本发明属于除尘设备，具体涉及一种生石灰消化尾气除尘装置及其使用方法。
背景技术：
1、由于生石灰消化过程是其加水后与水发生剧烈放热反应的过程，该反应放热量大，反应剧烈，生成粒度极细的消石灰胶体颗粒，平均比表面积达300000cm2/g(比消化前增大约100倍左右)。生石灰消化过程具有高分散性，生石灰粉尘自然沉降慢，扩散范围广，污染区域大，由于其易板结易结垢的特性，导致其在捕集后妥善处理难度大。常规的除尘设置不能很好的解决长期稳定运行的情况。
2、通常,大部分生石灰消化未配套环保设备,仅在消化区域进出口安装直排管道,使得该粉尘表面积较大且长时间滞留于空气中，为此在消化区域及周边有明显的石灰气息，使得工作岗位处的粉尘浓度超标，严重时此作业区域能见度很低,且消化区域及周边设备粉尘堆积严重，工人在此作业期间身体受到很大的危害。
3、此外由于生石灰消化速度很快，将产生大量的蒸汽。蒸汽在排放时夹带着大量粉尘排到周围环境中，既污染现场环境，又损害工人的身体健康。
4、生石灰消化带来的粉尘处理不仅关乎环境保护，更是企业实现可持续发展的关键，尤其是对于一线工人的身心健康的保证。因此必须寻求有效的除尘装置来解决生石灰消化系统的扬尘显得迫在眉睫。
5、若采用电除尘，由于生石灰粉尘的特殊性，除尘效果差，现场粉尘弥漫，能见度极低,经测定岗位粉尘浓度平均为200mg/m3。电除尘管道内污水较多，经常发生除尘管道堵塞现象，电除尘器极板挂泥导致腐蚀严重，灰斗板结积灰，放灰困难等等。
6、若采用传统的布袋除尘，由于粉尘中含有cao成分以及水蒸汽，会造成布袋除尘器糊堵。
7、以上问题的存在严重影响生石灰消化和除尘。
8、上述对背景技术的陈述仅是为了方便对本发明技术方案(使用的技术手段、解决的技术问题以及产生的技术效果等方面)的深入理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该消息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明目的在于提供一种生石灰消化尾气除尘装置及其使用方法。
2、本发明所采用的技术方案为：
3、一种生石灰消化尾气除尘装置，包括依次连通的除尘预处理单元、连接管和湿式除尘器，除尘预处理单元与消化池的出口相连，除尘预处理单元和连接管上均设有喷嘴，湿式除尘器内设有离心风机和蓄水箱，喷淋管道的一端与蓄水箱相连，另一端与喷嘴相连；湿式除尘器的底部与排水管道相连，排水管道与消化池相连。
4、优选地，所述湿式除尘器内设有除雾机构，除雾机构位于蓄水箱和湿式除尘器的气体出口之间。
5、优选地，所述湿式除尘器内设有溢流液位传感器，溢流液位传感器位于蓄水箱下方。
6、优选地，所述除尘预处理单元的入口与密封除尘罩相连，密封除尘罩与消化池的出口相连。
7、优选地，所述连接管倾斜设置，连接管与除尘预处理单元相连的一端低于连接管与湿式除尘器相连的一端。
8、优选地，所述湿式除尘器底部设有集料斗，集料斗与排水管道相连，集料斗上设有冲洗机构。
9、优选地，所述湿式除尘器的含尘气体处理量为1000-6000m3/h，湿式除尘器的入口含尘气体温度为80-100℃。
10、优选地，所述喷淋管道上设有用于调节控制流量的电动阀。所述蓄水箱与补水管道相连。
11、一种生石灰消化尾气除尘装置的使用方法，包括步骤：
12、启动湿式除尘器，向蓄水箱内补水；
13、开启喷嘴，通过喷淋将消化池中产生的蒸汽和粉尘进行预处理；喷淋后的水流入消化池对消化池进行补水；
14、预处理后的粉尘进入湿式除尘器内，经过湿式除尘器内的湍流水洗和除雾后达标排放。
15、本发明的有益效果为：
16、本发明所提供的生石灰消化尾气除尘装置，解决了现有生石灰消化大量粉尘岗位浓度超标等环境污染问题，同时将捕集到的消石灰重复利用，节约资源。
1.一种生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：包括依次连通的除尘预处理单元(1)、连接管(2)和湿式除尘器(3)，除尘预处理单元(1)与消化池(4)的出口相连，除尘预处理单元(1)和连接管(2)上均设有喷嘴(5)，湿式除尘器(3)内设有离心风机和蓄水箱(6)，喷淋管道(7)的一端与蓄水箱(6)相连，另一端与喷嘴(5)相连；湿式除尘器(3)的底部与排水管道(8)相连，排水管道(8)与消化池(4)相连。
2.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述湿式除尘器(3)内设有除雾机构(9)，除雾机构(9)位于蓄水箱(6)和湿式除尘器(3)的气体出口之间。
3.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述湿式除尘器(3)内设有溢流液位传感器(10)，溢流液位传感器(10)位于蓄水箱(6)下方。
4.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述除尘预处理单元(1)的入口与密封除尘罩(11)相连，密封除尘罩(11)与消化池(4)的出口相连。
5.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述连接管(2)倾斜设置，连接管(2)与除尘预处理单元(1)相连的一端低于连接管(2)与湿式除尘器(3)相连的一端。
6.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述湿式除尘器(3)底部设有集料斗(12)，集料斗(12)与排水管道(8)相连，集料斗(12)上设有冲洗机构(13)。
7.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述湿式除尘器(3)的含尘气体处理量为1000-6000m3/h，湿式除尘器(3)的入口含尘气体温度为80-100℃。
8.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述喷淋管道(7)上设有用于调节控制流量的电动阀。
9.根据权利要求1所述的生石灰消化尾气除尘装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)与补水管道相连。
10.一种如权利要求1-9任一所述的生石灰消化尾气除尘装置的使用方法，其特征在于，包括步骤：
