一种铝材及其制备用的均匀冷却装置的制作方法

    技术2025-07-21  24


    本发明涉及挤压件冷却装置,具体是一种铝材及其制备用的均匀冷却装置。


    背景技术:

    1、铝型材在挤压机中挤压成型后,需要对铝型材进行冷却的,一般的冷却方式大致分为水冷和风冷,水冷虽然对铝型材进行较快速度的冷却,但是水冷容易导致铝材受潮和腐蚀,风冷是利用高速气流来进行冷却,与水冷却法相比,空气冷却法可避免铝合金受潮和腐蚀,但是对截面具有空腔的铝型材进行冷却时,气流虽然可以在铝型材外侧表面高速流动,对铝型材表面进行快速冷却,但是气流不易克服阻力通过空腔通道,使得气流的对铝型材内部进行冷却的效率较低,导致铝型材内外的冷却速差较大,容易产生较大应力,导致开裂,且冷却速度不高。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种铝材及其制备用的均匀冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、一种铝材制备用的均匀冷却装置,包括底座,所述底座的顶端固连有腔壳,所述腔壳的一端固定连通有进气环,所述腔壳的另一端固定连通有出气环,所述腔壳的两端之间转动连接有主轴杆,所述腔壳的另一端外侧壁固连有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主轴杆的一端传动连接,所述主轴杆的两端均固连有对接机构,所述底座的两端上方均跨设有输料传动带,所述腔壳的两侧外壁位于输料传动带的上方位置均开设有排出槽口,所述对接机构包括套管,所述套管与主轴杆固定套接,所述套管的一端外侧壁滑动套接有对接件一,所述套管的另一端外侧壁滑动套接有对接件二,所述对接件一和对接件二的外侧壁均环形等角度固连有多个转动座,且转动座的一端转动连接有连杆,所述对接件一上的多个连杆和对接件二上的多个连杆一一对应,且对应的两个连杆的一端之间转动连接匚型架,所述匚型架的两侧外侧壁的两端均滑动套接有卡块,所述套管的外侧设置有调节模块,所述匚型架的外侧壁设置有释放模块,且其中一个对接机构内的匚型架上设置有紧固模块。

    4、进一步在于:所述底座的内部安装有散热器和气泵,且气泵的输出端与进气环连通,且气泵的输入端与散热器连通,所述出气环与散热器连通。

    5、进一步在于:所述调节模块包括对接盘,所述对接盘与套管的一端外侧壁滑动套接,所述套管的另一端转动连接有导轮,所述对接件二的外侧壁固连有多个拉绳二,所述拉绳二的一端绕过导轮后与对接盘固连,所述对接件一的外侧壁固连有连接盘,所述连接盘与对接盘之间固连有多个拉绳一,所述对接盘的外侧设置有外接件,所述外接件与对接盘之间转动连接,所述外接件的一侧设置有两个电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的一端与腔壳的紧邻端内侧壁固连,两个所述电动伸缩杆二的移动端分别与外接件的两端固连。

    6、进一步在于:所述对接件一与对接件二之间固连有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧与套管套接。

    7、进一步在于:所述卡块一端设置有坡口,所述卡块的外侧壁滑动套接有限位套,所述限位套的一端与匚型架固连,所述卡块的另一端与限位套的另一端滑动插接,所述卡块的中间位置与限位套的另一端内壁之间固连有挤压弹簧二。

    8、进一步在于:所述释放模块包括连接架,所述卡块的另一端固连有斜齿圈一,所述斜齿圈一的一端啮合设置有斜齿圈二,所述斜齿圈二的一端与匚型架的挖槽被转动连接,所述斜齿圈二的外侧壁固定套接有齿环,所述匚型架的两侧外侧壁均固连有滑套,所述滑套的内侧壁滑动套接有齿杆,所述齿杆与同侧的两个齿环均啮合,所述连接架与两个齿杆固连,所述连接架的顶端固连有延伸杆,所述主轴杆的下方设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的一端与腔壳的紧邻端内侧壁固连,所述电动伸缩杆一的移动端固连有推板。

    9、进一步在于:所述滑套的一端与连接架之间固连有挤压弹簧三。

    10、进一步在于:所述匚型架的顶端开设有避让槽,所述紧固模块包括挤压板,所述挤压板的顶面两端均固连有立杆,所述立杆的顶端滑动套接有立架,所述立架的一端与匚型架固连,所述立架的顶端和挤压板的顶面之间固连有挤压弹簧一。

    11、进一步在于:所述排出槽口的内顶壁固连有帘布。

    12、一种铝材,经过铝材制备用的均匀冷却装置冷却制成,所述铝材包括铝杆,所述铝杆的内部开设有多个支撑腔,所述铝杆的多个外侧壁均开设有边槽。

    13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    14、1、通过两个对接机构的设置,对接机构上的多个匚型架均卡接有铝杆后,随后后端的调节模块带动多个后端的匚型架靠向主轴杆移动,使得铝杆处于倾斜状态,进而使得铝杆的后端相较于前端更靠近主轴杆,气流从进气环进入腔壳内,从出气环排出,驱动电机带动主轴杆转动,主轴杆通过两个对接机构带动多个铝杆公转,铝杆公转时由于铝杆的前端公转半径大于后端的公转半径,从而使得铝杆的前端移动速度大于铝杆后端的移动速度,进而使得铝杆前端相较于后端产生负压,进而将气流从支撑腔的后端吸入,从而加速气流在支撑腔内流动的速度,从而加速对铝杆内侧的冷却,进而提高铝杆的内侧和外侧冷却的均匀程度,减少冷却不均匀产生的应力,同时提高整体冷却速度;

    15、2、通过紧固模块的设置,前端的匚型架对铝杆卡接后挤压板,挤压板通过挤压弹簧一对铝杆进行挤压,从而对铝杆进行挤压固定,避免倾斜的铝杆公转时窜动,且后端的匚型架上并不设有紧固模块,从而方便后端匚型架在靠向主轴杆移动带动铝杆倾斜时,铝杆与匚型架之间的相对移动,从而方便对铝杆进行夹持和释放。



    技术特征:

    1.一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,包括底座(100),所述底座(100)的顶端固连有腔壳(110),所述腔壳(110)的一端固定连通有进气环(111),所述腔壳(110)的另一端固定连通有出气环(112),所述腔壳(110)的两端之间转动连接有主轴杆(300),所述腔壳(110)的另一端外侧壁固连有驱动电机(310),所述驱动电机(310)的输出端与主轴杆(300)的一端传动连接,所述主轴杆(300)的两端均固连有对接机构(200),所述底座(100)的两端上方均跨设有输料传动带(400),所述腔壳(110)的两侧外壁位于输料传动带(400)的上方位置均开设有排出槽口(113),所述对接机构(200)包括套管(230),所述套管(230)与主轴杆(300)固定套接,所述套管(230)的一端外侧壁滑动套接有对接件一(231),所述套管(230)的另一端外侧壁滑动套接有对接件二(232),所述对接件一(231)和对接件二(232)的外侧壁均环形等角度固连有多个转动座,且转动座的一端转动连接有连杆(233),所述对接件一(231)上的多个连杆(233)和对接件二(232)上的多个连杆(233)一一对应,且对应的两个连杆(233)的一端之间转动连接匚型架(250),所述匚型架(250)的两侧外侧壁的两端均滑动套接有卡块(270),所述套管(230)的外侧设置有调节模块(240),所述匚型架(250)的外侧壁设置有释放模块(280),且其中一个对接机构(200)内的匚型架(250)上设置有紧固模块(260)。

    2.根据权利要求1所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述底座(100)的内部安装有散热器和气泵,且气泵的输出端与进气环(111)连通,且气泵的输入端与散热器连通,所述出气环(112)与散热器连通。

    3.根据权利要求1所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述调节模块(240)包括对接盘(243),所述对接盘(243)与套管(230)的一端外侧壁滑动套接,所述套管(230)的另一端转动连接有导轮(241),所述对接件二(232)的外侧壁固连有多个拉绳二(245),所述拉绳二(245)的一端绕过导轮(241)后与对接盘(243)固连,所述对接件一(231)的外侧壁固连有连接盘(2311),所述连接盘(2311)与对接盘(243)之间固连有多个拉绳一(244),所述对接盘(243)的外侧设置有外接件(242),所述外接件(242)与对接盘(243)之间转动连接,所述外接件(242)的一侧设置有两个电动伸缩杆二(220),所述电动伸缩杆二(220)的一端与腔壳(110)的紧邻端内侧壁固连,两个所述电动伸缩杆二(220)的移动端分别与外接件(242)的两端固连。

    4.根据权利要求3所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述对接件一(231)与对接件二(232)之间固连有拉伸弹簧(234),所述拉伸弹簧(234)与套管(230)套接。

    5.根据权利要求3所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述卡块(270)一端设置有坡口,所述卡块(270)的外侧壁滑动套接有限位套(273),所述限位套(273)的一端与匚型架(250)固连,所述卡块(270)的另一端与限位套(273)的另一端滑动插接,所述卡块(270)的中间位置与限位套(273)的另一端内壁之间固连有挤压弹簧二(272)。

    6.根据权利要求3所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述释放模块(280)包括连接架(284),所述卡块(270)的另一端固连有斜齿圈一(271),所述斜齿圈一(271)的一端啮合设置有斜齿圈二(281),所述斜齿圈二(281)的一端与匚型架(250)的挖槽被转动连接,所述斜齿圈二(281)的外侧壁固定套接有齿环(282),所述匚型架(250)的两侧外侧壁均固连有滑套(251),所述滑套(251)的内侧壁滑动套接有齿杆(283),所述齿杆(283)与同侧的两个齿环(282)均啮合,所述连接架(284)与两个齿杆(283)固连,所述连接架(284)的顶端固连有延伸杆(285),所述主轴杆(300)的下方设置有电动伸缩杆一(210),所述电动伸缩杆一(210)的一端与腔壳(110)的紧邻端内侧壁固连,所述电动伸缩杆一(210)的移动端固连有推板。

    7.根据权利要求6所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述滑套(251)的一端与连接架(284)之间固连有挤压弹簧三(286)。

    8.根据权利要求6所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述匚型架(250)的顶端开设有避让槽(252),所述紧固模块(260)包括挤压板(262),所述挤压板(262)的顶面两端均固连有立杆(263),所述立杆(263)的顶端滑动套接有立架(261),所述立架(261)的一端与匚型架(250)固连,所述立架(261)的顶端和挤压板(262)的顶面之间固连有挤压弹簧一(264)。

    9.根据权利要求6所述的一种铝材制备用的均匀冷却装置,其特征在于,所述排出槽口(113)的内顶壁固连有帘布(114)。

    10.一种铝材,其特征在于,经过权利要求1至9任一项所述的铝材制备用的均匀冷却装置冷却制成,所述铝材包括铝杆(500),所述铝杆(500)的内部开设有多个支撑腔(520),所述铝杆(500)的多个外侧壁均开设有边槽(510)。


    技术总结
    本发明涉及挤压件冷却装置技术领域,具体涉及一种铝材及其制备用的均匀冷却装置,包括底座,所述底座的顶端固连有腔壳,所述腔壳的一端固定连通有进气环,所述腔壳的另一端固定连通有出气环,所述腔壳的两端之间转动连接有主轴杆,所述腔壳的另一端外侧壁固连有驱动电机。本发明中,通过两个对接机构的设置,对接机构上的多个匚型架均卡接有铝杆后,使得铝杆处于倾斜状态,主轴杆通过两个对接机构带动多个铝杆公转,进而使得铝杆前端相较于后端产生负压,进而将气流从支撑腔的后端吸入,从而加速气流在支撑腔内流动的速度,从而加速对铝杆内侧的冷却,进而提高铝杆的内侧和外侧冷却的均匀程度,减少冷却不均匀产生的应力,同时提高整体冷却速度。

    技术研发人员:付洪升,王爱丽,刘诚纲,刘焕东
    受保护的技术使用者:河北宏达铝业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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