本技术涉及颗粒蜡灌装,具体为颗粒蜡灌装机下料结构。
背景技术:
1、颗粒蜡灌装机是用于将颗粒蜡按照预定的质量或体积充填至包装容器内的设备,在灌装过程中下料结构的性能直接影响到灌装的精度和效率,因此提高颗粒蜡灌装机的整体性能具有重要意义。
2、现有的颗粒蜡灌装机下料结构在操作使用过程中,现有的下料结构往往缺乏精确的计量机制,无法准确测量料斗中颗粒蜡的实时数量,这导致了在灌装过程中,无法根据实际需求对下料量进行精确调整,从而影响了灌装的准确性,其次不便于控量,使得在灌装过程中难以实现对颗粒蜡下料量的精确控制,造成灌装质量不统一,调节灵活度差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供颗粒蜡灌装机下料结构,采用本装置进行工作,从而解决了现有颗粒蜡灌装机下料结构控量效果欠佳的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:颗粒蜡灌装机下料结构,包括进料框,设置在进料框顶端的料斗,设置在进料框内部的控量板一和控量板二,所述进料框的内部设置有用于控量板一和控量板二开口大小的调节结构,所述进料框的内部还设置有计量结构;
3、调节结构包括设置在进料框内部的双向电机,设置在双向电机两端的丝杆一和丝杆二,螺纹连接在丝杆一和丝杆二表面的移动块一和移动块二。
4、进一步地,所述进料框的内壁开设有凹槽,双向电机在凹槽的内部。
5、进一步地,所述丝杆一和丝杆二的一端与进料框的内壁活动连接,所述移动块一和移动块二与控量板一和控量板二相连接。
6、进一步地,所述计量结构包括套设在丝杆一和丝杆二表面的皮带,皮带的一端套设有转杆,转杆的两端与进料框内壁开设的槽道内壁活动连接。
7、进一步地,所述转杆关于进料框横向中心轴对称分布有两组,两组所述转杆的表面分别设置有合板和拼板,合板表面开设有凹口,拼板的一端设置有计量器,计量器与凹口尺寸相等。
8、进一步地,所述进料框的一端设置有吸尘结构,吸尘结构包括设置在进料框一端的支撑板,支撑板的顶端设置有气箱,气箱的内部活动连接有活塞,活塞的一端设置有推杆,推杆的一端设置有连接块,连接块与移动块一相连接。
9、进一步地,所述气箱的一端连接有进气管,进气管的一端设置有单向阀一。
10、进一步地,所述气箱一端连接有出气管,出气管的一端连接有单向阀二。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12、本实用新型提出的颗粒蜡灌装机下料结构,现有颗粒蜡灌装机下料结构控量效果欠佳;而本实用新型通过丝杆一、移动块一、丝杆二、移动块二、凹槽、皮带、转杆、合板、拼板以及计量器,通过双向电机带动两端输出端的丝杆一和丝杆二转动,丝杆一和丝杆二一端与进料框内壁活动连接,丝杆一和丝杆二分别与表面的移动块一和移动块二螺纹连接,移动块一和移动块二的分别带动一端各连接的控量板一和控量板二向两端移动,控量板一和控量板二分别在进料框表面开设的槽口内移动,控量板一和控量板二向两端移动中间流出间距下料,减少人工干预,在丝杆一和丝杆二转动时通过两组皮带传动两组转杆转动,两组转杆分别带动合板和拼板反向转动合并呈水平线,转动控量板一和控量板二的下方设置有合板和拼板以及计量器,颗粒蜡落料到合板和拼板以及计量器上,计量器对颗粒蜡的下料量进行测量是否符合设定的出料量,反之双向电机反向转动,控量板一和控量板二反向向中间移动合并,合板和拼板转动打开下料,可以精确控制颗粒蜡的下料量,确保符合设定的出料量要求,提高生产效率和产品质量,可以根据需要调整下料量和控量范围,适应不同生产需求,灵活性强。
1.颗粒蜡灌装机下料结构,包括进料框(1),设置在进料框(1)顶端的料斗(2),设置在进料框(1)内部的控量板一(3)和控量板二(4),其特征在于:所述进料框(1)的内部设置有用于控量板一(3)和控量板二(4)开口大小的调节结构(5),所述进料框(1)的内部还设置有计量结构(6);
2.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述进料框(1)的内壁开设有凹槽(56),双向电机(51)在凹槽(56)的内部。
3.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述丝杆一(52)和丝杆二(54)的一端与进料框(1)的内壁活动连接,所述移动块一(53)和移动块二(55)与控量板一(3)和控量板二(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述计量结构(6)包括套设在丝杆一(52)和丝杆二(54)表面的皮带(61),皮带(61)的一端套设有转杆(62),转杆(62)的两端与进料框(1)内壁开设的槽道内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述转杆(62)关于进料框(1)横向中心轴对称分布有两组,两组所述转杆(62)的表面分别设置有合板(63)和拼板(64),合板(63)表面开设有凹口,拼板(64)的一端设置有计量器(65),计量器(65)与凹口尺寸相等。
6.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述进料框(1)的一端设置有吸尘结构(7),吸尘结构(7)包括设置在进料框(1)一端的支撑板(71),支撑板(71)的顶端设置有气箱(72),气箱(72)的内部活动连接有活塞(73),活塞(73)的一端设置有推杆(74),推杆(74)的一端设置有连接块(75),连接块(75)与移动块一(53)相连接。
7.根据权利要求6所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述气箱(72)的一端连接有进气管(77),进气管(77)的一端设置有单向阀一。
8.根据权利要求7所述的颗粒蜡灌装机下料结构,其特征在于:所述气箱(72)一端连接有出气管(76),出气管(76)的一端连接有单向阀二。