本申请涉及塑钢门窗加工的智能化控制领域，且更为具体地，涉及一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统及方法。
背景技术：
1、塑钢门窗是通过将聚氯乙烯树脂与稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等混合后，在挤压设备中挤出成型材料。这些材料经过加工后，内部填充钢衬，然后经过切割、焊接或螺接的方式制成门窗的框扇。最后，门窗配备密封胶条、毛条、五金件等零部件，从而形成完整的门户窗产品。
2、随着城镇化进程的加速和建筑行业的快速发展，塑钢门窗在市场上的地位日益重要。与传统的钢窗、木窗以及铝塑钢门窗相比，塑钢门窗在隔热保温、隔音、抗老化、气密性和水密性等方面表现出色。此外，塑钢门窗具有更环保、更节能的特点，因此在越来越多的建筑项目中得到广泛应用。
3、在门窗生产加工中，关键的加工型材是塑钢门窗所需的板材原料需要根据不同规格的门窗进行裁切。然而，市场上现存的部分塑钢门窗切割装置往往只注重单一方向切割。这可能会导致施力方式和方向过于单一，使得固定结构易受损坏。
4、因此，期待一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统及方法，基于深度学习技术对塑钢门窗切割过程进行监测和分析，以实现对切割方向的智能化控制，从而确保塑钢门窗的生产效率和质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请的实施例提供了一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统及方法，其首先获取生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、待生产塑钢门窗的目标图像数据以及切割装置中刀具的图像数据，然后使用深度学习技术对这些数据进行特征提取和分析以得到分类结果，所述分类结果用于表示切割装置中刀具的调整方向。这样，根据分类结果，能够实现对切割方向的智能化控制，从而确保塑钢门窗的生产效率和质量。
2、根据本申请的第一方面，提供了一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其包括：
3、塑钢门窗数据采集模块，用于获取生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、待生产塑钢门窗的目标图像数据以及切割装置中刀具的图像数据；
4、塑钢门窗特征提取模块，用于对所述生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、所述待生产塑钢门窗的目标图像数据以及所述切割装置中刀具的图像数据分别进行特征提取和分析以得到塑钢门窗加工差分特征图以及切割装置刀具特征图；
5、塑钢门窗特征差分模块，用于将所述塑钢门窗加工差分特征图和所述切割装置刀具特征图进行融合以得到塑钢门窗切割特征图；
6、塑钢门窗分类结果生成模块，用于基于塑钢门窗切割特征图以得到分类结果，所述分类结果用于表示切割装置中刀具的调整方向。
7、结合本申请的第一方面，在本申请的第一方面的一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统中，所述塑钢门窗特征提取模块，包括：塑钢门窗加工特征分析单元，用于对所述生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据以及所述待生产塑钢门窗的目标图像数据进行深度卷积编码以得到所述塑钢门窗加工差分特征图；切割装置刀具特征分析单元，用于对所述切割装置中刀具的图像数据进行深度卷积编码以得到所述切割装置刀具特征图。
8、根据本申请的第二方面，提供了一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制方法，其包括：
9、获取生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、待生产塑钢门窗的目标图像数据以及切割装置中刀具的图像数据；
10、对所述生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、所述待生产塑钢门窗的目标图像数据以及所述切割装置中刀具的图像数据分别进行特征提取和分析以得到塑钢门窗加工差分特征图以及切割装置刀具特征图；
11、将所述塑钢门窗加工差分特征图和所述切割装置刀具特征图进行融合以得到塑钢门窗切割特征图；
12、基于塑钢门窗切割特征图以得到分类结果，所述分类结果用于表示切割装置中刀具的调整方向。
13、结合本申请的第二方面，在本申请的第二方面的一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制方法中，基于塑钢门窗切割特征图以得到分类结果，所述分类结果用于表示切割装置中刀具的调整方向，包括：塑钢门窗切割特征提取单元，用于将所述塑钢门窗切割特征图通过基于卷积神经网络模型的塑钢门窗切割特征提取模块以得到塑钢门窗切割分类特征向量；优化因子获取单元，用于对塑钢门窗切割分类特征向量进行基于回归分类标签域的显著性类别概率描述优化以得到优化因子；塑钢门窗切割特征优化单元，用于以所述优化因子作为权重，对所述塑钢门窗切割分类特征向量进行加权以得到优化塑钢门窗切割分类特征向量；塑钢门窗切割特征分类单元，用于将所述优化塑钢门窗切割分类特征向量通过分类器以得到分类结果。
14、与现有技术相比，本申请提供的一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统及方法，其首先获取生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、待生产塑钢门窗的目标图像数据以及切割装置中刀具的图像数据，然后使用深度学习技术对这些数据进行特征提取和分析以得到分类结果，所述分类结果用于表示切割装置中刀具的调整方向。这样，根据分类结果，能够实现对切割方向的智能化控制，从而确保塑钢门窗的生产效率和质量。
1.一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述塑钢门窗特征提取模块，包括：
3.根据权利要求2所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述塑钢门窗加工特征分析单元，包括：
4.根据权利要求3所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述板材原料特征提取子单元，用于：
5.根据权利要求4所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述切割装置刀具特征分析单元，包括：
6.根据权利要求5所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述塑钢门窗特征差分模块，用于：以如下公式来融合所述塑钢门窗加工差分特征图和所述切割装置刀具特征图以获得所述塑钢门窗切割特征图，其中，所述融合公式为：
7.根据权利要求6所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述塑钢门窗分类结果生成模块，包括：
8.根据权利要求7所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制系统，其特征在于，所述优化因子获取单元，包括：
9.一种用于塑钢门窗制造的加工生产线控制方法，其特征在于,包括：
10.根据权利要求9所述的用于塑钢门窗制造的加工生产线控制方法，其特征在于，对所述生产加工过程中待生产塑钢门窗所需的板材原料的图像数据、所述待生产塑钢门窗的目标图像数据以及所述切割装置中刀具的图像数据分别进行特征提取和分析以得到塑钢门窗加工差分特征图以及切割装置刀具特征图，包括：
