本实用新型涉及一种制书设备，尤其是涉及一种用于压制精装书的液压机。
背景技术：
在制书领域中，一般常用液压机对书籍进行压制，以去除书籍封面由于粘合而产生的气泡。
现有技术中，如图6所示，用于压制精装书的液压机，其主要由液压系统、冲压台31以及工作台1组成。其中液压系统主要包括：液压缸、顶盖、油管以及缸套。冲压台31固定连接于液压系统输出端的缸套411上，待压制的精装书放于工作台1上，工作台1则位于冲压台31的正下方，工作台1台面上的四个边角处均垂直设有一根滑柱2，冲压台31可于滑柱2上滑动，滑柱2顶端通过螺栓421固定连接液压系统中的顶盖42。进行压制时，液压系统的输出端将带动冲压台31向下移动，从而对工作台1上的精装书进行压制。由于用于压制精装书的液压机在使用过程中冲击较大，所以容易造成液压缸41伸出端与缸套411配合的密封损坏，间接的，液压缸41中的油液将通过损坏的密封处流出，直接流至冲压台31的上表面，冲压台31上表面的油液会通过滑柱2与冲压台31连接处的缝隙，渗透至冲压台31的下表面。由于压制过程中，冲压台31的下表面需要直接与精装书接触，为了避免弄脏精装书，所以于冲压台31下表面粘贴一纸板32，用于吸附流出的油液。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于吸附油液用的纸板与冲压台下表面为粘贴连接，所以当需要将吸附了大量油液的纸板更换时，纸板较难取下，更换过程存在不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于压制精装书的液压机,其具有更换吸油所用的纸板更加方便的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于压制精装书的液压机，包括工作台、滑柱、冲压系统和液压系统，冲压系统由冲压台和垫板组成，所述冲压台中设置有夹紧机构，所述夹紧机构主要由动力件、传动件以及执行件组成，所述传动件的输入端与动力件连接，所述传动件的输出端与执行件连接；所述执行件包括齿条与垫片，所述齿条垂直穿过冲压台，且与传动件啮合连接；所述垫片连接于齿条的下端；所述垫板位于冲压台底面与垫片之间，所述齿条通过动力件给传动件提供的动力带动垫片上下移动。
通过采用上述技术方案，吸油所用的垫板与冲压台的下表面，通过夹紧结构贴合，而夹紧结构通过手轮控制即可实现此夹紧过程，所以冲压台下的垫板便于更换。
本实用新型进一步设置为：所述传动件由主动轴、传动轴以及从动轴组成，所述齿条至少为两根，所述主动轴一端穿出冲压台的侧壁，所述主动轴位于冲压台内的部位上间隔设有齿轮，所述主动轴上的齿轮与一根齿条啮合连接；所述从动轴上间隔设有齿轮，所述从动轴上的齿轮与另一根齿条啮合连接；所述传动轴联动主动轴与从动轴。
通过采用上述技术方案，位于冲压台内的夹紧结构主要由齿轮传动所组成，主动轴、传动轴以及从动轴通过齿轮啮合连接，实现了此夹紧结构的传动过程。
本实用新型进一步设置为：所述传动轴两端均设有一伞齿轮，所述主动轴与从动轴上均设有一伞齿轮，所述传动轴与主动轴为伞齿轮啮合连接，所述传动轴与从动轴为伞齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，传动轴通过伞齿轮分别与主动轴和从动轴连接，使整个传动过程，通过控制一根轴即可实现控制整个结构。
本实用新型进一步设置为：所述垫片为可拆卸结构。
通过采用上述技术方案，当垫片弄脏时，可以对垫片进行拆卸更换。
本实用新型进一步设置为：所述齿条下端设有一螺纹孔，所述垫片上的一端设有一螺纹通孔，所述两孔的旋向与直径相同，所述两孔内设有一根螺栓。
通过采用上述技术方案，齿条与垫片通过螺栓螺纹连接，此可拆卸结构中，垫片固定于齿条底端时更加牢固。
本实用新型进一步设置为：所述齿条下端设有一卡槽，所述卡槽两侧壁上设有两个卡孔；所述垫片的侧壁上设有完全贯穿的通孔，所述通孔内设有一弹簧，所述弹簧的中心固定连接于通孔内部，所述弹簧的两端分别固定连接一凸起，每个所述凸起穿出垫片。
通过采用上述技术方案，齿条与垫片通过卡槽和凸起卡接，当需要更换垫片时，通过按压凸起即可将垫片取出，方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所有所述垫片均指向冲压台的中心处，所述垫片为多边形片状结构。
通过采用上述技术方案，若干个垫片可为垫板提供一个完整区域，方便垫板顺利放入，以及放入平整。
本实用新型进一步设置为：所述动力件中设有一止动结构，所述止动结构包括棘轮与止动棘爪，所述棘轮设置于主动轴穿出冲压台的部分上，所述止动棘爪设置于冲压台位于棘轮的一侧上。
通过采用上述技术方案，当垫板与冲压台下表面贴合紧密时，防止紧密贴合处松紧，所以于整个传动结构的控制处手轮部位，设有止动棘爪与棘轮，止动棘爪与棘轮相互配合，即可阻止手轮反转。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.吸油所用的垫板与冲压台的下表面，通过夹紧结构贴合，位于冲压台内的夹紧结构主要由齿轮传动所组成，主动轴、传动轴以及从动轴通过齿轮啮合连接，由于夹紧结构通过手轮控制即可实现此夹紧结构的传动过程，所以冲压台下的垫板便于更换；
2.垫片为可拆卸结构中，采用齿条与垫片通过螺栓螺纹连接，此可拆卸结构中，垫片固定于齿条底端时更加牢固；而采用齿条与垫片通过卡槽中的卡孔和凸起卡接，当需要更换垫片时，通过按压凸起即可将旧垫片取出，再把新垫片插入卡槽中即可，更换过程更加方便快捷；
3.当垫板与冲压台下表面贴合紧密时，防止紧密贴合处松紧，所以于整个传动结构的控制处手轮部位，设有止动棘爪与棘轮，止动棘爪与棘轮相互配合，可阻止手轮反转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是冲压台内部的结构示意图；
图3是冲压系统底部的结构示意图；
图4是垫片与直齿齿条螺纹连接的结构示意图；
图5是垫片与直齿齿条卡接的结构示意图；
图6是现有技术中液压机的结构示意图。
图中，1、工作台；2、滑柱；3、冲压系统；31、冲压台；311、手轮；312、棘轮；313、止动棘爪；314、转轴；315、第一通孔；316、第二通孔；317、第三通孔；318、第四通孔；32、垫板；321、垫片；3211、螺纹通孔；3212、六角螺栓；3213、通孔；3214、弹簧；3215、凸起；322、直齿齿条；3221、螺纹孔；3222、卡槽；3223、卡孔；33、主动轴；331、第一主动直齿轮；332、第二主动直齿轮；333、主动伞齿轮；34、传动轴；341、第一传动伞齿轮；342、第二传动伞齿轮；343、第一套环；344、第二套环；35、从动轴；351、第一从动直齿轮；352、第二从动直齿轮；353、从动伞齿轮；36、底面方孔；37、顶面方孔；38、套筒；4、液压系统；41、液压缸；411、缸套；42、顶盖；421、螺栓；43、油管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种用于压制精装书的液压机，包括工作台1、滑柱2、冲压系统3和液压系统4。
滑柱2为一空心圆柱管体，用于连接液压机中的液压系统4、冲压系统3和工作台1。
工作台1为一内部中空的长方体，工作台1台面用于放置待压制的精装书籍。滑柱2设为四个，分别固定连接于工作台1的边角处。
如图2和图3所示，冲压系统3由冲压台31和垫板32组成，垫板32为一不易渗透油液的硬纸板。冲压台31为一内部中空，且表面有孔的长方体，冲压台中设有一夹紧机构。于冲压台31两内侧壁的边角处，均设有一套筒38，该套筒38为一内部中空且两端无盖的圆柱筒，四个套筒结构形状完全相同且均与冲压台31一体成型。冲压台31通过四个套筒，滑动连接于四根滑柱上。
如图2所示，于冲压台31前侧壁上且靠近滑柱2的位置，设有一第一通孔315；于冲压台31后侧壁上设置有一与第一通孔同轴线的第二通孔316。于两个通孔中，设有一根主动轴33，主动轴33一端穿出第一通孔315露出冲压台31，另一端刚好放入第二通孔316中，两通孔中均安装有轴承，主动轴33通过轴承转动安装于冲压台上。
于主动轴33上且位于冲压台31内，间隔设置第一主动直齿轮331与第二主动直齿轮332，于主动轴33上且靠近第二主动直齿轮332处，设有一主动伞齿轮333。
于冲压台31前侧壁上，且与第一通孔315基于冲压台31高度方向中心线对称的位置处，设有一第三通孔317；于冲压台31后侧壁上，且与第二通孔316基于冲压台31高度方向中心线对称的位置处，设有一第四通孔318。于第三通孔317中点与第四通孔318中点的连线上，设有一从动轴35，于从动轴35上，间隔设置第一从动直齿轮351与第二从动直齿轮352，于从动轴35上且靠近第二从动直齿轮352处，设有一从动伞齿轮353，两从动直齿轮与两主动直齿轮，以及两伞齿轮，均基于冲压台31宽度方向中心线对称。从动轴35通过两通孔中的轴承与冲压台31转动连接。
于主动轴33与从动轴35之间且位于靠近两伞齿轮冲压台31的下表面上，固定设置一第一套环343与第二套环344。于两套环中点的连线上，设有一根传动轴34，传动轴34通过轴承与两套环转动连接。传动轴34与主动轴33和从动轴35均垂直，且三根轴共面。于传动轴34靠近主动伞齿轮333的端部，设有一与主动伞齿轮333啮合的第一传动伞齿轮341；于传动轴34靠近从动伞齿轮353的端部，设有一与从动伞齿轮353啮合的第二传动伞齿轮342。
如图3所示，于冲压台31底面上，且位于两个主动直齿轮与左侧壁之间，分别设有一个底面方孔36；于冲压台331底面上，且位于两个从动直齿轮与右侧壁之间，分别设有一个底面方孔36。四个底面方孔均为通透结构且边长等于直齿轮的齿宽。于冲压台31顶面上与每个底面方孔36对应的位置处，均设有一顶面方孔37，四个顶面方孔结构大小与四个底面方孔完全相同。对应的顶面方孔37与底面方孔36形成的通透结构中，均设有一直齿齿条322，四根直齿齿条结构大小完全相同，且均穿出对应的顶面方孔和底面方孔露出冲压台31，与冲压台31之间形成滑动连接。四根直齿齿条与其相对应的直齿齿轮均完全啮合。
四根直齿齿条穿出与其对应的底面方孔36的端部，分别设有一垫片321，垫片321为一长方形金属片且方向均垂直指向冲压台31底面的短中线，每个垫片321均与四根直齿齿条的端部垂直固定连接。四个垫片与冲压台31底面所形成的空间，用于放置垫板32。
如图2所示，主动轴33穿出冲压台31一端的端部，固定连接一手轮311，手轮311可驱动主动轴33转动。位于冲压台31外侧的主动轴33上且靠近第一通孔315处，固定连接一棘轮312，于棘轮312齿牙开口的一侧且位于冲压台31的前侧壁上，固定连接一转轴314，转轴314露出冲压台31前侧壁的一端转动链接一止动棘爪313，止动棘爪313与棘轮312配合，以控制主动轴33的转动。
如图1所示，液压系统4主要由液压缸41、油管43以及顶盖42组成，顶盖42为一长方体，顶盖42通过螺栓421固定连接于四根滑柱2的顶端上，液压缸41穿过顶盖42的中心处与顶盖42固定连接，液压缸41的输出端固定连接一缸套411，缸套411与冲压台31上表面的中心处为螺栓连接。两根油管43的一端均连通液压缸41，另一端均可固定连接于液压泵或其他动力源。
本实施例的实施原理为：使用时，将垫板32放于四个垫片上，此时顺时针转动手轮311，手轮311将带动主动轴33顺时针转动，从而带动第一主动直齿轮331和第二主动直齿轮332以及主动伞齿轮333顺时针转动，此时与两主动直齿轮啮合的两直齿齿条将向上滑动，主动伞齿轮333通过与其啮合的第一传动伞齿轮341，从而带动传动轴34转动，传动轴34将带动第二传动伞齿轮342转动，第二传动伞齿轮342会带动与其啮合的从动伞齿轮353逆时针转动，从动伞齿轮353将带动从动轴35逆时针转动，从而间接带动第一从动直齿轮351与第二从动直齿轮352逆时针转动，此时与两从动直齿轮啮合的两直齿齿条将向上滑动，即固定连接在四根直齿齿条的四个垫片同时向上移动。
当四个垫片将垫板32移动至与冲压台31的下表面贴合时，即可停止转动手轮311，然后将止动棘爪313卡接于棘轮上，手轮311由于止动棘爪313与棘轮312的配合关系，所以不会出现反转。此时垫板32紧贴冲压台31下表面，将待压制的精装书籍放置在工作台1台面上，控制液压系统4，液压系统4将带动冲压系统3，对精装书籍进行压制，液压系统4中的机油与润滑油等油污，将流在垫板32上。
当需要更换垫板32时，首先将止动棘爪313从棘轮312上移开，再将手轮311逆时针转动，手轮311将通过上述的传动结构，使四根直齿齿条向下滑动，四根直齿齿条从而带动四个垫片向下移动，此时将用过的垫板32拿下，把新的垫板32换上，重复上述手轮311顺时针转动的步骤，即可将垫板32紧贴于冲压台31的下表面。
采用本实施例，可以达到以下效果：冲压台31中设置的传动结构，相比于之前的粘接方式，使垫板32的更换更加方便。
由于垫片与垫板为直接接触，当垫板吸附的油液较多时，油液会渗透垫板，流到垫片上，当垫片使用一段时间后，也需要进行更换。
所以此处可进一步设置为：垫片与直齿齿条之间设置为可拆卸结构。如图4所示，直齿齿条322底端端面的中心处，设有一螺纹孔3221，靠近垫片321的一端且位于垫片321上与螺纹孔3221对应的位置处，设有一螺纹通孔3211，螺纹通孔3211与螺纹孔3221旋向一致且直径相同，于螺纹孔3221和螺纹通孔3211中，设有一六角螺栓3212，直齿齿条322与垫片321可通过该六角螺栓3212进行拆卸。
另外一种垫片321的可拆卸结构为：如图5所示，于直齿齿条322上且靠近其底端位置处，设有一卡槽3222，该卡槽3222的开口位于齿牙所在面上，与卡槽3222开口垂直的两侧壁上的中心处，分别设有一卡孔3223。靠近垫片的一端，且位于垫片的侧壁上，设有一穿孔3213，该穿孔3213完全贯穿垫片321。于穿孔3213内部，设一与穿孔3213等长的弹簧3214，该弹簧3214的中心处固定连接于垫片321的穿孔3213中部。于弹簧3214的两端，分别固定连接一凸起3215，该凸起3215为一半球体。将垫片321设有两凸起的一端插入卡槽3222中，垫片321上的两个凸起，由于弹簧3214的作用，两个凸起会挤压弹簧3214，即被卡槽3222的两侧壁挤入穿孔3213中。当两个凸起插入至两个卡孔的位置时，由于弹簧3214之前为压缩状态，所以弹簧3214将恢复原来形态，把两个凸起于穿孔3213中顶出，顶出的两个凸起正好与两卡孔形成卡合，将垫片321固定在直齿齿条上；当需要更换垫片321时，用手指同时将两个凸起朝向卡槽3222内的方向按压，将两个凸起按入穿孔3213中，此时将垫片321向外拉出，再重复上述垫片321的插入过程，即可完成垫片321的更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于压制精装书的液压机，包括工作台(1)、滑柱(2)、冲压系统(3)和液压系统(4)，冲压系统(3)由冲压台(31)和垫板(32)组成，其特征在于：所述冲压台(31)中设置有夹紧机构，所述夹紧机构主要由动力件、传动件以及执行件组成，所述传动件的输入端与动力件连接，所述传动件的输出端与执行件连接；所述执行件包括齿条与垫片(321)，所述齿条垂直穿过冲压台(31)，且与传动件啮合连接；所述垫片(321)连接于齿条的下端；所述垫板(32)位于冲压台(31)底面与垫片(321)之间，所述齿条通过动力件给传动件提供的动力带动垫片(321)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述传动件由主动轴(33)、传动轴(34)以及从动轴(35)组成，所述齿条至少为两根，所述主动轴(33)一端穿出冲压台（31）的侧壁，所述主动轴（33）位于冲压台（31）内的部位上间隔设有齿轮，所述主动轴(33)上的齿轮与一根齿条啮合连接；所述从动轴（35）上间隔设有齿轮，所述从动轴（35）上的齿轮与另一根齿条啮合连接；所述传动轴（34）联动主动轴（33）与从动轴（35）。
3.根据权利要求2所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述传动轴(34)两端均设有一伞齿轮，所述主动轴(33)与从动轴(35)上均设有一伞齿轮，所述传动轴(34)与主动轴(33)为伞齿轮啮合连接，所述传动轴(34)与从动轴(35)为伞齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述传动轴(34)上间隔设有两个套环，所述套环另一端固定于冲压台(31)底面上，所述传动轴(34)与套环转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述垫片(321)为可拆卸结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述齿条下端设有一螺纹孔(3221)，所述垫片(321)上的一端设有一螺纹通孔(3211)，两孔的旋向与直径相同，所述两孔内设有一根螺栓(421)。
7.根据权利要求5所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述齿条下端设有一卡槽(3222)，所述卡槽(3222)两侧壁上设有两个卡孔；所述垫片(321)的侧壁上设有完全贯穿的通孔（3213），所述通孔（3213）内设有一弹簧(3214)，所述弹簧(3214)的中心固定连接于通孔（3213）内部，所述弹簧(3214)的两端分别固定连接一凸起（3215），每个所述凸起穿出垫片(321)。
8.根据权利要求1所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所有所述垫片(321)均指向冲压台(31)的中心处，所述垫片(321)为多边形片状结构。
9.根据权利要求2所述的一种用于压制精装书的液压机，其特征在于：所述动力件中设有一止动结构，所述止动结构包括棘轮（312）与止动棘爪（313），所述棘轮（312）设置于主动轴（33）穿出冲压台（31）的部分上，所述止动棘爪（313）设置于冲压台（31）位于棘轮（312）的一侧上。
技术总结