本技术属于曳引机，具体涉及一种曳引机的盘车装置。
背景技术：
1、盘车装置是电梯中重要的安全部件之一，当电梯遇到故障或者需要检修时，通常会通过盘动盘车装置，将轿厢牵引到指定楼层，实行救援或检修。
2、对于用于电梯的带齿轮曳引机，一般情况下，由于减速箱的存在，盘车装置直接安装在驱动减速箱工作的电机的电机轴的端部，盘车时，由于减速箱的减速增扭作用，盘车力矩将变大，所以能将电梯轿厢轻松盘至安全的楼层。这种情况下，编码器则采用中空轴编码器，套设于电机轴上，而市场上的中空轴编码器都是方波编码器，后续还要加装称重装置，费用较贵。
3、鉴于上述已有技术，有必要对现有曳引机的编码器及盘车结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、本实用新型的任务是要提供一种曳引机的盘车装置，在电机轴端安装轴配的正余弦编码器，后续无需加装称重装置，降低使用成本，而且采用大小齿轮配合的盘车装置，进一步扩大盘车力矩，使盘车更轻松。
2、本实用新型的任务是这样来完成的，一种曳引机的盘车装置，曳引机包括盘车装置、与盘车装置配合工作的大齿轮、电机、编码器，所述的电机包括电机轴、电机后盖，所述的盘车装置包括小齿轮轴、手轮，所述小齿轮轴的一端加工有与大齿轮相啮合的小齿轮，另一端安装手轮，特点是：所述电机轴的延伸出电机后盖的轴段上依次固定安装有大齿轮、编码器，所述编码器中间的旋转轴安装于电机轴的端部，在大齿轮和编码器的外侧还安装有编码器罩，所述编码器罩对应编码器的位置处开设有编码器孔，所述编码器罩上供盘手装置的小齿轮轴穿过的部位开设有支撑孔。
3、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述编码器罩包括与电机后盖相平行的板状罩本体、从罩本体的四周边沿延伸到电机后盖的多个支撑板、从支撑板向外翻延伸形成的安装脚，所述的编码器罩通过紧固件穿过安装脚后旋入电机后盖实现安装。
4、在本实用新型的另一个具体的实施例中，多个所述的支撑板之间呈间隔设置，并未将大齿轮封闭住。
5、在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述编码器的外圈置于编码器套的内圈孔中，编码器套的外圈向外垂直延伸出固定凸耳，所述编码器套的外圈穿设于编码器孔中，所述固定凸耳贴合在罩本体上，通过紧固件将固定凸耳和罩本体固定在一起。
6、在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述小齿轮处向外再延伸出固定凸台，所述电机后盖对应小齿轮轴的位置处开设定位孔，盘车时，所述固定凸台定位在定位孔中。
7、本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、在电机轴端安装轴配的正余弦编码器，后续无需加装称重装置，降低使用成本，解决现有技术中方波编码器需加装称重装置从而增加费用的尴尬局面；第二、采用大小齿轮配合的盘车装置，进一步扩大有齿轮曳引机的盘车力矩，使盘车更轻松。
1.一种曳引机的盘车装置，所述的曳引机包括盘车装置(1)、与盘车装置(1)配合工作的大齿轮(2)、电机(3)、编码器(4)，所述的电机(3)包括电机轴(31)、电机后盖(33)，所述的盘车装置(1)包括小齿轮轴(11)、手轮(12)，所述小齿轮轴(11)的一端加工有与大齿轮(2)相啮合的小齿轮(111)，另一端安装手轮(12)，其特征在于：所述电机轴(31)的延伸出电机后盖(33)的轴段上依次固定安装有大齿轮(2)、编码器(4)，所述编码器(4)中间的旋转轴(41)安装于电机轴(31)的端部，在大齿轮(2)和编码器(4)的外侧还安装有编码器罩(5)，所述编码器罩(5)对应编码器(4)的位置处开设有编码器孔(511)，所述编码器罩(5)上供盘车装置(1)的小齿轮轴(11)穿过的部位开设有支撑孔(512)。
2.根据权利要求1所述的一种曳引机的盘车装置，其特征在于：所述编码器罩(5)包括与电机后盖(33)相平行的板状罩本体(51)、从罩本体(51)的四周边沿延伸到电机后盖(33)的多个支撑板(52)、从支撑板(52)向外翻延伸形成的安装脚(53)，所述的编码器罩(5)通过紧固件穿过安装脚(53)后旋入电机后盖(33)实现安装。
3.根据权利要求2所述的一种曳引机的盘车装置，其特征在于：多个所述的支撑板(52)之间呈间隔设置，并未将大齿轮(2)封闭住。
4.根据权利要求2所述的一种曳引机的盘车装置，其特征在于：所述编码器(4)的外圈置于编码器套(42)的内圈孔中，编码器套(42)的外圈向外垂直延伸出固定凸耳(421)，所述编码器套(42)的外圈穿设于编码器孔(511)中，所述固定凸耳(421)贴合在罩本体(51)上，通过紧固件将固定凸耳(421)和罩本体(51)固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种曳引机的盘车装置，其特征在于：所述小齿轮(111)处向外再延伸出固定凸台(112)，所述电机后盖(33)对应小齿轮轴(11)的位置处开设定位孔(331)，盘车时，所述固定凸台(112)定位在定位孔(331)中。
