一种适用于TBM掘进机的平衡吊具的制作方法

    技术2025-07-21  14


    本技术涉及tbm掘进机施工,具体而言,涉及一种适用于tbm掘进机的平衡吊具。


    背景技术:

    1、隧道掘进机(tbm)是目前国际上最先进的隧道开挖、建设设备,代表了一个国家重大技术装备发展水平。通常tbm在完成一个标段的掘进任务后,会转运到另一个标段进行掘进,由于tbm体积巨大,需要将tbm进行拆机后才能转运到下一个施工标段。

    2、目前tbm拆机的方法有两种。第一种是弃壳拆机,即在tbm开挖的硐内将护盾进行破坏性拆除,保证驱动箱等主要部件完整性,但是工作量大,且tbm主机的完整率低,造成经济损失。第二种是在终点另一端挖拆机硐室,通过吊装系统将tbm拆机完成,能保持tbm主机的完整性。但是洞内扩挖、提前开挖拆机酮室,施工难度大、工作现场作业危险;这样的拆卸起吊方式成本高、不可重复利用、工程量巨大、作业现场危险系数高。

    3、有鉴于此,特提出本申请。


    技术实现思路

    1、本实用新型要解决的技术问题是目前洞内扩挖、提前开挖拆机酮室,施工难度大、工作现场作业危险,拆卸起吊方式成本高、不可重复利用、工程量巨大、作业现场危险系数高,目的在于提供一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,通过设置分别用于吊装护盾与主机的两套吊具,能够实现洞内有限空间范围内对tbm掘进机的平稳吊装以及转卸,从而方便后续tbm掘进机实现拆机,最大保留tbm主机完整率。

    2、本实用新型通过下述技术方案实现:

    3、一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,包括用于固定设置在隧道顶壁的轨道,所述轨道沿着隧道的长度方向延伸设置;

    4、所述轨道上沿着隧道长度方向设置有第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置,所述第一起吊装置和第二起吊装置的下端之间吊挂有用于托起tbm护盾顶块的起吊托架,所述第三起吊装置的下端吊挂有用于套设在tbm主机外的起吊套箍;

    5、所述第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置均能沿着轨道行走。

    6、本实用新型的平衡吊具,通过设置分别用于吊装护盾与主机的两套吊具,能够实现洞内有限空间范围内对tbm掘进机的平稳吊装以及转卸,从而方便后续tbm掘进机实现拆机,最大保留tbm主机完整率。

    7、本实用新型的吊具在使用时,起吊托架水平穿入护盾中,使得起吊托架与护盾顶块的内壁贴合,然后将套箍安装在主机的外壁上,同时启动第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置,将护盾部分与主机部分同时起吊;本实用新型通过起吊托架向上撑起护盾,能够解决起吊高度的问题,通过起吊套箍套设在主机外来提吊主机,能够避免主机变形。

    8、当tbm掘进机被吊起之后,便可以方便进行tbm掘进机的拆机,由于第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置均可以在轨道上行走,因此在护盾等部件在进行拆卸时,第一起吊装置和第二起吊装置能够转卸拆卸的部件至运输车上,也大大的减轻了拆卸的工作量。

    9、在某一具体实施方式中,沿着隧道的横向方向上平行设置有两条轨道,两条轨道上均设置有第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置,所述起吊托架的四个角分别吊挂在两个第一起吊装置和两个第二起吊装置上。

    10、本实用新型通过设置两条轨道,能够使掘进机的起吊提升更加稳定。

    11、在某一具体实施方式中,所述起吊套箍的两侧均设置有吊耳,两个吊耳分别用于吊挂在两个第三起吊装置上,通过在两侧设置两个吊耳,在起吊主机时能够避免起吊套箍局部变形导致主机变形的情况。

    12、在某一具体实施方式中,所述起吊托架呈弧形架结构,其弧形结构与所述tbm护盾顶块的内壁曲度相贴合,避免起吊托架能够对护盾顶块提供更加稳定的支撑力,提高起吊过程中的平衡。

    13、在某一具体实施方式中,所述起吊托架上沿着长度方向设置有多个支撑柱,所述支撑柱的上端设置有支撑梁。

    14、在某一具体实施方式中,所述支撑柱沿着起吊托架的横向方向上设置有两列,每排两个支撑柱的上端设置支撑梁,所述支撑梁的上端与所述tbm护盾顶块的内壁曲度相贴合。

    15、在某一具体实施方式中,所述起吊套箍包括两个半套箍拼装而成,两个半套箍包括上半套箍和下半套箍,上半套箍和下半套箍的两端通过高强螺栓可拆卸连接,且两个吊耳分别安装在上半套箍和下半套箍的两端连接处,本实用新型通过设置上下半套箍,能够方便起吊套箍快速安装在主机外,其中将吊耳设置在上下半套箍的连接处,则是为了保证在起吊过程中上下半套箍连接处同时受力,避免连接处断裂。

    16、在某一具体实施方式中,所述起吊套箍的顶部设置有顶部吊耳,所述顶部吊耳同时吊挂在两个第三起吊装置的下端,本实用新型通过设置顶部吊耳,即第三起吊装置、吊耳与顶部吊耳之间形成三角受力关系,使得起吊过程主机受力更加平衡。

    17、在某一具体实施方式中,所述第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置均包括行走小车和起重葫芦。

    18、在某一具体实施方式中,所述下半套箍的前后两端均沿着圆周方向间隔延伸有防变形板,通过间隔局部的增加防变形板以增大与主机外壁之间额接触面积,从而避免主机受力过于集中造成变形。

    19、本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

    20、本实用新型实施例提供的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,通过设置分别用于吊装护盾与主机的两套吊具,能够实现洞内有限空间范围内对tbm掘进机的平稳吊装以及转卸,从而方便后续tbm掘进机实现拆机,最大保留tbm主机完整率。



    技术特征:

    1.一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,包括用于固定设置在隧道(10)顶壁的轨道(1),所述轨道(1)沿着隧道(10)的长度方向延伸设置;

    2.根据权利要求1所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,沿着隧道(10)的横向方向上平行设置有两条轨道(1),两条轨道(1)上均设置有第一起吊装置(2)、第二起吊装置(3)和第三起吊装置(4),所述起吊托架(5)的四个角分别吊挂在两个第一起吊装置(2)和两个第二起吊装置(3)上。

    3.根据权利要求2所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述起吊套箍(6)的两侧均设置有吊耳(7),两个吊耳(7)分别用于吊挂在两个第三起吊装置(4)上。

    4.根据权利要求1所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述起吊托架(5)呈弧形架结构,其弧形结构与所述tbm护盾顶块的内壁曲度相贴合。

    5.根据权利要求1所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述起吊托架(5)上沿着长度方向设置有多个支撑柱(8),所述支撑柱(8)的上端设置有支撑梁(9)。

    6.根据权利要求5所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述支撑柱(8)沿着起吊托架(5)的横向方向上设置有两列,每排两个支撑柱(8)的上端设置支撑梁(9),所述支撑梁(9)的上端与所述tbm护盾顶块的内壁曲度相贴合。

    7.根据权利要求3所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述起吊套箍(6)包括两个半套箍拼装而成,两个半套箍包括上半套箍和下半套箍,上半套箍和下半套箍的两端通过高强螺栓可拆卸连接,且两个吊耳(7)分别安装在上半套箍和下半套箍的两端连接处。

    8.根据权利要求7所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述起吊套箍(6)的顶部设置有顶部吊耳(11),所述顶部吊耳(11)同时吊挂在两个第三起吊装置(4)的下端。

    9.根据权利要求1所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述第一起吊装置(2)、第二起吊装置(3)和第三起吊装置(4)均包括行走小车和起重葫芦。

    10.根据权利要求7所述的一种适用于tbm掘进机的平衡吊具,其特征在于,所述下半套箍的前后两端均沿着圆周方向间隔延伸有防变形板(12)。


    技术总结
    本技术公开了一种适用于TBM掘进机的平衡吊具,包括用于固定设置在隧道顶壁的轨道,所述轨道沿着隧道的长度方向延伸设置;所述轨道上沿着隧道长度方向设置有第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置,所述第一起吊装置和第二起吊装置的下端之间吊挂有用于托起TBM护盾顶块的起吊托架,所述第三起吊装置的下端吊挂有用于套设在TBM主机外的起吊套箍;所述第一起吊装置、第二起吊装置和第三起吊装置均能沿着轨道行走。本技术的平衡吊具,通过设置分别用于吊装护盾与主机的两套吊具,能够实现洞内有限空间范围内对TBM掘进机的平稳吊装以及转卸,从而方便后续TBM掘进机实现拆机,最大保留TBM主机完整率。

    技术研发人员:袁幸朝,陈志领,梁涛
    受保护的技术使用者:中国水利水电第五工程局有限公司
    技术研发日:20240328
    技术公布日:2024/10/24
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