一种卷材送料机的上料台车的制作方法

    技术2025-07-16  16


    本技术涉及卷材加工,更具体地说,它涉及一种卷材送料机的上料台车。


    背景技术:

    1、在卷材加工领域中,需要使用到卷材送料机。卷材送料机,是一种实现卷材自动输送的设备,如公开号为cn215844953u的中国专利公开的卷材送料机所示,需要先将卷材套接在开卷机的涨缩卷筒上进行放料开卷,然后经整平后送入冲床内冲压成型。由于卷材重量较重,因此卷材上料过程主要依靠机械完成,上料时,首先采用行吊或叉车将卷材放置在上料台车的v型的承料台上,上料台车平移并控制承料台升降,使得承料台上的卷材平稳地套入涨缩卷筒。

    2、但是,现有的上料台车上的承料台结构都较为简单,吊车向承料台投放卷材的过程中,需要地面工作人员辅助放料,人工观察存在较大的误差,若卷材发生偏转,则无法套入涨缩卷筒内,需要吊车再次悬吊调整,另外,卷材置于承料台上后,是依靠承料台的v型支撑面对卷材进行限位来防止卷材滚动的,而当卷材的宽度过大时,承料台与卷材的接触面过于靠外,则卷材存在从承料台掉落的风险,因此提供一种安全的、上料效率高的上料台车尤为重要。


    技术实现思路

    1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷材送料机的上料台车,通过在承料台上开设的纠偏槽,避免卷材偏转需要再次悬吊引发的上料效率低的问题,并通过两个承料台3能够根据卷材的直径调节间距,从而对卷材进行有效限位,避免卷材在上料过程中滚动或滑动,保证上料的安全性。

    2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卷材送料机的上料台车,包括底座,所述底座上设置有升降气缸,所述升降气缸的伸缩端上设置有升降平台,所述升降平台上对称滑动连接有承料台,两个所述承料台形成供卷材放置的v型支撑面,且两个所述承料台上均开设有纠偏槽,所述纠偏槽的宽度与卷材的宽度相适配,所述升降平台上设置有用于驱动两个承料台滑动的驱动机构。

    3、本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括开设在升降平台内的空腔,所述空腔内设置有电机,所述电机的输出轴上传动连接有转盘,所述转盘上偏心对称开设有两个弧形槽,两个所述承料台的底部均设置有驱动杆,所述驱动杆穿设于弧形槽,且所述驱动杆的外壁与弧形槽的内壁相抵触,所述升降平台上开设有供驱动杆活动的通槽。

    4、本实用新型进一步设置为:所述承料台内转动连接有转动轴,所述转动轴上固定套设有扭簧,所述扭簧的另一端与承料台的内壁固定连接,所述转动轴上固定套设有转动杆,所述转动杆呈l型设置,且所述转动杆的两端分别设置有压杆和抵杆,所述压杆贯穿纠偏槽的底部,所述抵杆贯穿纠偏槽的侧壁。

    5、本实用新型进一步设置为:所述抵杆上设置有橡胶垫。

    6、本实用新型进一步设置为:所述承料台的底部设置有滑块,所述升降平台的表面开设有供滑块滑动的滑槽。

    7、本实用新型进一步设置为:两个所述纠偏槽内对称设置有压力传感器,所述压力传感器电连接提示器。

    8、本实用新型进一步设置为:所述纠偏槽的两侧均设置有倒角。

    9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    10、通过在承料台上开设的纠偏槽,避免卷材偏转需要再次悬吊引发的上料效率低的问题,并通过两个承料台3能够根据卷材的直径调节间距,从而对卷材进行有效限位,避免卷材在上料过程中滚动或滑动,保证上料的安全性。



    技术特征:

    1.一种卷材送料机的上料台车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有升降气缸,所述升降气缸的伸缩端上设置有升降平台(2),所述升降平台(2)上对称滑动连接有承料台(3),两个所述承料台(3)形成供卷材放置的v型支撑面,且两个所述承料台(3)上均开设有纠偏槽(4),所述纠偏槽(4)的宽度与卷材的宽度相适配,所述升降平台(2)上设置有用于驱动两个承料台(3)滑动的驱动机构。

    2.根据权利要求1所述的一种卷材送料机的上料台车,其特征在于:所述驱动机构包括开设在升降平台(2)内的空腔(5),所述空腔(5)内设置有电机,所述电机的输出轴上传动连接有转盘(6),所述转盘(6)上偏心对称开设有两个弧形槽(7),两个所述承料台(3)的底部均设置有驱动杆(8),所述驱动杆(8)穿设于弧形槽(7),且所述驱动杆(8)的外壁与弧形槽(7)的内壁相抵触,所述升降平台(2)上开设有供驱动杆(8)活动的通槽(9)。

    3.根据权利要求1所述的一种卷材送料机的上料台车,其特征在于:所述承料台(3)内转动连接有转动轴,所述转动轴上固定套设有扭簧,所述扭簧的另一端与承料台(3)的内壁固定连接,所述转动轴上固定套设有转动杆(10),所述转动杆(10)呈l型设置,且所述转动杆(10)的两端分别设置有压杆(11)和抵杆(12),所述压杆(11)贯穿纠偏槽(4)的底部,所述抵杆(12)贯穿纠偏槽(4)的侧壁。

    4.根据权利要求3所述的一种卷材送料机的上料台车,其特征在于:所述抵杆(12)上设置有橡胶垫(13)。

    5.根据权利要求1所述的一种卷材送料机的上料台车,其特征在于:所述承料台(3)的底部设置有滑块(14),所述升降平台(2)的表面开设有供滑块(14)滑动的滑槽(15)。

    6.根据权利要求1所述的一种卷材送料机的上料台车,其特征在于:两个所述纠偏槽(4)内对称设置有压力传感器(16),所述压力传感器(16)电连接提示器。

    7.根据权利要求1所述的一种卷材送料机的上料台车,其特征在于:所述纠偏槽(4)的两侧均设置有倒角(17)。


    技术总结
    本技术公开了一种卷材送料机的上料台车,旨在解决现有的上料台车上的承料台结构都较为简单,导致卷材上料时存在掉落风险以及上料效率低的问题。其技术方案要点是:一种卷材送料机的上料台车,包括底座,底座上设置有升降气缸,升降气缸的伸缩端上设置有升降平台,升降平台上对称滑动连接有承料台,两个承料台形成供卷材放置的V型支撑面,且两个承料台上均开设有纠偏槽。本技术的一种卷材送料机的上料台车,通过在承料台上开设的纠偏槽,避免卷材偏转需要再次悬吊引发的上料效率低的问题,并通过两个承料台3能够根据卷材的直径调节间距,从而对卷材进行有效限位,避免卷材在上料过程中滚动或滑动,保证上料的安全性。

    技术研发人员:陈卫,胡伟
    受保护的技术使用者:浙江聚鼎工贸有限公司
    技术研发日:20240407
    技术公布日:2024/10/24
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