本技术提供了一种清洗检测机，涉及了一种柴油机喷油嘴清洗检测机。
背景技术：
1、现在的喷油嘴其实是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分，喷油嘴在长时间的工作中会大量的累积污渍油污等，需要对喷油嘴进行检测以及清洗。
技术实现思路
1、本实用新型采用了升降检测装置、旋转移动装置以及清洗装置相结合的设计，提供了一个对柴油机喷油嘴自动清洗检测的机器。
2、本实用新型方案如下：
3、一种柴油机喷油嘴清洗检测机，包括支撑底座、设置于所述支撑底座一侧上方的升降检测装置、设置于所述支撑底座顶部且与所述升降检测装置对应的旋转移动装置和设置于所述支撑底座一端上方的清洗装置，所述升降检测装置包括设置于所述支撑底座一侧的支撑板、设置于所述支撑板顶部的升降机、设置于所述升降机底部的保护外壳、设置于所述保护外壳内的检测装置以及联通所述升降机和所述检测装置的升降杆；所述旋转移动装置包括设置于所述支撑底座上方的放置台、设置于所述放置台下方且位于所述支撑底座内的废水箱、设置于所述废水箱底部的旋转支撑柱、设置于所述旋转支撑柱底部的第一伺服电机、包覆所述第一伺服电机设置的旋转底座、设置于所述旋转底座底部的移动螺母、贯穿所述移动螺母设置的旋转螺丝、设置于所述旋转螺丝一端的旋转电机以及与所述放置台联通且对应所述旋转螺丝设置于所述支撑底座顶部的滑道；所述清洗装置包括设置于所述支撑底座上方一侧的支撑挡板，设置于所述支撑挡板上方的第二伺服电机、设置于所述第二伺服电机顶部的水箱、设置于所述第二伺服电机底部的多个清洗喷头以及设置于所述第二伺服电机底部的多个清洗刷头。
4、进一步地，所述放置台还包括放置孔和排水口，所述放置孔设置于所述放置台表面外侧，所述排水口设置于所述放置台表面内侧。
5、进一步地，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述支撑底座底部四端。
6、进一步地，还包括散热格栅，所述散热格栅设置于所述支撑底座的一侧。
7、进一步地，还包括废水箱盖，所述废水箱盖设置于所述支撑底座正面。
8、进一步地，还包括进水口，所述进水口设置于所述水箱顶部一侧。
9、进一步地，所述旋转电机、所述检测装置、所述升降机，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机均电联控制器，所述控制器设置于所述支撑底座内。
10、本实用新型的有益效果为：
11、1.本实用新型采用了升降检测装置、旋转移动装置以及清洗装置相结合的设计，提供了一个对柴油机喷油嘴自动清洗检测的机器，有益于提高效率，降低成本，操作人员将所需要清洗检测的喷油嘴放置到放置台上的放置孔内固定，然后升降机工作带动升降杆伸缩使得检测装置开始下降到一定高度覆盖所需检测的喷油嘴，对其进行检测，检测完成后升降机带动升降杆使得检测装置上升，随后旋转电机开始工作带动旋转支撑柱旋转，然后废水箱旋转从而使得放置台旋转，将下一组所需要检测的喷油嘴旋转至检测装置下方，然后重复操作，直到放置台上所有的喷油嘴检测完成后，第一伺服电机开始工作带动旋转螺丝开始旋转，因为旋转螺丝和移动螺母螺接，旋转螺丝位置固定不变，所以当旋转螺丝开始旋转时，移动螺母会发生前后位移，使放置台沿着滑道移动到清洗装置下方，然后清洗装置内的第二伺服电机开始工作，接着清洗喷头以及清洗刷头开始工作，对喷油嘴开始清洗工作，清洗过程中旋转电机再次工作带动旋转支撑柱旋转使得放置台旋转，更有益于全方位对放置台上的喷油嘴进行清洗，清洗完成后，可由操作人员将喷油嘴取出放置到指定地点。
12、2.本实用新型采用了放置孔和排水口，有益于将所需要检测清洗的喷油嘴放置到放置孔内，方便固定，清洗过后的污水可以通过排水口流入指定位置方便收集处理。
13、3.本实用新型采用了万向轮，有益于操作人员更方便的对该装置进行转移，更好的在不同的场地进行使用。
14、4.本实用新型采用了散热格栅，有益于对支撑底座内所产生的热量进行发散，减少了因过热而产生的危害。
15、5.本实用新型采用了废水箱盖，有益于操作人员通过打开废水箱盖将废水箱取出，然后集中处理其中的废水。
16、6.本实用新型采用了进水口，有益于操作人员可以通过进水口对水箱中的清洗液和清水进行补充。
17、7.本实用新型采用了旋转电机、检测装置、升降机，第一伺服电机和第二伺服电机均电联控制器，控制器设置于所述支撑底座内，有益于各个电子元件可以统一协调的进行工作，提高了工作效率。
1.一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，包括支撑底座、设置于所述支撑底座一侧上方的升降检测装置、设置于所述支撑底座顶部且与所述升降检测装置对应的旋转移动装置和设置于所述支撑底座一端上方的清洗装置，所述升降检测装置包括设置于所述支撑底座一侧的支撑板、设置于所述支撑板顶部的升降机、设置于所述升降机底部的保护外壳、设置于所述保护外壳内的检测装置以及联通所述升降机和所述检测装置的升降杆；所述旋转移动装置包括设置于所述支撑底座上方的放置台、设置于所述放置台下方且位于所述支撑底座内的废水箱、设置于所述废水箱底部的旋转支撑柱、设置于所述旋转支撑柱底部的第一伺服电机、包覆所述第一伺服电机设置的旋转底座、设置于所述旋转底座底部的移动螺母、贯穿所述移动螺母设置的旋转螺丝、设置于所述旋转螺丝一端的旋转电机以及与所述放置台联通且对应所述旋转螺丝设置于所述支撑底座顶部的滑道；所述清洗装置包括设置于所述支撑底座上方一侧的支撑挡板，设置于所述支撑挡板上方的第二伺服电机、设置于所述第二伺服电机顶部的水箱、设置于所述第二伺服电机底部的多个清洗喷头以及设置于所述第二伺服电机底部的多个清洗刷头。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，所述放置台还包括放置孔和排水口，所述放置孔设置于所述放置台表面外侧，所述排水口设置于所述放置台表面内侧。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述支撑底座底部四端。
4.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，还包括散热格栅，所述散热格栅设置于所述支撑底座的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，还包括废水箱盖，所述废水箱盖设置于所述支撑底座正面。
6.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，还包括进水口，所述进水口设置于所述水箱顶部一侧。
7.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油嘴清洗检测机，其特征在于，所述旋转电机、所述检测装置、所述升降机，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机均电联控制器，所述控制器设置于所述支撑底座内。
