本技术涉及管道装置领域，特别是一种电解液原料输送管道防漏装置。
背景技术：
1、阀门作为流体控制系统中的关键元件，其密封性能的好坏直接影响到整个系统的安全与效率。随着工业技术的不断发展，对阀门密封性能的要求也越来越高。然而，传统的阀门设计在长期使用过程中往往存在着泄漏、密封失效等问题，这不仅造成了资源的浪费，还可能对生产环境和人员安全构成威胁。
2、现有技术公开号cn219827721u，公开了一种电解液原料输送管道防漏装置，包括阀底、阀顶和阀杆，阀顶与阀底之间通过支撑柱固定连接，阀底的中部开设有通口，通口的内壁固定连接有密封垫，阀杆的底部固定连接有阀门板，阀杆的表面固定连接有封闭组件，封闭组件的底部通过限位组件卡接在密封垫的顶部。本实用新型利用阀杆底部设有的阀门板与阀底通口处设有的密封垫内壁贴合，令通口处可得到密封关闭，利用固定连接在阀杆表面的封闭组件在阀门板关闭时通过限位组件卡接在密封垫的顶部，令管道本体内部的液体即使通过通口流出，也不会流至外部，一方面便于将液体进行回收，另一方面可对阀门外界的物件进行有效的保护。
3、但现有技术防漏板与阀杆是固定连接的，阀门闭合时泄漏到防漏板上的原料会回流到阀门板的上方，当阀门板打开时会带动原料液体向上，而阀门板向上打开防漏板也会跟密封垫分离起不到防漏的作用，被阀门板带上来的原理会从防漏板和密封垫之间流出。
技术实现思路
1、本实用新型所要达到的目的就是提供一种电解液原料输送管道防漏装置，解决现有技术阀门板打开时会带动原料液体向上，而阀门板向上打开防漏板也会跟密封垫分离起不到防漏的作用问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电解液原料输送管道防漏装置，包括阀底、阀顶和阀杆，所述阀底位于管道本体的管口处并设有通口，所述通口的内壁固定连接有密封垫，所述阀杆的底部固定连接有阀门板，所述阀门板与所述通口的内壁滑动贴合，所述阀底的下端设有螺纹接头与所述管道本体连接，所述阀杆的下端开设滑动槽，所述滑动槽横向贯穿所述阀杆，所述滑动槽内设有支撑杆，所述支撑杆横向穿过所述滑动槽，所述滑动槽的上方设有内置槽，所述内置槽内设有弹簧，所述弹簧与支撑杆抵接，所述支撑杆上设有防漏板，所述防漏板位于阀顶与阀底之间，所述防漏板的底部还通过限位组件与密封垫的顶面卡接。
3、进一步的，在所述阀门关闭过程中，所述阀杆带动所述阀门板下移至所述防漏板抵接在所述密封垫上时，随着所述阀杆的继续向下移动，所述支撑杆会在所述滑动槽内向所述阀杆的上端滑动并压缩所述弹簧，所述弹簧的压缩弹力作用到所述支撑杆上，使所述防漏板与所述密封垫之间的紧密贴合。
4、进一步的，在所述阀门开启过程中，当所述阀杆带动所述阀门板上移时，所述防漏板因所述弹簧的弹力作用而保持与所述密封垫抵接，直至所述阀杆上升到足够位置使所述防漏板与所述密封垫分离，从而允许所述防漏板内的液体流入通口。
5、进一步的，所述支撑杆上设有定位柱，所述定位柱插入所述弹簧内。
6、进一步的，所述密封垫的顶面设有密封槽，所述防漏板的底部设有与所述密封槽匹配的防漏环，所述防漏环的内壁贴合在所述密封槽内。
7、进一步的，所述防漏板的内壁设计为向通口处倾斜的斜面，以便在泄漏到所述防漏板内部的液体顺利流回所述管道本体。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为；
9、该阀门包括阀底、阀顶和阀杆。阀底位于管道本体的管口处，并设有通口，通口的内壁固定连接有一层密封垫。阀杆的底部固定连接有一个阀门板，该阀门板与通口的内壁滑动贴合，用于控制液体的流动。阀底的下端设有螺纹接头，用于与管道本体连接。改进点在于阀杆的下端开设了滑动槽，该滑动槽横向贯穿阀杆。滑动槽内设有支撑杆，该支撑杆可以在滑动槽内自由滑动。滑动槽的上方还设有一个内置槽，内置槽内安装有一个弹簧，该弹簧与支撑杆抵接。支撑杆上固定连接有一个防漏板，该防漏板位于阀顶与阀底之间，起到防漏作用。防漏板的底部还通过限位组件与密封垫的顶面卡接，增强了密封效果。
10、阀门关闭过程中的描述，在阀门关闭过程中，当阀杆带动阀门板下移至防漏板抵接在密封垫上时，随着阀杆的继续向下移动，支撑杆会在滑动槽内向阀杆的上端滑动并压缩弹簧。弹簧的压缩弹力作用到支撑杆上，使防漏板与密封垫之间的贴合更加紧密，从而提高了密封性能。
11、阀门开启过程中的描述，在阀门开启过程中，当阀杆带动阀门板上移时，防漏板因弹簧的弹力作用而保持与密封垫抵接。这种设计使得在阀门开启初期，防漏板仍然能够起到防漏作用，防止液体从通口处泄漏。只有当阀杆上升到足够位置使防漏板与密封垫完全分离后，防漏板内的液体才会回流进通口，进一步实现了对电解液原料的回收和防泄漏。
1.一种电解液原料输送管道防漏装置，包括阀底、阀顶和阀杆，所述阀底位于管道本体的管口处并设有通口，所述通口的内壁固定连接有密封垫，所述阀杆的底部固定连接有阀门板，所述阀门板与所述通口的内壁滑动贴合，所述阀底的下端设有螺纹接头与所述管道本体连接，其特征在于：所述阀杆的下端开设滑动槽，所述滑动槽横向贯穿所述阀杆，所述滑动槽内设有支撑杆，所述支撑杆横向穿过所述滑动槽，所述滑动槽的上方设有内置槽，所述内置槽内设有弹簧，所述弹簧与支撑杆抵接，所述支撑杆上设有防漏板，所述防漏板位于阀顶与阀底之间，所述防漏板的底部还通过限位组件与密封垫的顶面卡接。
2.根据权利要求1所述的电解液原料输送管道防漏装置，其特征在于：在所述阀门关闭过程中，所述阀杆带动所述阀门板下移至所述防漏板抵接在所述密封垫上时，随着所述阀杆的继续向下移动，所述支撑杆会在所述滑动槽内向所述阀杆的上端滑动并压缩所述弹簧，所述弹簧的压缩弹力作用到所述支撑杆上，使所述防漏板与所述密封垫之间的紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的电解液原料输送管道防漏装置，其特征在于：在所述阀门开启过程中，当所述阀杆带动所述阀门板上移时，所述防漏板因所述弹簧的弹力作用而保持与所述密封垫抵接，直至所述阀杆上升到足够位置使所述防漏板与所述密封垫分离，从而允许所述防漏板内的液体流入通口。
4.根据权利要求1所述的电解液原料输送管道防漏装置，其特征在于：所述支撑杆上设有定位柱，所述定位柱插入所述弹簧内。
5.根据权利要求1所述的电解液原料输送管道防漏装置，其特征在于：所述密封垫的顶面设有密封槽，所述防漏板的底部设有与所述密封槽匹配的防漏环，所述防漏环的内壁贴合在所述密封槽内。
6.根据权利要求1所述的电解液原料输送管道防漏装置，其特征在于：所述防漏板的内壁设计为向通口处倾斜的斜面，以便在泄漏到所述防漏板内部的液体顺利流回所述管道本体。
