本技术涉及粉末状或颗粒状物质输送设备，具体讲是一种皮带输送机。
背景技术：
1、现有技术的粉末状或颗粒状物质输送设备如用于发电厂的煤灰或煤粉运输的输送机，从首端到末端的输送距离有时很远，如几百米甚至上千米，且一般要求封闭式输送。
2、现有技术的煤灰或煤粉输送机，运用得较多的是齿索斗式输送机，但有它的缺陷：线速度不快，如每分钟只能30米左右，若超过该线速度，则易出现脱轮故障，所以影响单位时间的输送量。
3、现有技术的煤灰或煤粉输送机，有的采用同步带加带料板或称输料板，但每块带料板的带料量有限，也同样影响单位时间的输送量。
4、现有技术中还有大量的皮带输送机，采用多个v字形托辊并利用凹槽形的皮带本身输送物质，但只局限于不需封闭型运输的物料如粒状粮食、颗状或块状煤等。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能大幅度提高单位时间运输量并能封闭式输送的皮带输送机。
2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种皮带输送机，包括横截面为矩形的封闭式箱体，封闭式箱体的一端顶板上有进料口，封闭式箱体远离进料口的另一端的底板上有出料口；还包括由驱动装置带动的环形皮带，环形皮带的宽度中间固定有多个料斗，每个料斗的两侧设有用于滚动配合于封闭式箱体底板上的料斗托轮，封闭式箱体的两侧板上转动配合有多根用于托住位于上层的环形皮带的皮带托辊。
3、采用以上结构后，本实用新型皮带输送机具有以下优点：与现有技术的齿索斗式输送机相比，其线速度能大幅度提高，如每分钟线速度能达90米左右；与现有技术的同步带加带料板相比，每个料斗与同样长度内的几块带料板所输料要大很多倍；与现有技术的皮带输送相比则能能封闭式输送。即相比现有技术，本皮带输送机大幅度提高了单位时间运输量，经济效益明显，且由于料斗托轮和托住上层皮带的皮带托辊等结构，使皮带的平直度高，工作状态平稳可靠，故障率相对低，能减少输送损失和减少环境污染。
4、进一步地，料斗的两侧设有料斗托轮为间隔设置：三个料斗中的一个料斗上设一对料斗托轮。采用以上结构后，既保证了料斗在底板上的返程速度，又相对节约了设备材料成本。
5、进一步地，每个料斗用于进料和出料的开口处的一料斗侧板的顶部有防止进料时从两个相邻料斗的缝隙漏料的挡板；料斗的开口处还设有用于将出料口至进料口之间底板上的余料铲刮以回收至料斗的返料刮板，返料刮板为间隔设置：三个料斗上设一块返料刮板；驱动装置的远离出料口的被动轮轴承座上连接有一块用于返料刮板沿着内弧面将铲刮的余料在顶端倒回至料斗内的弧形导向板。采用以上结构后，料斗进料过程中挡板防止了漏料至皮带上，料斗从皮带下层回程过程中返料刮板与弧形导向板配合，可使所刮余料倒回至料斗内，不需另设提升设备提升底板上的预料，减少了输送成本；也减少了被动轮端的箱体内的物料堆积，进一步保证了皮带输送机稳定的工作状态。
6、进一步地，远离出料口的一端有使环形皮带始终处于张紧状态的自动张紧装置，所述的弧形导向板为能随自动张紧装置移动的随动张紧活动板。采用以上结构后，既防止了因皮带松动而影响输送效率和工作稳定可靠性，又使本皮带输送机的刮板能始终与弧形导向板配合而将底板预料回收至料斗内。
7、进一步地，自动张紧装置包括与封闭式箱体的两侧固定并供被动轴轴承座移动的张紧轨道、两侧经各自的多个滚轮滚动配合在张紧轨道上的被动轴轴承座，被动轮的被动轴两端穿过封闭式箱体两侧板上的长形通孔转动配合在固定于两被动轴轴承座内各自的第一滚动轴承上，两个被动轴轴承座与一匚字形张紧拉杆的开口端固定，张紧拉杆的横杆与一钢丝绳的一端固定，钢丝绳的另一端绕转动配合在一配重架上的多个滑轮后与一配重固定；封闭式箱体内的弧形导向板的两侧经连接板或连接杆穿过长形通孔并与被动轴轴承座固定。自动张紧装置采用以上具体结构后，张紧结构灵活、稳定和可靠，能始终保持优良张紧效果，且进一步保证底板余料的可靠回收。
8、进一步地，被动轴轴承座上的滚轮每侧有四个，均设于轨道内侧，两个滚轮与上轨道滚动配合，两个滚轮与下轨道滚动配合；被动轴轴承座和轨道的外侧的上下均有相互配合以导向的凸条和滑槽。采用以上结构后，被动轴轴承座与轨道移动的直线性更好，被动轴轴承座相对轨道的移动更灵活、更稳定和更可靠。
9、进一步地，环形皮带的宽度中间及料斗的宽度中间固定有位于环形皮带内面且呈水平向的纠偏轮，纠偏轮为间隔设置：三个料斗中的一个料斗上设一个纠偏轮；驱动装置的驱动轮和被动轮的宽度中间均有供水平向的纠偏轮通过的凹槽，驱动轮与被动轮之间的封闭式箱体的两侧板上间隔固定有多个与环形皮带内面留有间隙并供水平向纠偏轮滚动配合的纠偏轮轨道，所述的皮带托辊为设在同一皮带托辊轴上而在环形皮带宽度中间位置的下方留有供纠偏轮通过的通道的两段式皮带托辊。采用以上结构后，既能保证对皮带的纠偏和对中优良的技术效果，使皮带运行更灵活和更省力，又能进一步使皮带的平直度高、皮带输送机的工作状态平稳可靠。
1.一种皮带输送机，包括横截面为矩形的封闭式箱体，封闭式箱体的一端顶板上有进料口，封闭式箱体远离进料口的另一端的底板上有出料口；还包括由驱动装置带动的环形皮带，其特征在于：环形皮带上固定有多个料斗，料斗的两侧设有用于滚动配合于封闭式箱体底板上的料斗托轮，封闭式箱体的两侧板上转动配合有多根用于托住位于上层的环形皮带的皮带托辊。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：料斗托轮为间隔设置：三个料斗中的一个料斗上设一对料斗托轮。
3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：每个料斗用于进料和出料的开口处的一料斗侧板的顶部有防止进料时从两个相邻料斗的缝隙漏料的挡板；料斗的开口处还设有用于将出料口至进料口之间底板上的余料铲刮以回收至料斗的返料刮板，返料刮板为间隔设置：三个料斗上设一块返料刮板；驱动装置的远离出料口的被动轮的被动轮轴承座上连接有一块用于返料刮板沿着内弧面将铲刮的余料在顶端倒回至料斗内的弧形导向板。
4.根据权利要求3所述的皮带输送机，其特征在于：远离出料口的一端有使环形皮带始终处于张紧状态的自动张紧装置，所述的弧形导向板为能随自动张紧装置移动的随动张紧活动板。
5.根据权利要求4所述的皮带输送机，其特征在于：自动张紧装置包括与封闭式箱体的两侧固定并供被动轴轴承座移动的张紧轨道、两侧经各自的多个滚轮滚动配合在张紧轨道上的被动轴轴承座，被动轮的被动轴两端穿过封闭式箱体两侧板上的长形通孔转动配合在固定于两被动轴轴承座内各自的第一滚动轴承上，两个被动轴轴承座与一匚字形张紧拉杆的开口端固定，张紧拉杆的横杆与一钢丝绳的一端固定，钢丝绳的另一端绕转动配合在一配重架上的多个滑轮后与一配重固定；封闭式箱体内的弧形导向板的两侧经连接板或连接杆穿过长形通孔并与被动轴轴承座固定。
6.根据权利要求5所述的皮带输送机，其特征在于：被动轴轴承座上的滚轮每侧有四个，均设于轨道内侧，两个滚轮与上轨道滚动配合，两个滚轮与下轨道滚动配合；被动轴轴承座和轨道的外侧的上下均有相互配合以导向的凸条和滑槽。
7.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：环形皮带的宽度中间及料斗的宽度中间固定有位于环形皮带内面且呈水平向的纠偏轮，纠偏轮为间隔设置：三个料斗中的一个料斗上设一个纠偏轮；驱动装置的驱动轮和被动轮的宽度中间均有供水平向的纠偏轮通过的凹槽，驱动轮与被动轮之间的封闭式箱体的两侧板上间隔固定有多个与环形皮带内面留有间隙并供水平向纠偏轮滚动配合的纠偏轮轨道，所述的皮带托辊为设在同一皮带托辊轴上而在环形皮带宽度中间位置的下方留有供纠偏轮通过的通道的两段式皮带托辊。
