一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置的制作方法

    技术2022-07-11  187


    本实用新型涉及岩棉复合板粘接技术领域,具体为一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置。



    背景技术:

    在人们粘接岩棉复合板时,多是通过毛刷在岩棉复合板表面涂刷粘接剂,但这种方式涂刷的粘接剂的量不固定,造成有的地方粘接剂的量多,有的地方粘接剂的量少,容易造成浪费,且粘接不牢固,为此,我们提出一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,包括筒体,筒体上设置有推送装置,筒体的右侧设置有喷嘴,筒体右侧内壁的底部设置有定量管,且定量管右侧壁与喷嘴的内腔壁固定连接,定量管顶侧壁的右侧开设有进料孔,且进料孔内腔的顶部设置有第二塞体,第二塞体的顶侧壁设置有复位弹簧,复位弹簧的顶端与筒体的顶部内壁固定连接,定量管与喷嘴相邻面的中间设置有导向杆,且导向杆的左侧外壁套接有活动板,活动板的外侧壁与定量管的内侧壁贴合,导向杆的右侧外壁活动套接有第一塞体,且第一塞体与活动板之间设置有连接弹簧,第一塞体与第二塞体之间设置有连接绳,且连接绳上设置有拉绳,定量管与筒体底侧壁的右侧均开设有贯穿孔,且拉绳和调节绳均贯穿贯穿孔,且贯穿孔的内腔设置有密封环,筒体的底侧壁设置有把手,把手右侧壁的底部活动设置有拉绳按钮,且拉绳按钮的顶侧壁与拉绳的底端固定连接,把手右侧壁的顶部开设有安装槽,安装槽底部内壁的右侧与调节绳的底端固定连接,安装槽内腔的右侧活动插接有调节按钮,且调节按钮的左侧壁开设有与调节绳相匹配的开孔,调节按钮前后两侧壁的左侧均设置有限位块,安装槽的内腔壁开设有与限位块相匹配的限位槽,筒体和把手的外侧壁均设置有与拉绳、调节绳相匹配的保护壳。

    优选的,推送装置包括推板,推板位于筒体的内腔,且推板的左侧壁设置有拉杆,且拉杆的左端贯穿筒体的左侧壁,且拉杆外侧壁的左侧设置有弹簧,且弹簧的右端与筒体的左侧壁固定连接,且筒体左侧壁的顶部设置有与拉杆相匹配的固定装置。

    优选的,安装槽内腔的左侧活动设置有挡板,且挡板的顶侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内腔活动插接有螺纹杆,且螺纹杆的左侧壁活动贯穿把手的左侧壁,且螺纹杆的左侧壁设置有旋钮。

    优选的,固定装置包括套管,且套管的右侧壁与筒体的左侧壁固定连接,且套管的内腔活动插接有插杆,且插杆外侧壁的顶部设置有下推弹簧,且下推弹簧的底端与套管的顶侧壁固定连接,且拉杆顶侧壁的右侧开设有与插杆相匹配的插孔。

    优选的,调节按钮和拉绳按钮的右侧壁均设置有按板,且按板竖截面的右侧壁呈圆弧形,且按板的右侧壁均匀设置有防滑凸粒。

    优选的,筒体顶侧壁的左侧开设有进料管,进料管的直径从下到上逐渐增大,且进料管的顶侧壁螺接有盖板。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.该装置通过按压拉绳按钮,使拉绳拉动连接绳,使第二塞体下移,堵塞进料孔,第一塞体左移,与喷嘴分离,方便了出料,按压调节按钮,使调节按钮拉动调节绳,调节绳拉动活动板右移,使活动板将定量管内腔的粘接剂通过喷嘴喷出,实现喷涂量的固定,保证了每次喷涂量都一样,避免粘接剂浪费,并保证了粘接牢固;

    2.转动螺纹杆,带动挡板左右移动,使挡板挡在调节按钮的左侧,限制调节按钮左移的距离,从而实现活动板移动距离的改变,实现喷涂量大小的调节,使该装置可以根据具实际情况调节喷涂量的大小。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型喷嘴结构示意图;

    图3为本实用新型把手结构示意图。

    图中:1、筒体;2、进料管;3、推送装置;31、推板;32、拉杆;33、弹簧;34、固定装置;4、挡板;5、螺纹杆;6、拉绳按钮;7、喷嘴;8、定量管;9、第一塞体;10、活动板;11、导向杆;12、调节绳;13、进料孔;14、第二塞体;15、复位弹簧;16、连接绳;17、拉绳;18、贯穿孔;19、保护壳;20、把手;21、调节按钮;22、开孔;23、安装槽;24、限位槽;25、连接弹簧。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,包括筒体1,筒体1上设置有推送装置3,筒体1的右侧设置有喷嘴7,筒体1右侧内壁的底部设置有定量管8,且定量管8右侧壁与喷嘴7的内腔壁固定连接,定量管8顶侧壁的右侧开设有进料孔13,且进料孔13内腔的顶部设置有第二塞体14,第二塞体14的顶侧壁设置有复位弹簧15,复位弹簧15的顶端与筒体1的顶部内壁固定连接,定量管8与喷嘴7相邻面的中间设置有导向杆11,且导向杆11的左侧外壁套接有活动板10,活动板10的外侧壁与定量管8的内侧壁贴合,导向杆11的右侧外壁活动套接有第一塞体9,且第一塞体9与活动板10之间设置有连接弹簧25,第一塞体9与第二塞体14之间设置有连接绳16,且连接绳16上设置有拉绳17,定量管8与筒体1底侧壁的右侧均开设有贯穿孔18,且拉绳17和调节绳12均贯穿贯穿孔18,且贯穿孔18的内腔设置有密封环,密封环起到密封的作用,放置粘接剂通过贯穿孔18意外洒落,筒体1的底侧壁设置有把手20,把手20右侧壁的底部活动设置有拉绳按钮6,且拉绳按钮6的顶侧壁与拉绳17的底端固定连接,把手20右侧壁的顶部开设有安装槽23,安装槽23底部内壁的右侧与调节绳12的底端固定连接,安装槽23内腔的右侧活动插接有调节按钮21,且调节按钮21的左侧壁开设有与调节绳12相匹配的开孔22,调节按钮21前后两侧壁的左侧均设置有限位块,安装槽23的内腔壁开设有与限位块相匹配的限位槽24,筒体1和把手20的外侧壁均设置有与拉绳17、调节绳12相匹配的保护壳19,保护壳19对拉绳17和调节绳12起到保护作用,按压拉绳按钮6,使拉绳17拉动连接绳16,从而使第二塞体14下移,堵塞进料孔13,避免粘接剂意外进入定量管8的内腔,第一塞体9左移,与喷嘴7分离,方便了出料,按压调节按钮21,使调节按钮21拉动调节绳12,调节绳12拉动活动板10右移,使活动板10将定量管8内腔的粘接剂通过喷嘴7挤出,导向杆11的存在对活动板10和第一塞体9的左右移动起到导向的作用。

    其中,推送装置3包括推板31,推板31位于筒体1的内腔,且推板31的左侧壁设置有拉杆32,且拉杆32的左端贯穿筒体1的左侧壁,且拉杆32外侧壁的左侧设置有弹簧33,且弹簧33的右端与筒体1的左侧壁固定连接,且筒体1左侧壁的顶部设置有与拉杆32相匹配的固定装置34,通过弹簧33的扩张,将拉杆32向右侧推动,通过拉杆32带动推板31向右移动,对粘接剂造成挤压,方便了筒体1内腔的粘接剂通过进料孔13进入定量管8的内腔,通过固定装置34对拉杆32起到固定作用;

    安装槽23内腔的左侧活动设置有挡板4,且挡板4的顶侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内腔活动插接有螺纹杆5,且螺纹杆5的左侧壁活动贯穿把手20的左侧壁,使螺纹杆5可以转动,而不能左右移动,且螺纹杆5的左侧壁设置有旋钮,转动螺纹杆5,通过螺纹杆5与螺纹孔的匹配,带动挡板4左右移动,使挡板4挡在调节按钮21的左侧,限制调节按钮21左移的距离;

    固定装置34包括套管,且套管的右侧壁与筒体1的左侧壁固定连接,且套管的内腔活动插接有插杆,且插杆外侧壁的顶部设置有下推弹簧,且下推弹簧的底端与套管的顶侧壁固定连接,且拉杆32顶侧壁的右侧开设有与插杆相匹配的插孔,通过拉杆32向推板31向最左侧拉动,下推弹簧扩张,使插杆下移,插入插孔的内腔,从而对拉杆32起到固定作用,避免拉杆32意外向右移动,方便了向筒体1的内腔灌粘接剂;

    调节按钮21和拉绳按钮6的右侧壁均设置有按板,且按板竖截面的右侧壁呈圆弧形,增大了与手指的接触面积,方便了按压按板,且按板的右侧壁均匀设置有防滑凸粒,起到防滑的作用;

    筒体1顶侧壁的左侧开设有进料管2,进料管2的直径从下到上逐渐增大,方便了向筒体1的内腔灌粘接剂,且进料管2的顶侧壁螺接有盖板,螺接的盖板方便了拆卸和连接。

    工作原理:工作时通过弹簧33的扩张,将拉杆32向右侧推动,通过拉杆32带动推板31向右移动,使推板31对粘接剂施加向右的推力,方便了筒体1内腔的粘接剂通过进料孔13进入定量管8的内腔,按压拉绳按钮6,使拉绳17拉动连接绳16,从而使第二塞体14下移,堵塞进料孔13,第一塞体9左移,与喷嘴7分离,方便了出料,按压调节按钮21,使调节按钮21拉动调节绳12,调节绳12拉动活动板10右移,使活动板10将定量管8内腔的粘接剂通过喷嘴7挤出,松开调节按钮21和拉绳按钮6后,连接弹簧25扩张,推动活动板10和第一塞体9相互远离运动,使第一塞体9堵住喷嘴7,复位弹簧15将第二塞体14向上拉动,使第二塞体14与进料孔13分离,方便了粘接剂进入定量管8的内腔。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,包括筒体(1),其特征在于:筒体(1)上设置有推送装置(3),筒体(1)的右侧设置有喷嘴(7),筒体(1)右侧内壁的底部设置有定量管(8),且定量管(8)右侧壁与喷嘴(7)的内腔壁固定连接,定量管(8)顶侧壁的右侧开设有进料孔(13),且进料孔(13)内腔的顶部设置有第二塞体(14),第二塞体(14)的顶侧壁设置有复位弹簧(15),复位弹簧(15)的顶端与筒体(1)的顶部内壁固定连接,定量管(8)与喷嘴(7)相邻面的中间设置有导向杆(11),且导向杆(11)的左侧外壁套接有活动板(10),活动板(10)的外侧壁与定量管(8)的内侧壁贴合,导向杆(11)的右侧外壁活动套接有第一塞体(9),且第一塞体(9)与活动板(10)之间设置有连接弹簧(25),第一塞体(9)与第二塞体(14)之间设置有连接绳(16),且连接绳(16)上设置有拉绳(17),定量管(8)与筒体(1)底侧壁的右侧均开设有贯穿孔(18),且拉绳(17)和调节绳(12)均贯穿贯穿孔(18),且贯穿孔(18)的内腔设置有密封环,筒体(1)的底侧壁设置有把手(20),把手(20)右侧壁的底部活动设置有拉绳按钮(6),且拉绳按钮(6)的顶侧壁与拉绳(17)的底端固定连接,把手(20)右侧壁的顶部开设有安装槽(23),安装槽(23)底部内壁的右侧与调节绳(12)的底端固定连接,安装槽(23)内腔的右侧活动插接有调节按钮(21),且调节按钮(21)的左侧壁开设有与调节绳(12)相匹配的开孔(22),调节按钮(21)前后两侧壁的左侧均设置有限位块,安装槽(23)的内腔壁开设有与限位块相匹配的限位槽(24),筒体(1)和把手(20)的外侧壁均设置有与拉绳(17)、调节绳(12)相匹配的保护壳(19)。

    2.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,其特征在于:推送装置(3)包括推板(31),推板(31)位于筒体(1)的内腔,且推板(31)的左侧壁设置有拉杆(32),且拉杆(32)的左端贯穿筒体(1)的左侧壁,且拉杆(32)外侧壁的左侧设置有弹簧(33),且弹簧(33)的右端与筒体(1)的左侧壁固定连接,且筒体(1)左侧壁的顶部设置有与拉杆(32)相匹配的固定装置(34)。

    3.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,其特征在于:安装槽(23)内腔的左侧活动设置有挡板(4),且挡板(4)的顶侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内腔活动插接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的左侧壁活动贯穿把手(20)的左侧壁,且螺纹杆(5)的左侧壁设置有旋钮。

    4.根据权利要求2所述的一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,其特征在于:固定装置(34)包括套管,且套管的右侧壁与筒体(1)的左侧壁固定连接,且套管的内腔活动插接有插杆,且插杆外侧壁的顶部设置有下推弹簧,且下推弹簧的底端与套管的顶侧壁固定连接,且拉杆(32)顶侧壁的右侧开设有与插杆相匹配的插孔。

    5.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,其特征在于:调节按钮(21)和拉绳按钮(6)的右侧壁均设置有按板,且按板竖截面的右侧壁呈圆弧形,且按板的右侧壁均匀设置有防滑凸粒。

    6.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,其特征在于:筒体(1)顶侧壁的左侧开设有进料管(2),进料管(2)的直径从下到上逐渐增大,且进料管(2)的顶侧壁螺接有盖板。

    技术总结
    本实用新型公开了岩棉复合板粘接技术领域的一种岩棉复合板用粘接剂喷涂装置,包括筒体,筒体上设置有推送装置,筒体右侧内壁的底部设置有定量管,且定量管右侧壁与喷嘴的内腔壁固定连接,定量管顶侧壁的右侧开设有进料孔,且进料孔内腔的顶部设置有第二塞体,且导向杆的左侧外壁套接有活动板,导向杆的右侧外壁活动套接有第一塞体,筒体的底侧壁设置有把手,把手右侧壁的底部活动设置有拉绳按钮,该装置通过按压拉绳按钮,使第二塞体下移,堵塞进料孔,第一塞体左移,与喷嘴分离,按压调节按钮,使活动板将定量管内腔的粘接剂通过喷嘴喷出,实现喷涂量的固定,保证了每次喷涂量都一样,避免粘接剂浪费,并保证了粘接牢固。

    技术研发人员:高美容
    受保护的技术使用者:广州骏天科技有限公司
    技术研发日:2019.07.02
    技术公布日:2020.04.03

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