鞍座综合强度试验机的制作方法

    技术2025-07-23  20


    本技术涉及鞍座质量检测,具体为鞍座综合强度试验机。


    背景技术:

    1、鞍座,是自行车、摩托车等交通工具上供人骑座的部件,其主要作用是在骑行过程中给臀部以有效的支撑,提供舒适性和稳定性,鞍座的设计考虑了骑乘者的舒适性和骑行效率;

    2、鞍座检测是确保产品质量和安全性的重要手段,通过一系列测试项目,如稳定性测试、耐疲劳测试、功能性测试等,可以全面评估鞍座的性能和可靠性,这有助于及时发现潜在的问题和缺陷,防止因质量问题引发的安全事故;

    3、鞍座综合强度试验虽然对确保鞍座的性能和安全性具有重要意义,当前的试验方法可能无法完全模拟鞍座在实际应用中的复杂环境和多变负载情况,可能影响试验结果的准确性,为此,提出鞍座综合强度试验机。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了鞍座综合强度试验机,克服了现有技术的不足,解决了上述背景技术中所提到的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:鞍座综合强度试验机,包括机座和试样,所述试样放置于机座的上表面,试样一侧机座的上表面配置安装有夹具,机座顶部固定安装有控制箱,控制箱的一侧配置安装有调节手柄,调节手柄一侧控制箱的前表面设有水平推拉机构,控制箱的下表面配置安装有电缸一,电缸一远离控制箱一端设有垂直推拉机构。

    3、将待试验的试样放置到机座上表面,并使得试样鞍座处于电缸一的正下方位置,而后借助夹具将试样和机座进行紧固的连接,通过操作控制箱能够控制电缸一启动带动加长杆竖直下移,使得压头一与试样的测试部位相接触,通过设定测试压力和保压时间对试样进行测试,同时还能够通过转动调节手柄调节水平推拉机构相对于试样的高度位置,通过电缸二带动传感器二对试样侧向进行测试。

    4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垂直推拉机构包括加长杆、固定安装在加长杆底端的压头一和配置安装在加长杆顶端的传感器一,所述传感器一远离加长杆一端与电缸一底端固定连接,所述垂直推拉机构还包括固定安装在电缸一一侧的支撑座一和配置安装在电缸一顶部的伺服电机一。

    5、电缸一借助(能够将电缸一与控制箱相连接,在支撑座一驱动下加长杆下移与试样检测部分接触,利用压头一能够对试样局部结构强度进行检测。

    6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱下半部的前表面开设有导向口,导向口内侧的内壁固定安装有圆柱轴。

    7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平推拉机构包括位于导向口内部的基座、固定安装在基座一侧的电缸二、配置安装在电缸二远离基座一端的转接头、固定安装在转接头一端的传感器二和固定安装在传感器二端部的压头二,所述电缸二左右两侧基座上均固定安装有直线轴承,基座通过直线轴承与圆柱轴滑动连接,所述电缸二与导向口之间结构尺寸相适配,且电缸二一端穿过导向口延伸至控制箱外部,所述水平推拉机构还包括固定安装在基座另一侧的支撑座二、固定安装在支撑座二顶部的滚珠丝杆螺母和配置安装在支撑座二上的伺服电机二,所述调节手柄一端传动连接有滚珠丝杆,调节手柄借助滚珠丝杆与滚珠丝杆螺母传动连接。

    8、通过转动调节手柄能够同步带动滚珠丝杆,在滚珠丝杆的带动下能够进一步的带动基座沿着圆柱轴方向上下移动调节高度位置,通过电缸二能够推动传感器二靠向试样,并能够在保持一定压力下对试样上的结构进行测试使用。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    10、通过操作控制箱能够控制电缸一启动带动加长杆竖直下移,使得压头一与试样的测试部位相接触,通过设定测试压力和保压时间对试样进行测试,同时还能够通过转动调节手柄调节水平推拉机构相对于试样的高度位置,通过电缸二带动传感器二对试样侧向进行测试。



    技术特征:

    1.鞍座综合强度试验机,包括机座(1)和试样(3),其特征在于:所述试样(3)放置于机座(1)的上表面,试样(3)一侧机座(1)的上表面配置安装有夹具(2),机座(1)顶部固定安装有控制箱(6),控制箱(6)的一侧配置安装有调节手柄(7),调节手柄(7)一侧控制箱(6)的前表面设有水平推拉机构(8),控制箱(6)的下表面配置安装有电缸一(5),电缸一(5)远离控制箱(6)一端设有垂直推拉机构(4)。

    2.根据权利要求1所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述垂直推拉机构(4)包括加长杆(402)、固定安装在加长杆(402)底端的压头一(401)和配置安装在加长杆(402)顶端的传感器一(403)。

    3.根据权利要求2所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述传感器一(403)远离加长杆(402)一端与电缸一(5)底端固定连接。

    4.根据权利要求1所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述垂直推拉机构(4)还包括固定安装在电缸一(5)一侧的支撑座一(404)和配置安装在电缸一(5)顶部的伺服电机一(405)。

    5.根据权利要求1所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述控制箱(6)下半部的前表面开设有导向口,导向口内侧的内壁固定安装有圆柱轴。

    6.根据权利要求1所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述水平推拉机构(8)包括位于导向口内部的基座(806)、固定安装在基座(806)一侧的电缸二(804)、配置安装在电缸二(804)远离基座(806)一端的转接头(803)、固定安装在转接头(803)一端的传感器二(802)和固定安装在传感器二(802)端部的压头二(801)。

    7.根据权利要求6所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述电缸二(804)左右两侧基座(806)上均固定安装有直线轴承(805),基座(806)通过直线轴承(805)与圆柱轴滑动连接。

    8.根据权利要求1所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述水平推拉机构(8)还包括固定安装在基座(806)另一侧的支撑座二(809)、固定安装在支撑座二(809)顶部的滚珠丝杆螺母(808)和配置安装在支撑座二(809)上的伺服电机二(807)。

    9.根据权利要求1所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述调节手柄(7)一端传动连接有滚珠丝杆,调节手柄(7)借助滚珠丝杆与滚珠丝杆螺母(808)传动连接。

    10.根据权利要求6所述的鞍座综合强度试验机,其特征在于:所述电缸二(804)与导向口之间结构尺寸相适配,且电缸二(804)一端穿过导向口延伸至控制箱(6)外部。


    技术总结
    本技术涉及鞍座质量检测技术领域,具体涉及鞍座综合强度试验机,包括机座和试样,所述试样放置于机座的上表面,试样一侧机座的上表面配置安装有夹具,机座顶部固定安装有控制箱,控制箱的一侧配置安装有调节手柄,调节手柄一侧控制箱的前表面设有水平推拉机构。本技术克服了现有技术的不足,通过操作控制箱能够控制电缸一启动带动加长杆竖直下移,使得压头一与试样的测试部位相接触,通过设定测试压力和保压时间对试样进行测试,同时还能够通过转动调节手柄调节水平推拉机构相对于试样的高度位置,通过电缸二带动传感器二对试样侧向进行测试。

    技术研发人员:赵鑫泽,周宽,章坚毅,季献波
    受保护的技术使用者:浙江省轻工业品质量检验研究院
    技术研发日:20240321
    技术公布日:2024/10/24
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