉及起重机领域,具体是一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置。


    背景技术:

    1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。目前集装箱门式起重机吊具多数是不设置超偏载装置的,吊具不方便对挂接物体进行测量,从而很容易出现超载现象,从而长时间的使用不但容易使得吊具损坏,而且超载还容易出现所吊物体突发坠落的危险,而且传动装置不易根据使用要求进行调节移动限位。

    2、目前的集装箱门式起重机吊具超偏载装置,如公告号cn219771545u的专利所述,包括横梁和传动装置,所述横梁的右侧固定设置有第一伸缩杆,所述传动装置的下端左右两侧分别固定设置有滑板,所述滑板的下端固定设置有定位杆,所述定位杆的下端固定设置有限位板,所述限位板的下端左侧固定设置有第二伸缩杆,所述传动装置的内部转动绕接有钢绳,所述第二伸缩杆的下端固定设置有连板,所述钢绳的下端固定设置有超偏载测量器,所述超偏载测量器的下端固定设置有吊块,所述吊块的下端固定设置有挂钩,所述连板的下端左侧固定设置有吊杆。

    3、针对上述中的相关技术,发明人认为超偏载测量器与挂钩通过吊块连接,使得在对集装箱称重和吊运的过程中均依靠超偏载测量器称重,而超偏载测量器长时间承重容易导至使用寿命下降。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,包括超偏载测量器,所述超偏载测量器的顶部固定连接有顶板,所述超偏载测量器的底部固定连接有插环,所述插环的内部插接有相适配的插柱,所述插柱的外侧开设有环形限位槽,所述插环的两侧均滑动连接有限位块,两侧所述限位块均插接于所述环形限位槽的内部,两组所述限位块的两侧均固定连接有连接块,各组所述连接块与所述插环的外壁之间均固定连接有弹簧,所述插柱的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有挂钩,两组所述限位块的内部均开设有直角梯形孔,所述顶板的底部对称固定连接有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有与所述直角梯形孔相适配的斜块,所述顶板与所述安装板之间呈环形阵列固定连接有多个连接钢索,两组所述斜块的两侧均连接有连接机构。

    4、作为本实用新型进一步的方案:所述顶板与所述安装板之间设有环形板,两组所述电动伸缩杆均与所述环形板固定连接。

    5、作为本实用新型进一步的方案:所述连接块的一侧对称固定连接有直角板,所述直角板与所述限位块固定连接。

    6、作为本实用新型进一步的方案:两组所述斜块的底部均匀活动连接有多个滚珠,所述滚珠与所述直角梯形孔相对应。

    7、作为本实用新型进一步的方案:所述连接机构包括对称固定连接于两组所述斜块两侧的连接杆,同侧两组所述连接杆的底部均固定连接有提升板,两组所述提升板均延伸至所述安装板的下方。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    9、本实用新型采用上述结构后,通过连接钢索、限位块、环形限位槽、直角梯形孔、电动伸缩杆和斜块的相互配合,使得在超偏载测量器对集装箱称重测量完毕后,启动两组电动伸缩杆,使得两侧电动伸缩杆伸长,从而带动斜块沿着直角梯形孔的内部滑动,从而推动限位块向远离环形限位槽的一侧移动,在限位块完全脱离环形限位槽的内部后,即可接触对插柱的限位,使得插柱、安装板和挂钩在重力的作用下向下运动,使得插柱脱离插环的内部,同时连接钢索在安装板的重力作用下被拉至张紧,使得在后续对集装箱进行吊运的过程中不利用超偏载测量器进出承重,以提高超偏载测量器的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,包括超偏载测量器(1),所述超偏载测量器(1)的顶部固定连接有顶板(2),其特征在于,所述超偏载测量器(1)的底部固定连接有插环(3),所述插环(3)的内部插接有相适配的插柱(5),所述插柱(5)的外侧开设有环形限位槽(6),所述插环(3)的两侧均滑动连接有限位块(4),两侧所述限位块(4)均插接于所述环形限位槽(6)的内部,两组所述限位块(4)的两侧均固定连接有连接块(7),各组所述连接块(7)与所述插环(3)的外壁之间均固定连接有弹簧(8),所述插柱(5)的底部固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的底部固定连接有挂钩(15),两组所述限位块(4)的内部均开设有直角梯形孔(10),所述顶板(2)的底部对称固定连接有电动伸缩杆(11),两组所述电动伸缩杆(11)的输出端均固定连接有与所述直角梯形孔(10)相适配的斜块(13),所述顶板(2)与所述安装板(17)之间呈环形阵列固定连接有多个连接钢索(16),两组所述斜块(13)的两侧均连接有连接机构(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,其特征在于,所述顶板(2)与所述安装板(17)之间设有环形板(12),两组所述电动伸缩杆(11)均与所述环形板(12)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,其特征在于,所述连接块(7)的一侧对称固定连接有直角板(9),所述直角板(9)与所述限位块(4)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,其特征在于,两组所述斜块(13)的底部均匀活动连接有多个滚珠(18),所述滚珠(18)与所述直角梯形孔(10)相对应。

    5.根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置,其特征在于,所述连接机构(14)包括对称固定连接于两组所述斜块(13)两侧的连接杆(141),同侧两组所述连接杆(141)的底部均固定连接有提升板(142),两组所述提升板(142)均延伸至所述安装板(17)的下方。


    技术总结
    本技术提供了一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置;属于起重机领域;其技术要点包括超偏载测量器,所述超偏载测量器的顶部固定连接有顶板,所述超偏载测量器的底部固定连接有插环,所述插环的内部插接有相适配的插柱,所述插柱的外侧开设有环形限位槽,所述插环的两侧均滑动连接有限位块,两侧所述限位块均插接于所述环形限位槽的内部,两组所述限位块的两侧均固定连接有连接块,各组所述连接块与所述插环的外壁之间均固定连接有弹簧,所述插柱的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有挂钩;本技术旨在提供一种集装箱门式起重机吊具超偏载装置;用于提高超偏载测量器的使用寿命。

    技术研发人员:金云海,杨汶泽,毕永江,罗惠龙,张永飞,龚颖
    受保护的技术使用者:云南省特种设备安全检测研究院
    技术研发日:20240314
    技术公布日:2024/10/24
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