本发明涉及玻璃管加工设备，具体的，涉及一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置。
背景技术：
1、玻璃管具有良好的抗水、抗碱和抗酸性，广泛应用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。大直径玻璃管因其尺寸的特点，需要竖向布置生产线，其中成型设备的输出端会向下方输出玻璃管，大直径玻璃管在生产时，从成型设备挤压出来后，需要根据使用需求截断成若干段，后续需要放平后再向下一工序输送。在截断时，因为玻璃管长度较长，而且是沿竖向输送，所以不易保证截断时玻璃管的稳定性，容易影响玻璃管截断的质量。针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此，亟需一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明提出一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，解决了相关技术中截断玻璃管时不易保证稳定性，容易影响截断质量的问题。
2、本发明的技术方案如下：一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，用于设置在玻璃管成型装置的出料端来将玻璃管截断成段，包括机架、安装架、夹板和环形截断装置，所述安装架相对所述机架移动设置，所述安装架至少为两个，沿玻璃管周向分布，所述夹板和所述环形截断装置均设于所述安装架上，每个所述安装架上至少有两个所述夹板，且分别位于所述环形截断装置的两侧，所述安装架移动后，用于带动多个所述夹板夹持玻璃管并随玻璃管移动。
3、可选的，还包括夹送装置，所述夹送装置包括链条、链轮和弧形夹送板，所述链轮转动设于所述机架上，所述链轮为多个，所述链条套设在多个所述链轮上，所述弧形夹送板设于所述链条上，所述弧形夹送板为多个，均匀分布在所述链条上，所述弧形夹送板用于抵接玻璃管。
4、可选的，还包括安装块和安装轴，所述安装块设于所述链条上，所述夹送装置沿玻璃管轴向设置有两组，两组所述夹送装置中的所述链条上均设置有所述安装块，所述安装轴设于所述安装架上，所述安装轴为两个，两个所述安装轴分别转动安装在两个所述安装块上。
5、可选的，所述环形截断装置包括弧形轨道、滑块和刀头，所述弧形轨道设于所述安装架上，所述滑块滑动设于所述弧形轨道上，所述刀头滑动设于所述滑块上，所述刀头滑动后用于远离或靠近玻璃管。
6、可选的，还包括冷却喷气管，所述冷却喷气管设于所述滑块上，用于冷却玻璃管。
7、可选的，还包括敲击块，所述敲击块往复滑动设于所述机架上，用于敲击冷却后的玻璃管。
8、可选的，还包括翻转架和接料装置，所述翻转架摆动设于所述机架上，位于所述夹送装置下方，所述接料装置设于所述翻转架上，用于承接截断后的玻璃管，所述翻转架用于将承接的玻璃管放平。
9、可选的，所述接料装置包括承接板和压紧板，所述承接板滑动设于所述翻转架上，所述承接板滑动后用于靠近或远离所述夹送装置，所述压紧板摆动设于所述翻转架上，所述压紧板摆动后用于压紧玻璃管。
10、可选的，所述压紧板上具有承推部，所述承接板滑动后推动或取消推动所述承推部，用于驱动所述压紧板摆动。
11、可选的，还包括承接辊，所述承接辊转动设于所述翻转架上，所述承接辊为多个。
12、本发明的工作原理及有益效果为：
13、为了在玻璃管成型工艺中实现更为精确和稳定的截断操作，设计了一个综合性的支撑与定位系统。该系统的核心组成部分包括机架、安装架、夹板和环形截断装置，其中机架安置于玻璃管成型装置的出料端下方，用于为其他部件的安装提供一个稳定的平台，以支持后续的自动化操作。当玻璃管自成型设备中被挤出并沿着预定路径向下移动时，安装架随即响应，在驱动机构的精确控制下，保证与玻璃管移动轨迹的同步行进。
14、每个安装架上，至少设置有两个夹板，安装架带动夹板移动，使夹板能够准确无误地在玻璃管达到预定长度时，从环形截断装置两侧稳稳地将玻璃管夹持住。这一设计确保了玻璃管在后续截断过程中，始终保持稳定状态。特别值得注意的是，环形截断装置两侧都有夹板分布，确保无论是在环形截断装置的上方还是下方，都能受到夹板的稳定夹持，这种布局策略不仅增强了玻璃管截断前后的稳定性，还有效防止了因外部干扰而导致的位置偏移，从而极大程度地保证了截断精度和成品质量。
15、此外，环形截断装置能够在玻璃管处于完全静止的状态下进行截断操作，这一特性得益于夹板的辅助定位，夹板确保了截断点的绝对精确，避免了因相对运动引起的误差，进而显著提升了产品的良率。解决了现有技术中截断玻璃管时不易保证稳定性，容易影响截断质量的问题。
1.一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，用于设置在玻璃管成型装置的出料端来将玻璃管截断成段，其特征在于，包括机架（1）、安装架（2）、夹板（3）和环形截断装置（4），所述安装架（2）相对所述机架（1）移动设置，所述安装架（2）至少为两个，沿玻璃管周向分布，所述夹板（3）和所述环形截断装置（4）均设于所述安装架（2）上，每个所述安装架（2）上至少有两个所述夹板（3），且分别位于所述环形截断装置（4）的两侧，所述安装架（2）移动后，用于带动多个所述夹板（3）夹持玻璃管并随玻璃管移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，还包括夹送装置（5），所述夹送装置（5）包括链条（6）、链轮（7）和弧形夹送板（8），所述链轮（7）转动设于所述机架（1）上，所述链轮（7）为多个，所述链条（6）套设在多个所述链轮（7）上，所述弧形夹送板（8）设于所述链条（6）上，所述弧形夹送板（8）为多个，均匀分布在所述链条（6）上，所述弧形夹送板（8）用于抵接玻璃管。
3.根据权利要求2所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，还包括安装块（9）和安装轴（10），所述安装块（9）设于所述链条（6）上，所述夹送装置（5）沿玻璃管轴向设置有两组，两组所述夹送装置（5）中的所述链条（6）上均设置有所述安装块（9），所述安装轴（10）设于所述安装架（2）上，所述安装轴（10）为两个，两个所述安装轴（10）分别转动安装在两个所述安装块（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，所述环形截断装置（4）包括弧形轨道（11）、滑块（12）和刀头（13），所述弧形轨道（11）设于所述安装架（2）上，所述滑块（12）滑动设于所述弧形轨道（11）上，所述刀头（13）滑动设于所述滑块（12）上，所述刀头（13）滑动后用于远离或靠近玻璃管。
5.根据权利要求4所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，还包括冷却喷气管（14），所述冷却喷气管（14）设于所述滑块（12）上，用于冷却玻璃管。
6.根据权利要求5所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，还包括敲击块（15），所述敲击块（15）往复滑动设于所述机架（1）上，用于敲击冷却后的玻璃管。
7.根据权利要求2所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，还包括翻转架（16）和接料装置（17），所述翻转架（16）摆动设于所述机架（1）上，位于所述夹送装置（5）下方，所述接料装置（17）设于所述翻转架（16）上，用于承接截断后的玻璃管，所述翻转架（16）用于将承接的玻璃管放平。
8.根据权利要求7所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，所述接料装置（17）包括承接板（18）和压紧板（19），所述承接板（18）滑动设于所述翻转架（16）上，所述承接板（18）滑动后用于靠近或远离所述夹送装置（5），所述压紧板（19）摆动设于所述翻转架（16）上，所述压紧板（19）摆动后用于压紧玻璃管。
9.根据权利要求8所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，所述压紧板（19）上具有承推部（20），所述承接板（18）滑动后推动或取消推动所述承推部（20），用于驱动所述压紧板（19）摆动。
10.根据权利要求9所述的一种用于大直径中硼硅玻璃管加工成型装置，其特征在于，还包括承接辊（21），所述承接辊（21）转动设于所述翻转架（16）上，所述承接辊（21）为多个。
