本技术涉及短钢管检测领域，具体涉及一种短钢管内外径检具。
背景技术：
1、检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，可以有效提高生产效率和控制产品质量，特别适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，因而广泛应用于工业生产，现有对于钢管生产过程中，需要借助检具对钢管内外径进行测量从而判断其是否合格。
2、中国专利公开了一种钢管内外径同步检测工具(授权公告号cn 206347952u)，该专利技术能够解决现有测量钢管管端外径使用的是游标卡尺测量出具体的数值，与标准要求进行比较，再判定是否满足标准要求。这种测量方式操作繁琐，测量周期较长，严重影响生产的效率问题。
3、然而现有的通常通过手持的方式对钢管内外径进行测量，使得钢管容易由于偏移导致测量结果出现偏差，并且对钢管内外径测量通常要分多次进行，工作效率低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种短钢管内外径检具，包括有底座和卡尺，所述底座上端面安装有支撑板，支撑板上端面安装有限位腔，限位腔内安装有卡尺，卡尺外侧壁左右对称安装有外环套，外环套前侧端面安装有外夹板，外环套内侧端布置有内环套，内环套前侧端面通过滑动配合的方式安装有连接杆，连接杆前侧端面安装有内夹板，限位腔上端面安装有固定板，固定板左右侧壁对称安装有弹簧杆，弹簧杆另一端与内环套之间通过l型杆相连接。
2、优选地：所述支撑板后侧端面安装有限位腔，限位腔内左侧端面通过轴承转动安装有调节丝杠，调节丝杠右侧端面安装有把手，调节丝杠外侧壁左右对称安装有调节滑块，调节滑块前侧端面安装有外环套。
3、优选地：所述调节丝杠左侧端面安装有调节齿轮，调节齿轮上侧端面通过啮合转动安装有主动齿轮，主动齿轮右侧端面安装有调节杆。
4、优选地：所述外环套和内环套与卡尺外侧壁之间均通过滑动配合的方式相连接。
5、优选地：所述底座上端面安装有定位柱，定位柱为实心柱状结构。
6、优选地：所述定位柱外侧壁左右对称开设有圆形槽，圆形槽内安装有限位弹簧，限位弹簧另一端安装有卡板，卡板为弧形板结构。
7、本实用新型的技术效果和优点：
8、1、本实用新型中采用外环套和内环套结构，从而能够对钢管的外径和内径进行测量，无需对短钢管进行多次测量，提高了测量的工作效率。
9、2、本实用新型中采用弹簧杆和限位弹簧结构，弹簧杆能够对钢管内壁上端进行固定，限位弹簧能够对钢管内壁下端进行固定，确保钢管放置的稳固性。
1.一种短钢管内外径检具，包括有底座(1)和卡尺(2)，其特征在于，所述底座(1)上端面安装有支撑板，支撑板上端面安装有限位腔(11)，限位腔(11)内安装有卡尺(2)，卡尺(2)外侧壁左右对称安装有外环套(12)，外环套(12)前侧端面安装有外夹板(13)，外环套(12)内侧端布置有内环套(14)，内环套(14)前侧端面通过滑动配合的方式安装有连接杆，连接杆前侧端面安装有内夹板(15)，限位腔(11)上端面安装有固定板，固定板左右侧壁对称安装有弹簧杆(16)，弹簧杆(16)另一端与内环套(14)之间通过l型杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种短钢管内外径检具，其特征在于,所述支撑板后侧端面安装有限位腔(11)，限位腔(11)内左侧端面通过轴承转动安装有调节丝杠(17)，调节丝杠(17)右侧端面安装有把手，调节丝杠(17)外侧壁左右对称安装有调节滑块，调节滑块前侧端面安装有外环套(12)。
3.根据权利要求2所述的一种短钢管内外径检具，其特征在于，所述调节丝杠(17)左侧端面安装有调节齿轮(18)，调节齿轮(18)上侧端面通过啮合转动安装有主动齿轮(19)，主动齿轮(19)右侧端面安装有调节杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种短钢管内外径检具，其特征在于，所述外环套(12)和内环套(14)与卡尺(2)外侧壁之间均通过滑动配合的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种短钢管内外径检具，其特征在于，所述底座(1)上端面安装有定位柱(22)，定位柱(22)为实心柱状结构。
6.根据权利要求5所述的一种短钢管内外径检具，其特征在于，所述定位柱(22)外侧壁左右对称开设有圆形槽，圆形槽内安装有限位弹簧(23)，限位弹簧(23)另一端安装有卡板(24)，卡板(24)为弧形板结构。
