【】本发明涉及一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，本发明还涉及一种往复式剃毛器的定刀。
背景技术
0、
背景技术：
1、现有的往复式剃毛刀，特别是女式剃毛刀，其切割结构通常由两个刀组组成，一个刀组是位于中间的刀网及对应的动刀结构，另一个刀组是位于刀网外侧的具有侧向切割齿的定刀及对应的动刀结构，定刀的切割齿侧向悬空，其具有比较大的材料厚度，用于切割长毛，刀网则比较薄用于剃净，两个刀组通过其他结构安装连接在一起，其结构复杂，零部件多，组装工序多，如公开号cn111687891a的专利所披露的技术方案。
2、本发明就是基于以上状况而做出的。
技术实现思路
0、
技术实现要素：
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种往复式剃毛器的定刀的制造工艺，其工艺简单，在定刀上集成了网孔和切割齿，从而便于简化往复式剃毛器的刀头结构，降低往复式剃毛器的刀头上零部件的数量和组装工序。
2、为解决上述技术问题，本发明一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，包括以下步骤：
3、a、将具有不锈钢粉末的原料通过注塑机注射成型得到定刀胚件，所述定刀胚件包括左右两端部，左右两个所述端部之间设有网孔设计的刀网部，所述刀网部的前侧和/或后侧设有多个侧向伸出的切割齿，每一侧的多个所述切割齿排成一排，相邻两个所述切割齿之间设有进毛槽；
4、b、将定刀胚件放入脱脂炉中脱脂；
5、c、将脱脂后的定刀胚件放入烧结炉中烧结；
6、d、将烧结后的定刀胚件进行热处理硬化；
7、e、从刀网部和切割齿的底部将部分材料削去形成定刀面，使刀网部上的网孔形成上下贯穿的通孔和使进毛槽形成上下贯穿的通槽，使切割齿侧向悬空，及左右两个所述端部的材料厚度大于刀网部的材料厚度，制得定刀。
8、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，在步骤e中，通过磨床对定刀胚件的下端进行平面磨削，磨去设定的材料厚度，磨出切割齿对应的定刀面，使切割齿对应的定刀面与定刀胚件的下端面共平面。
9、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，所述定刀胚件的刀网部为向上凸的弧形结构，在上述步骤e中，从刀网部的底部将部分材料削去时，在前后方向上，使所述刀网部的材料厚度中部小、两边大。
10、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，所述定刀胚件左右两个端部凸起在刀网部的上方，从刀网部的底部将部分材料削去时，刀网部对应的底部，将定刀胚件的左端到右端之间的材料全部削除，使所述刀网部底部的定刀面左右贯穿整个定刀；或者所述定刀的左右两个端部的顶面与刀网部的顶面平齐或基本平齐，从刀网部的底部将部分材料削去时，所述刀网部的底部相对左右两个端部向上内凹。
11、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，在上述步骤a中，所述网孔和进毛槽底部封闭，在步骤c中，烧结后得到的定刀胚件，所述网孔和进毛槽底部封闭部分的材料厚度t≥0.2mm。
12、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，在上述步骤a中，所述网孔和进毛槽具有朝上向外倾斜的槽壁，所述网孔和进毛槽的顶部设有倒圆角r，在上述步骤e中，从刀网部和切割齿的底部将部分材料削去形成定刀面后，所述网孔和进毛槽的侧壁形成具有锐角的切割刃。
13、本发明所要解决的另一技术问题是提供一种由上述制造工艺制造的往复式剃毛器的定刀，以便简化往复式剃毛器的刀头结构，降低往复式剃毛器的刀头上零部件的数量和组装工序。
14、一种往复式剃毛器的定刀，由粉末冶金制造成型，其包括左右两端部，左右两个所述端部之间一体成型有网孔设计的刀网部，所述刀网部的前侧和/或后侧一体成型有多个侧向伸出的切割齿，所述刀网部和切割齿的底部分别通过削除材料形成定刀面，所述切割齿侧向悬空，每一侧的多个所述切割齿排成一排，相邻两个所述切割齿之间设有进毛槽，左右两个所述端部的材料厚度大于刀网部的材料厚度。
15、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述刀网部为向上凸的弧形结构，在前后方向上，所述刀网部的材料厚度中部小、两边大。
16、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述刀网部对应的定刀面为弯曲程度大于刀网部的顶面弧形结构，并使所述刀网部中部的材料厚度小并往两边逐渐变大。
17、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述刀网部的底部设有加强筋，所述加强筋连接左右两个端部，所述加强筋将刀网部的底部分成前、中、后三个切割区。
18、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，在前后方向上，所述刀网部中部的网孔小，两边的网孔大。
19、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述刀网部和切割齿之间一体注射成型有向上凸起的按摩结构。
20、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述切割齿的头部设有增粗的增粗头，所述增粗头与切割齿一体注射成型。
21、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述切割齿的材料厚度大于刀网部，所述切割齿的厚度介于0.25mm-0.4mm之间。
22、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述网孔包括不规则的多边形网孔。
23、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述端部的外端面和前后两侧面之间圆滑过渡，所述端部的顶面和侧面之间设有曲面圆滑过渡。
24、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述刀网部的前后两侧设有加强连接部，所述加强连接部连接左右两个端部。
25、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述网孔和进毛槽的顶部设有倒圆角，所述网孔和进毛槽的侧壁形成具有锐角的切割刃。
26、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，位于倒圆角的下方，所述网孔或进毛槽的侧壁为一个倾斜的直线段，或所述网孔或进毛槽的侧壁为一个内凹的凹弧段，或所述网孔或进毛槽的侧壁包括有第一倾斜段和第二倾斜段，相对于上下方向，所述第一倾斜段的斜度大于第二倾斜段,所述第一倾斜段和定刀面组成切割刃；或所述倒圆角r延伸到定刀面，所述网孔或进毛槽的侧壁由倒圆角r组成。
27、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述网孔上的倒圆角r的半径r满足0.03mm≤r≤0.10mm，所述进毛槽上的倒圆角r的半径r满足0.05mm≤r≤0.20mm。
28、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述切割刃的角度a≤80°。
29、如上所述的一种往复式剃毛器的定刀，所述刀网部的表面上在网孔之间的部位设有多个凹部，所述凹部与刀网部一体注射成型，刀网部的表面与凹部形成凹凸相间的皮肤接触面。
30、与现有技术相比，本发明有如下优点：
31、1、本发明的制造工艺使所制得的定刀一体成型出位于中部的网孔设计的刀网部和成排侧向悬空伸出的切割齿，定刀集成了网孔和切割齿两个刀组的设计，从而便于简化往复式剃毛器的刀头结构，降低往复式剃毛器的刀头上零部件的数量和组装工序，且该往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺简单，利于批量化生产。
32、2、定刀左右两个端部的顶面与刀网部的顶面平齐或基本平齐，避免端部的顶面与刀网部的顶面之间形成台阶，以使定刀的顶面具有较好的肤感，进一步地，端部的外端面和前后两侧面之间圆滑过渡，端部的顶面和侧面之间设有曲面圆滑过渡，使得端部的顶面和侧面可以作为剃毛器用于接触皮肤的外端面使用，提升剃毛时的肤感，而且避免在定刀顶部的左右两端设置另外的保护壳，利于简化剃毛器的结构和减小左右之间的长度，减小剃毛器刀头的体积。
33、3、本发明刀网部和切割齿之间设有向上凸起的按摩结构，通过按摩结构在剃毛时按摩皮肤，降低皮肤刺激，提高剃毛时的肤感，按摩结构与刀网部和切割齿一体注射成型，结构简单，制造工艺简单。
34、4、网孔由模具注射成型，便于做成不规则的多边形网孔，以及其他异形孔，便于不同方向的毛发进入被切割。
35、5、切割齿的头部具有增粗的增粗头，从而提高切割齿在皮肤上活动时的肤感，增粗头与切割齿一体注射成型，其工艺简单，易于制造生产，易于控制增粗头的形状。
1.一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，其特征在于：在步骤e中，通过磨床对定刀胚件的下端进行平面磨削，磨去设定的材料厚度，磨出切割齿(3)对应的定刀面(5)，使切割齿(3)对应的定刀面(5)与定刀胚件的下端面共平面。
3.根据权利要求1所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，其特征在于：所述定刀胚件的刀网部(2)为向上凸的弧形结构，在上述步骤e中，从刀网部(2)的底部将部分材料削去时，在前后方向上，使所述刀网部(2)的材料厚度中部小、两边大。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，其特征在于：所述定刀胚件左右两个端部(1)凸起在刀网部(2)的上方，从刀网部(2)的底部将部分材料削去时，刀网部(2)对应的底部，将定刀胚件的左端到右端之间的材料全部削除，使所述刀网部(2)底部的定刀面(5)左右贯穿整个定刀。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，其特征在于：所述定刀的左右两个端部(1)的顶面与刀网部(2)的顶面平齐或基本平齐，从刀网部(2)的底部将部分材料削去时，所述刀网部(2)的底部相对左右两个端部(1)向上内凹。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，其特征在于：在上述步骤a中，所述网孔(20)和进毛槽(4)底部封闭，在步骤c中，烧结后得到的定刀胚件，所述网孔(20)和进毛槽(4)底部封闭部分的材料厚度t≥0.2mm。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀的粉末冶金制造工艺，其特征在于：在上述步骤a中，所述网孔(20)和进毛槽(4)具有朝上向外倾斜的槽壁，所述网孔(20)和进毛槽(4)的顶部设有倒圆角r，在上述步骤e中，从刀网部(2)和切割齿(3)的底部将部分材料削去形成定刀面(5)后，所述网孔(20)和进毛槽(4)的侧壁形成具有锐角的切割刃(9)。
8.一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：由粉末冶金制造成型，其包括左右两端部(1)，左右两个所述端部(1)之间一体成型有网孔设计的刀网部(2)，所述刀网部(2)的前侧和/或后侧一体成型有多个侧向伸出的切割齿(3)，所述刀网部(2)和切割齿(3)的底部分别通过削除材料形成定刀面(5)，所述切割齿(3)侧向悬空，每一侧的多个所述切割齿(3)排成一排，相邻两个所述切割齿(3)之间设有进毛槽(4)，左右两个所述端部(1)的材料厚度大于刀网部(2)的材料厚度。
9.根据权利要求8所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述刀网部(2)为向上凸的弧形结构，在前后方向上，所述刀网部(2)的材料厚度中部小、两边大。
10.根据权利要求9所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述刀网部(2)对应的定刀面(5)为弯曲程度大于刀网部(2)的顶面的弧形结构，并使所述刀网部(2)中部的材料厚度小并往两边逐渐变大。
11.根据权利要求9所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述刀网部(2)的底部设有加强筋(6)，所述加强筋(6)连接左右两个端部(1)，所述加强筋(6)将刀网部(2)的底部分成前、中、后三个切割区(21、22、23)。
12.根据权利要求9所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：在前后方向上，所述刀网部(2)中部的网孔小，两边的网孔大。
13.根据权利要求8所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述刀网部(2)和切割齿(3)之间一体注射成型有向上凸起的按摩结构(10)。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述切割齿(3)的头部设有增粗的增粗头(15)，所述增粗头(15)与切割齿(3)一体注射成型。
15.根据权利要求8至13中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述切割齿(3)的材料厚度大于刀网部(2)，所述切割齿(3)的厚度介于0.25mm-0.4mm之间。
16.根据权利要求8至13中任一项8所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述网孔(20)包括不规则的多边形网孔。
17.根据权利要求8至13中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述端部(1)的外端面和前后两侧面之间圆滑过渡，所述端部(1)的顶面和侧面之间设有曲面(16)圆滑过渡。
18.根据权利要求8至13中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述刀网部(2)的表面上在网孔(20)之间的部位设有多个凹部(24)，所述凹部(24)与刀网部(2)一体注射成型，所述刀网部(2)的表面与凹部(24)形成凹凸相间的皮肤接触面。
19.根据权利要求8至13中任一项所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：所述网孔(20)和进毛槽(4)的顶部设有倒圆角r，所述网孔(20)和进毛槽(4)的侧壁形成具有锐角的切割刃(9)。
20.根据权利要求19所述的一种往复式剃毛器的定刀，其特征在于：位于倒圆角r的下方，所述网孔(20)或进毛槽(4)的侧壁为一个倾斜的直线段(11)，或所述网孔(20)或进毛槽(4)的侧壁为一个内凹的凹弧段(12)，或所述网孔(20)或进毛槽(4)的侧壁包括有第一倾斜段(13)和第二倾斜段(14)，相对于上下方向，所述第一倾斜段(13)的斜度大于第二倾斜段(14),所述第一倾斜段(13)和定刀面(5)组成切割刃(9)；或所述倒圆角r延伸到定刀面(5)，所述网孔(20)或进毛槽(4)的侧壁由倒圆角r组成。
