本技术属于工业用电，具体涉及一种工业用电远程控制系统。
背景技术：
1、随着工业自动化程度的不断提高，对工业用电设备的控制需求也越来越高，作为工业用电控制的重要依据，工业用电设备的运行数据采集需要铺设大量的线缆，成本投入大，容易受到电缆干扰和损耗的影响，运行数据准确性低，控制效果差；并且，传统的工业用电控制方式主要依赖人工操作，存在效率低下、劳动强度大、控制距离短等问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的成本投入大、控制效果差、控制效率低下以及控制距离短的问题，提出一种工业用电远程控制系统。
2、本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种工业用电远程控制系统，包括远程控制装置和若干工业用电工控装置，远程控制装置设置于工业用电配电箱处，远程控制装置的供电端与工业用电配电箱输入端的交流母线电性连接，远程控制装置的若干开关端一一对应的串联接入若干工业用电设备的供电线缆，且远程控制装置的输入端分别与若干工业用电工控装置的输出端和外部的控制中心的输出端通信连接；
4、若干工业用电工控装置一一对应的设置于若干工业用电设备处，每一工业用电工控装置的输入端与对应的工业用电设备的输出端电性连接，且每一工业用电工控装置的供电端与对应的工业用电设备的供电线缆电性连接，工业用电配电箱的输出端分别与若干工业用电设备的供电线缆电性连接。
5、进一步地，远程控制装置包括主控单元、主控通信单元、主控电源单元以及工业用电控制单元，主控单元的输入端与主控通信单元的输出端电性连接，且主控单元的输出端与工业用电控制单元的输入端电性连接，主控通信单元的输入端分别与若干工业用电工控装置的输出端和外部的控制中心的输出端通信连接；
6、主控电源单元的输入端与工业用电配电箱输入端的交流母线电性连接，且主控电源单元的输出端分别与主控单元的供电端、主控通信单元的供电端以及工业用电控制单元的供电端电性连接，工业用电控制单元的若干开关端一一对应的串联接入若干工业用电设备的供电线缆。
7、进一步地，主控单元包括主控芯片电路、显示屏电路、按键电路、声光提醒电路、主控手动复位电路以及主控晶振时钟电路，主控芯片电路的主控芯片的具体型号为stm32f103c8t6；
8、主控芯片电路的输入端分别与主控通信单元的输出端、按键电路的输出端、主控手动复位电路的输出端以及主控晶振时钟电路的输出端电性连接，主控芯片电路的供电端与主控电源单元的输出端电性连接，且主控芯片电路的输出端分别与显示屏电路的输入端、声光提醒电路的输入端以及工业用电控制单元的输入端电性连接。
9、进一步地，主控通信单元包括主控无线通信电路，主控无线通信电路的主控无线通信芯片的具体型号为sim900a，主控无线通信电路的输出端与主控单元的输入端电性连接，主控无线通信电路的供电端与主控电源单元的输出端电性连接，且主控无线通信电路的输入端分别与若干工业用电工控装置和外部的控制中心通信连接。
10、进一步地，主控电源单元包括主控ac/dc转换电路和主控稳压器电路，主控ac/dc转换电路的输入端设置有第一电流互感器，且主控ac/dc转换电路的输出端分别与主控稳压器电路的输入端和工业用电控制单元的供电端电性连接；
11、第一电流互感器的具体型号为sen-cty3，第一电流互感器串联接入工业用电配电箱的交流母线，主控稳压器电路的输出端分别与主控单元的供电端和主控通信单元的供电端电性连接。
12、进一步地，工业用电控制单元包括固态继电器驱动电路和若干固态继电器，固态继电器驱动电路的固态继电器驱动芯片的具体型号为mr100pa-30b，固态继电器驱动电路的输入端与主控单元的输出端电性连接，固态继电器驱动电路的供电端与主控电源单元的输出端电性连接，且固态继电器驱动电路的输电端分别与若干固态继电器的控制端电性连接；
13、若干固态继电器的开关端一一对应的串联接入若干工业用电设备的供电线缆，且固态继电器的具体型号为jgt39d。
14、进一步地，工业用电工控装置包括工控单元、工控通信单元、信号采集单元以及工控电源单元，工控单元的输出端与工控通信单元的输入端电性连接，且工控单元的输入端与对应的工业用电设备的输出端电性连接，工控通信单元的输出端与远程控制装置的输入端通信连接；
15、信号采集单元的输入端与对应的工业用电设备的供电线缆电性连接，且信号采集单元的输出端与工控单元的输入端电性连接，工控电源单元的输入端与对应的工业用电设备的供电线缆电性连接，且主控电源单元的输出端分别与工控单元的供电端、工控通信单元的供电端以及信号采集单元的供电端电性连接。
16、进一步地，工控单元包括工控芯片电路、工控手动复位电路以及工控晶振时钟电路，工控芯片电路的工控芯片的具体型号为stm32f103c8t6；
17、工控芯片电路的输入端分别与对应的工业用电设备的输出端、工控通信单元的输出端、信号采集单元的输出端、工控手动复位电路的输出端以及工控晶振时钟电路的输出端电性连接，且工控芯片电路的供电端与工控电源单元的输出端电性连接。
18、进一步地，工控电源单元包括工控ac/dc转换电路和工控稳压器电路，工控ac/dc转换电路的输入端设置有第二电流互感器，且工控ac/dc转换电路的输出端与工控稳压器电路的输入端；
19、第二电流互感器的具体型号为sen-cty3，第二电流互感器串联接入对应的工业用电设备的供电线缆，工控稳压器电路的输出端分别与工控单元的供电端、主控通信单元的供电端以及信号采集单元的供电端电性连接；
20、工控通信单元包括工控无线通信电路，工控无线通信电路的工控无线通信芯片的具体型号为sim900a，工控无线通信电路的输入端与工控单元的输出端电性连接，工控无线通信电路的供电端与工控电源单元的输出端电性连接，且工控无线通信电路的输出端与远程控制装置的输入端通信连接。
21、进一步地，信号采集单元包括温湿度检测电路、振动检测电路、电压检测电路以及电流检测电路，温湿度检测电路的供电端、振动检测电路的供电端、电压检测电路的供电端以及电流检测电路的供电端均与工控电源单元的输出端电性连接，温湿度检测电路的输出端、振动检测电路的输出端、电压检测电路的输出端以及电流检测电路的输出端均与工控单元的输入端电性连接，且温湿度检测电路的输入端为温湿度传感器；
22、温湿度传感器的具体型号为pt100，且温湿度传感器设置于对应的工业用电设备处，振动检测电路的输入端为振动传感器，振动传感器的具体型号为k1030，且振动传感器设置于对应的工业用电设备处，电压检测电路的输入端设置有电压互感器，所述电压互感器的具体型号为zmpt107，且电压互感器并联接入对应的工业用电设备的供电线缆，电流检测电路的输入端设置有第三电流互感器，第三电流互感器的具体型号为lmz1-0.66，且第三电流互感器串联接入对应的工业用电设备的供电线缆。
23、本实用新型的有益效果为：
24、本实用新型提供的工业用电远程控制系统，工业用电工控装置设置于工业用电设备处，采集工业用电设备的实时运行数据，避免了数据受到电缆干扰和损耗的影响，提高了实时运行数据采集的准确性和控制效果；通过远程控制装置和若干工业用电工控装置的配合，扩大了工业用电远程控制的应用范围和实用性，并且通过无线通信方式实现实时运行数据传输，避免了铺设大量的线缆，降低了成本投入；根据控制中心通过远程控制装置和工业用电工控装置对工业用电设备进行远程供电控制，以及远程控制装置预定的控制程序对工业用电设备独立工作控制，实现了对工业用电设备进行远程供电控制和独立工作控制的两种控制模式，提高了工业用电远程控制系统的功能性，避免了依赖人工操作，提高了控制效率，降低了劳动强度，扩大了控制距离。
25、本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中进一步进行说明。
1.一种工业用电远程控制系统，其特征在于：包括远程控制装置和若干工业用电工控装置，所述的远程控制装置设置于工业用电配电箱处，远程控制装置的供电端与工业用电配电箱输入端的交流母线电性连接，远程控制装置的若干开关端一一对应的串联接入若干工业用电设备的供电线缆，且远程控制装置的输入端分别与若干工业用电工控装置的输出端和外部的控制中心的输出端通信连接；
2.根据权利要求1所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的远程控制装置包括主控单元、主控通信单元、主控电源单元以及工业用电控制单元，所述的主控单元的输入端与主控通信单元的输出端电性连接，且主控单元的输出端与工业用电控制单元的输入端电性连接，所述的主控通信单元的输入端分别与若干工业用电工控装置的输出端和外部的控制中心的输出端通信连接；
3.根据权利要求2所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的主控单元包括主控芯片电路、显示屏电路、按键电路、声光提醒电路、主控手动复位电路以及主控晶振时钟电路，所述的主控芯片电路的主控芯片的具体型号为stm32f103c8t6；
4.根据权利要求2所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的主控通信单元包括主控无线通信电路，所述的主控无线通信电路的主控无线通信芯片的具体型号为sim900a，主控无线通信电路的输出端与主控单元的输入端电性连接，主控无线通信电路的供电端与主控电源单元的输出端电性连接，且主控无线通信电路的输入端分别与若干工业用电工控装置和外部的控制中心通信连接。
5.根据权利要求2所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的主控电源单元包括主控ac/dc转换电路和主控稳压器电路，所述的主控ac/dc转换电路的输入端设置有第一电流互感器，且主控ac/dc转换电路的输出端分别与主控稳压器电路的输入端和工业用电控制单元的供电端电性连接；
6.根据权利要求2所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的工业用电控制单元包括固态继电器驱动电路和若干固态继电器，所述的固态继电器驱动电路的固态继电器驱动芯片的具体型号为mr100pa-30b，固态继电器驱动电路的输入端与主控单元的输出端电性连接，固态继电器驱动电路的供电端与主控电源单元的输出端电性连接，且固态继电器驱动电路的输电端分别与若干固态继电器的控制端电性连接；
7.根据权利要求1所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的工业用电工控装置包括工控单元、工控通信单元、信号采集单元以及工控电源单元，所述的工控单元的输出端与工控通信单元的输入端电性连接，且工控单元的输入端与对应的工业用电设备的输出端电性连接，所述的工控通信单元的输出端与远程控制装置的输入端通信连接；
8.根据权利要求7所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的工控单元包括工控芯片电路、工控手动复位电路以及工控晶振时钟电路，所述的工控芯片电路的工控芯片的具体型号为stm32f103c8t6；
9.根据权利要求7所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的工控电源单元包括工控ac/dc转换电路和工控稳压器电路，所述的工控ac/dc转换电路的输入端设置有第二电流互感器，且工控ac/dc转换电路的输出端与工控稳压器电路的输入端；
10.根据权利要求7所述的工业用电远程控制系统，其特征在于：所述的信号采集单元包括温湿度检测电路、振动检测电路、电压检测电路以及电流检测电路，所述的温湿度检测电路的供电端、振动检测电路的供电端、电压检测电路的供电端以及电流检测电路的供电端均与工控电源单元的输出端电性连接，温湿度检测电路的输出端、振动检测电路的输出端、电压检测电路的输出端以及电流检测电路的输出端均与工控单元的输入端电性连接，且温湿度检测电路的输入端为温湿度传感器；
