井下除尘设备及方法与流程

    技术2025-07-21  22


    本发明涉及井下除尘,具体为井下除尘设备及方法。


    背景技术:

    1、井下除尘设备是专门用于矿井下作业环境的一种设备,其主要作用是去除矿井下空气中的粉尘。在井下开采、挖掘等作业过程中,会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅会影响井下作业人员的视线,降低工作效率,更严重的是,长期吸入这些粉尘可能导致工人患上尘肺病等严重的职业病,对工人的身体健康构成极大威胁。

    2、现有的技术中,现有的井下除尘设备在实际使用过程中,虽然可以通过过滤网和水的配合,实现让井下除尘设备持续对井下开采、挖掘等作业过程中产生的粉尘进行过滤去除操作,但是不具有对用水洗方式来去除其表面粉尘的履带式滤网进行去水的功能,即履带式滤网上若残留较多的水,将会增加履带式滤网的湿度,从而导致履带式滤网再次进行粉尘去除时,其表面更容易附着粉尘,进而可能会导致履带式滤网的孔隙被堵塞,降低空气通过履带式滤网的流通性,从而影响履带式滤网的过滤效率,既降低了井下除尘设备的使用效果,同时也降低了井下除尘设备的使用效率。

    3、因此,提出了井下除尘设备及方法,以便于解决上述中提出的问题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供井下除尘设备及方法,以解决上述背景技术提出的现有的井下除尘设备不具有对用水洗方式来去除其表面粉尘的履带式滤网进行去水的功能,即履带式滤网上若残留较多的水,将会增加履带式滤网的湿度,从而导致履带式滤网再次进行粉尘去除时,其表面更容易附着粉尘,进而可能会导致履带式滤网的孔隙被堵塞,降低空气通过履带式滤网的流通性,从而影响履带式滤网过滤效率,既降低了井下除尘设备的使用效果,同时也降低了井下除尘设备使用效率的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:井下除尘设备,包括除尘机构,所述除尘机构上设置有去水机构;

    3、所述去水机构包括聚气壳、安装孔、第一出气孔和第二出气孔,所述聚气壳的出气端安装有输气管,所述安装孔的内部活动套接有第一连接盖,所述第一连接盖的进气端固定有第二连接盖,所述第一连接盖的出气端固定有凹形块,所述凹形块的内壁两侧均开设有通气孔,所述凹形块的内部固定有分流板。

    4、优选的,所述第二连接盖活动套接在安装孔的内部,所述分流板的分流端处于第一连接盖的出气端出口正中间,所述第二连接盖的进气端与输气管的出气端相安装,所述通气孔、第一出气孔和第二出气孔处于同一高度。

    5、优选的,所述除尘机构包括箱体,所述第一出气孔开设于箱体的内壁正表面靠近顶部位置,所述第二出气孔开设于箱体的内壁一侧靠近顶部位置,所述安装孔开设于箱体的内壁正表面靠近顶部位置,所述箱体的底部固定有两个相对称的支撑板,其中一个所述支撑板的表面靠近底部位置固定有安装板,所述安装板的顶部安装有风机,所述箱体靠近风机的一侧固定贯穿有通风管,且通风管的出风端固定贯穿箱体的内壁一侧。

    6、优选的,所述凹形块的底部和通风管的外壁相固定,所述通风管的正表面、后表面分别与箱体的内壁在正表面、后表面相固定,所述通风管的内壁顶部和通风管的内壁底部均开设有矩形孔,所述箱体的内壁正表面和箱体的内壁后表面之间通过轴承转动连接有多个传动杆,多个所述传动杆的外表面之间传动连接有履带式滤网,所述履带式滤网处于四个矩形孔的内部之间,所述箱体的内壁正表面和箱体的内壁后表面之间转动连接有两个传动辊。

    7、优选的,每个所述传动辊的两端分别活动贯穿箱体的内壁正表面、后表面,所述履带式滤网处于两个传动辊的外表面之间,所述凹形块处于履带式滤网的内部,所述箱体的正表面安装有控制器,所述箱体的后表面安装有电机。

    8、优选的,两个所述传动辊靠近电机的一端均固定套接有齿轮,两个所述齿轮的齿牙相啮合,所述电机的输出端与其中一个传动辊靠近电机的一端相安装,所述风机和电机均与控制器电性连接。

    9、优选的,所述箱体的正表面开设有两个料孔,两个所述料孔的内部均安装有密封板,所述箱体的内壁底部安装有曝气器,所述曝气器的三个进气端均活动贯穿箱体的内壁底部。

    10、优选的,所述曝气器的三个进气端均安装有单向阀,三个所述单向阀的进气端之间安装有分流管,所述分流管的进气端活动贯穿其中一个支撑板的一侧,所述分流管的进气端安装有软管。

    11、优选的,所述风机的出气端与软管的进气端相安装,所述通风管的出气端安装有风扇,所述风扇与控制器电性连接,所述风扇的出气端与聚气壳的进气端相安装。

    12、井下除尘设备的方法,包括以下步骤:

    13、s1、当需要对矿井作业时产生的粉尘进行除尘操作时,此时先利用其中一个密封板和对应的料孔的配合,将水注入箱体的内壁底部位置,随后再利用控制器、风扇、通风管和履带式滤网的配合,将矿井内部的空气吸入通风管的内部并进行过滤处理;

    14、s2、接着再利用控制器、电机、两个齿轮、四个矩形孔、轴承、多个传动杆和两个传动辊配合,让履带式滤网进行传动操作,之后再利用控制器、风机、风机事先安装的过滤网、软管、分流管、单向阀和曝气器的配合,让箱体内部储存的水搅动起来,将进入水中的履带式滤网表面附着的粉尘给清理掉;

    15、s3、与此同时,利用风扇出气端吹出的气体、聚气壳、输气管、第一连接盖和第二连接盖的配合,将气体输送到第二连接盖的出气端,随后再利用第二连接盖出气端吹出的气体、分流板、凹形块和通气孔的配合,将履带式滤网表面残留的水吹走,接着再利用第一出气孔和第二出气孔的配合,将从履带式滤网表面清理下来的水从箱体的内部排出去。

    16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    17、1、本发明通过设置去水机构,可以对用水洗方式来去除其表面粉尘的履带式滤网进行去水,即保证履带式滤网再次对矿井内部的空气过滤时,履带式滤网的孔隙不会发生堵塞情况,从而保证履带式滤网的过滤效果,既提高了井下除尘设备的使用效果,同时也提高了井下除尘设备的使用效率,当履带式滤网被箱体内部储存的水清洗过且去除其表面的粉尘,向凹形块的方向进行传动时,此时先利用风扇出气端吹出的气体、聚气壳、输气管、第一连接盖和第二连接盖的配合,即可实现将气体输送到第二连接盖的出气端;

    18、2、本发明随后再利用第二连接盖出气端吹出的气体、分流板、凹形块和通气孔的配合,即可实现将履带式滤网表面残留的水吹走,接着再利用第一出气孔和第二出气孔的配合,即可实现将从履带式滤网表面清理下来的水从箱体的内部排出去;

    19、3、本发明通过设置除尘机构,可以对矿井内部作业时产生的粉尘进行除尘操作,当需要对矿井作业时产生的粉尘进行除尘操作时,此时先利用其中一个密封板和对应的料孔的配合,即可实现将水注入箱体的内壁底部位置,随后再利用控制器、风扇、通风管和履带式滤网的配合,即可实现将矿井内部的空气吸入通风管的内部并进行过滤处理。

    20、4、本发明接着再利用控制器、电机、两个齿轮、四个矩形孔、轴承、多个传动杆和两个传动辊配合,即可实现让履带式滤网进行传动操作,之后再利用控制器、风机、风机事先安装的过滤网、软管、分流管、单向阀和曝气器的配合,即可实现让箱体内部储存的水搅动起来,即利用搅动的水可以将进入水中的履带式滤网表面附着的粉尘给清理掉。


    技术特征:

    1.井下除尘设备,包括除尘机构(1),其特征在于:所述除尘机构(1)上设置有去水机构(2);

    2.根据权利要求1所述的井下除尘设备,其特征在于:所述第二连接盖(208)活动套接在安装孔(203)的内部,所述分流板(206)的分流端处于第一连接盖(207)的出气端出口正中间,所述第二连接盖(208)的进气端与输气管(202)的出气端相安装,所述通气孔(205)、第一出气孔(209)和第二出气孔(210)处于同一高度。

    3.根据权利要求2所述的井下除尘设备,其特征在于:所述除尘机构(1)包括箱体(101),所述第一出气孔(209)开设于箱体(101)的内壁正表面靠近顶部位置,所述第二出气孔(210)开设于箱体(101)的内壁一侧靠近顶部位置,所述安装孔(203)开设于箱体(101)的内壁正表面靠近顶部位置,所述箱体(101)的底部固定有两个相对称的支撑板(102),其中一个所述支撑板(102)的表面靠近底部位置固定有安装板(103),所述安装板(103)的顶部安装有风机(104),所述箱体(101)靠近风机(104)的一侧固定贯穿有通风管(105),且通风管(105)的出风端固定贯穿箱体(101)的内壁一侧。

    4.根据权利要求3所述的井下除尘设备,其特征在于:所述凹形块(204)的底部和通风管(105)的外壁相固定,所述通风管(105)的正表面、后表面分别与箱体(101)的内壁在正表面、后表面相固定,所述通风管(105)的内壁顶部和通风管(105)的内壁底部均开设有矩形孔(106),所述箱体(101)的内壁正表面和箱体(101)的内壁后表面之间通过轴承转动连接有多个传动杆(107),多个所述传动杆(107)的外表面之间传动连接有履带式滤网(108),所述履带式滤网(108)处于四个矩形孔(106)的内部之间,所述箱体(101)的内壁正表面和箱体(101)的内壁后表面之间转动连接有两个传动辊(109)。

    5.根据权利要求4所述的井下除尘设备,其特征在于:每个所述传动辊(109)的两端分别活动贯穿箱体(101)的内壁正表面、后表面,所述履带式滤网(108)处于两个传动辊(109)的外表面之间,所述凹形块(204)处于履带式滤网(108)的内部,所述箱体(101)的正表面安装有控制器(112),所述箱体(101)的后表面安装有电机(111)。

    6.根据权利要求5所述的井下除尘设备,其特征在于:两个所述传动辊(109)靠近电机(111)的一端均固定套接有齿轮(110),两个所述齿轮(110)的齿牙相啮合,所述电机(111)的输出端与其中一个传动辊(109)靠近电机(111)的一端相安装,所述风机(104)和电机(111)均与控制器(112)电性连接。

    7.根据权利要求6所述的井下除尘设备,其特征在于:所述箱体(101)的正表面开设有两个料孔(113),两个所述料孔(113)的内部均安装有密封板(114),所述箱体(101)的内壁底部安装有曝气器(115),所述曝气器(115)的三个进气端均活动贯穿箱体(101)的内壁底部。

    8.根据权利要求7所述的井下除尘设备,其特征在于:所述曝气器(115)的三个进气端均安装有单向阀(116),三个所述单向阀(116)的进气端之间安装有分流管(117),所述分流管(117)的进气端活动贯穿其中一个支撑板(102)的一侧,所述分流管(117)的进气端安装有软管(118)。

    9.根据权利要求8所述的井下除尘设备,其特征在于:所述风机(104)的出气端与软管(118)的进气端相安装,所述通风管(105)的出气端安装有风扇(119),所述风扇(119)与控制器(112)电性连接,所述风扇(119)的出气端与聚气壳(201)的进气端相安装。

    10.井下除尘设备的方法,其特征在于,使用了权利要求9所述的井下除尘设备,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明公开了井下除尘设备,涉及井下除尘技术领域,包括除尘机构,所述除尘机构上设置有去水机构,所述去水机构包括聚气壳、安装孔、第一出气孔和第二出气孔,所述聚气壳的出气端安装有输气管,所述凹形块的内壁两侧均开设有通气孔,所述凹形块的内部固定有分流板,本发明通过设置去水机构,可以对用水洗方式来去除其表面粉尘的履带式滤网进行去水,即保证履带式滤网再次对矿井内部的空气过滤时,履带式滤网的孔隙不会发生堵塞情况,从而保证履带式滤网的过滤效果,既提高了井下除尘设备的使用效果,同时也提高了井下除尘设备的使用效率。

    技术研发人员:王立生,唐燕林,王瑞涛,张金柱,刘扬,钱芳
    受保护的技术使用者:铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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