本技术涉及泄压结构，具体为一种喷雾罐自动泄压结构。
背景技术：
1、喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。
2、目前喷雾罐在使用时过程中，由于喷雾罐属于压力容器型，罐内压力较大，当喷雾罐暴露在高温下，特别是阳光直射下，罐内的气体容易膨胀，而由于喷雾罐上未设计有自行泄压的结构，因此膨胀后的喷雾罐会导致罐体温度升高，最终发生爆炸情况，进而造成伤人的现象。
3、因此针对上述问题，我们提出一种喷雾罐自动泄压结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种喷雾罐自动泄压结构，以解决上述背景技术提出的的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾罐自动泄压结构，包括罐体，所述罐体底部固定安装有底座，所述罐体内部固定安装有内胆，所述内胆内部设置有泄压装置，所述罐体顶部固定安装有密封盖，所述密封盖上表面固定安装有喷头。
3、作为本实用新型的进一步描述：所述泄压装置包括固定环，所述内胆内部开设有与固定环相适配的凹槽，所述固定环内部固定安装有连接管，所述连接管内部滑动连接有泄压管，所述泄压管一端侧壁开设有泄压孔。
4、作为本实用新型的进一步描述：所述泄压管远离泄压孔的一端固定套设有压力推环，所述压力推环的外径尺寸与内胆的内径尺寸相匹配，所述压力推环与内胆为滑动连接。
5、作为本实用新型的进一步描述：所述连接管上表面与压力推环之间安装有滑动连接的第一伸缩杆和第二伸缩杆，其中第一伸缩杆的内径尺寸与第二伸缩杆的外径尺寸相匹配，所述第一伸缩杆内部安装有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆固定连接。
6、作为本实用新型的进一步描述：所述固定环外圈套设有密封圈，所述固定环内部开设有四组圆形分布的固定孔。
7、作为本实用新型的进一步描述：所述底座为圆环形，所述底座内部开设有两组通孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型通过在一种喷雾罐自动泄压结构上设计泄压装置，使用时，当内胆内部气体由于高温出现膨胀情况时，压力推环在膨胀压力下会沿内胆向固定环的方向移动，以挤压第一伸缩杆内部的压力弹簧，同时带动泄压管在连接管内部滑动，直至泄压孔暴露在外界，此时内胆内部的气体由泄压管和泄压孔排出，当内胆内部气压降低时，压力弹簧给予压力推环远离固定环的弹力，以带动泄压孔重新密封，从而降低高温情况下，由于喷雾罐内部气体膨胀导致的爆炸伤人情况，提高喷雾罐使用的安全性。
1.一种喷雾罐自动泄压结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部固定安装有内胆(3)，所述内胆(3)内部设置有泄压装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种喷雾罐自动泄压结构，其特征在于：所述第一伸缩杆(406)的内径尺寸与第二伸缩杆(407)的外径尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾罐自动泄压结构，其特征在于：所述压力推环(404)的外径尺寸与内胆(3)的内径尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种喷雾罐自动泄压结构，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)上表面固定安装有喷头(7)，所述罐体(1)底部固定安装有底座(2)。
5.根据权利要求2所述的一种喷雾罐自动泄压结构，其特征在于：所述固定环(401)外圈套设有密封圈，所述固定环(401)内部开设有四组圆形分布的固定孔(408)。
6.根据权利要求4所述的一种喷雾罐自动泄压结构，其特征在于：所述底座(2)为圆环形，所述底座(2)内部开设有两组通孔(5)。
