一种复合保温板的墙体浇筑机

    技术2025-07-16  12


    本发明涉及建筑施工的,特别是涉及一种复合保温板的墙体浇筑机。


    背景技术:

    1、在现有技术中,复合保温板的墙体浇筑机是专为实现现有混凝土复合保温板施工而设计的机械设备,这种系统以复合保温板作为保温层,通过两侧同时浇筑混凝土而形成一体化的自保温复合墙体,在农村,人们进行小型房屋建设或者房屋翻盖也越来越多的选择使用复合保温板,以提高建筑物的保温性能、结构强度和施工效率。

    2、现有技术中,公告号为cn220522010u的专利文件,公开了一种混凝土浇筑机,包括浇筑机本体,所述浇筑机本体内部两侧通过轴承与搅拌桶两端固定的搅拌桶端套筒连接,浇筑机本体上端固定设有料斗,料斗下端连通设有送料筒,物料通过料斗进入,所述送料筒一端与搅拌桶一端的搅拌桶端套筒对应贴合设置,物料通过料斗进入,第一电机带动齿轮旋转,从而对搅拌桶表面的啮合槽作用,带动搅拌桶通过两端的搅拌桶端套筒在轴承的作用下旋转,搅拌物料,同时通过固定杆带动螺旋送料杆将物料通过螺旋送料杆不断送入搅拌桶,混凝土泵通过吸料管吸料,出料口通过软管连接出料,方便搅拌物料和出料。

    3、使用过程中发现,上述装置需要对混凝土的颗粒原料进行预先筛分,以去除大块杂质或不符合粒径要求的颗粒,确保原料的均匀性和一致性,从而提高混凝土的质量,造成筛分与上料两道工序的衔接时间较长,造成上料效率较低。


    技术实现思路

    1、为解决上述技术问题,本发明提供一种提高施工效率的复合保温板的墙体浇筑机。

    2、本发明的一种复合保温板的墙体浇筑机,包括移动板、万向轮、移动轮和搅拌箱,移动板底部左侧两底角分别设置有一组万向轮,移动板的底部右侧两底角分别设置有一组移动轮,移动板顶端设置有搅拌箱,还包括搅拌组件、上料组件、筛分组件和浇筑组件,搅拌箱内部设置有搅拌组件,移动板顶端设置有上料组件,搅拌箱中设置有筛分组件,移动板顶端设置有浇筑组件,浇筑组件输入端与搅拌箱输出端连通;使用时,搅拌箱注入水后,启动搅拌组件,将混凝土颗粒原料通过上料组件向搅拌箱内部输送时,筛分组件对混凝土颗粒原料进行筛分,筛分后的混凝土颗粒原料进入搅拌箱中,搅拌组件对混凝土颗粒原料进行混合搅拌,形成泥浆状的混凝土,之后启动浇筑组件,使搅拌箱中的泥浆状的混凝土输送至已经固定好的复合保温板的两侧进行浇筑,提高浇筑效率。

    3、优选的,搅拌组件包括电机座、驱动电机、一号转动轴、一号螺旋叶片、二号支撑杆和二号螺旋叶片,移动板顶端设置有电机座,电机座顶端设置有驱动电机,一号转动轴贯穿搅拌箱并且与搅拌箱转动连接,一号转动轴前端与驱动电机输出端连接,一号螺旋叶片在搅拌箱内部安装在一号转动轴上,二号螺旋叶片在搅拌箱内部套装在一号螺旋叶片的外侧,二号螺旋叶片与一号转动轴之间设置有多组二号支撑杆,所述一号螺旋叶片和所述二号螺旋叶片的螺纹方向相反;启动驱动电机,从而使一号转动轴带动一号螺旋叶片转动,同时一号转动轴通过多组二号支撑杆的配合带动二号螺旋叶片转动,由于一号螺旋叶片和二号螺旋叶片的螺纹方向相反,从而使一号螺旋叶片与二号螺旋叶片相互配合对搅拌箱中的混凝土颗粒原料与水进行快速的混合搅拌,提高搅拌效率。

    4、优选的,上料组件包括支撑架、输料辊、辅助辊、输送带、输料板、一号a链轮、一号b链轮、变速箱、二号转动轴和一号b链条,移动板顶端设置有支撑架,支撑架内部转动设置有两组输料辊和多组辅助辊,多组辅助辊在两组输料辊之间,两组输料辊外侧套装有输送带,输送带外侧壁等间距设置有多组输料板,一号转动轴的后端设置有一号a链轮,移动板顶端设置有变速箱,变速箱输入端设置有二号转动轴,二号转动轴上设置有一号b链轮,一号b链轮与一号a链轮之间通过一号b链条传动,变速箱输出端与一组输料辊的一端连接;启动电机座,从而使电机座通过一号转动轴带动一号a链轮转动,由于一号a链轮与一号b链轮通过一号b链条传动,进一步使二号转动轴在变速箱的配合下带动相应的一组输料辊转动,进一步使两组输料辊在多组辅助辊的配合下带动输送带转动,从而使输送带通过多组输料板将混凝土颗粒原料依次输送至搅拌箱内部,提高便捷性。

    5、优选的,筛分组件包括u型支架、一号轴销、一号连杆、二号轴销、过滤框、曲轴、轴套、二号连杆、三号轴销、二号a链轮、二号b链轮和二号链条,搅拌箱顶端设置有两组u型支架,每组u型支架内部顶端分别通过两组一号轴销与两组一号连杆的顶端铰接,四组一号连杆的底端分别通过四组二号轴销与过滤框的顶端铰接,搅拌箱内部转动设置有曲轴,曲轴上转动套装有两组轴套,每组轴套上分别设置有一组二号连杆,每组二号连杆的一端分别通过一组三号轴销与过滤框的左端铰接,曲轴的后端设置有二号b链轮,一号转动轴上设置有二号a链轮,二号a链轮与二号b链轮通过二号链条传动;启动驱动电机,从而使一号转动轴带动二号a链轮转动,由于二号a链轮与二号b链轮通过二号链条传动,从而使二号链条带动曲轴转动,曲轴带动两组轴套进行公转时,轴套分别通过相应的二号连杆和三号轴销带动过滤框进行左右的往复摆动,当混凝土颗粒原料进入过滤框内部时,混凝土颗粒原料与过滤框发生相对运动,从而使过滤框对混凝土颗粒原料进行筛分,实现混凝土颗粒原料的上料、筛分、搅拌和浇筑实现一体化,提高便捷性。

    6、优选的,浇筑组件包括输送泵、一号浇筑管、阀门和二号浇筑管,移动板顶端设置有输送泵,输送泵输入端设置有一号浇筑管,一号浇筑管输入端与搅拌箱输出端连通,一号浇筑管上设置有阀门,输送泵输出端设置有二号浇筑管;搅拌箱内部的混凝土颗粒原料与水混合完毕后,打开阀门,启动输送泵,从而使混合完毕的混凝土通过一号浇筑管和二号浇筑管向复合保温板两侧进行浇筑,工作人员可以使用橡胶锤进行轻击,实现振捣作用。

    7、优选的,还包括立柱、上料斗和出料管,上料斗通过立柱安装在移动板顶端,上料斗底部设置有出料管;上料时,工作人员将混凝土颗粒原料扔入上料斗中,上料斗中的混凝土颗粒原料通过出料管掉落至输送带上进行输送,减少上料时出现混凝土颗粒原料撒落的情况。

    8、优选的,还包括加强板,所述立柱和移动板之间设置有加强板;立柱和移动板之间通过加强板加强连接,提高连接牢固性。

    9、优选的,还包括进水管,进水管的输入端与搅拌箱的一端连通;工作人员将注水管与进水管连通,水通过注水管和进水管进入搅拌箱内部,提高注水的便捷性。

    10、优选的,还包括防护罩和一号支撑杆,所述防护罩通过一号支撑杆安装在移动板顶端,所述一号a链轮、一号b链轮、一号b链条、二号a链轮、二号b链轮和二号链条均在防护罩内侧;一号a链轮、一号b链轮、一号b链条、二号a链轮、二号b链轮和二号链条均在防护罩内侧,提高美观性同时提高安全性。

    11、优选的,所述一号螺旋叶片和二号螺旋叶片的外侧壁喷涂有耐磨涂层。

    12、与现有技术相比本发明的有益效果为:使用时,搅拌箱注入水后,启动搅拌组件,将混凝土颗粒原料通过上料组件向搅拌箱内部输送时,筛分组件对混凝土颗粒原料进行筛分,筛分后的混凝土颗粒原料进入搅拌箱中,搅拌组件对混凝土颗粒原料进行混合搅拌,形成泥浆状的混凝土,之后启动浇筑组件,使搅拌箱中的泥浆状的混凝土输送至已经固定好的复合保温板的两侧进行浇筑,提高浇筑效率。


    技术特征:

    1.一种复合保温板的墙体浇筑机,包括移动板(101)、万向轮(102)、移动轮(103)和搅拌箱(104),移动板(101)底部左侧两底角分别设置有一组万向轮(102),移动板(101)的底部右侧两底角分别设置有一组移动轮(103),移动板(101)顶端设置有搅拌箱(104),其特征在于,还包括搅拌组件、上料组件、筛分组件和浇筑组件,搅拌箱(104)内部设置有搅拌组件,移动板(101)顶端设置有上料组件,搅拌箱(104)中设置有筛分组件,移动板(101)顶端设置有浇筑组件,浇筑组件输入端与搅拌箱(104)输出端连通。

    2.如权利要求1所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,搅拌组件包括电机座(201)、驱动电机(202)、一号转动轴(203)、一号螺旋叶片(204)、二号支撑杆(205)和二号螺旋叶片(206),移动板(101)顶端设置有电机座(201),电机座(201)顶端设置有驱动电机(202),一号转动轴(203)贯穿搅拌箱(104)并且与搅拌箱(104)转动连接,一号转动轴(203)前端与驱动电机(202)输出端连接,一号螺旋叶片(204)在搅拌箱(104)内部安装在一号转动轴(203)上,二号螺旋叶片(206)在搅拌箱(104)内部套装在一号螺旋叶片(204)的外侧,二号螺旋叶片(206)与一号转动轴(203)之间设置有多组二号支撑杆(205),所述一号螺旋叶片(204)和所述二号螺旋叶片(206)的螺纹方向相反。

    3.如权利要求2所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,上料组件包括支撑架(301)、输料辊(302)、辅助辊(303)、输送带(304)、输料板(305)、一号a链轮(306)、一号b链轮(307)、变速箱(308)、二号转动轴(309)和一号b链条(310),移动板(101)顶端设置有支撑架(301),支撑架(301)内部转动设置有两组输料辊(302)和多组辅助辊(303),多组辅助辊(303)在两组输料辊(302)之间,两组输料辊(302)外侧套装有输送带(304),输送带(304)外侧壁等间距设置有多组输料板(305),一号转动轴(203)的后端设置有一号a链轮(306),移动板(101)顶端设置有变速箱(308),变速箱(308)输入端设置有二号转动轴(309),二号转动轴(309)上设置有一号b链轮(307),一号b链轮(307)与一号a链轮(306)之间通过一号b链条(310)传动,变速箱(308)输出端与一组输料辊(302)的一端连接。

    4.如权利要求3所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,筛分组件包括u型支架(401)、一号轴销(402)、一号连杆(403)、二号轴销(404)、过滤框(405)、曲轴(406)、轴套(407)、二号连杆(408)、三号轴销(409)、二号a链轮(410)、二号b链轮(411)和二号链条(412),搅拌箱(104)顶端设置有两组u型支架(401),每组u型支架(401)内部顶端分别通过两组一号轴销(402)与两组一号连杆(403)的顶端铰接,四组一号连杆(403)的底端分别通过四组二号轴销(404)与过滤框(405)的顶端铰接,搅拌箱(104)内部转动设置有曲轴(406),曲轴(406)上转动套装有两组轴套(407),每组轴套(407)上分别设置有一组二号连杆(408),每组二号连杆(408)的一端分别通过一组三号轴销(409)与过滤框(405)的左端铰接,曲轴(406)的后端设置有二号b链轮(411),一号转动轴(203)上设置有二号a链轮(410),二号a链轮(410)与二号b链轮(411)通过二号链条(412)传动。

    5.如权利要求1所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,浇筑组件包括输送泵(501)、一号浇筑管(502)、阀门(503)和二号浇筑管(504),移动板(101)顶端设置有输送泵(501),输送泵(501)输入端设置有一号浇筑管(502),一号浇筑管(502)输入端与搅拌箱(104)输出端连通,一号浇筑管(502)上设置有阀门(503),输送泵(501)输出端设置有二号浇筑管(504)。

    6.如权利要求1所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,还包括立柱(601)、上料斗(602)和出料管(603),上料斗(602)通过立柱(601)安装在移动板(101)顶端,上料斗(602)底部设置有出料管(603)。

    7.如权利要求6所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,还包括加强板(604),所述立柱(601)和移动板(101)之间设置有加强板(604)。

    8.如权利要求1所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,还包括进水管(105),进水管(105)的输入端与搅拌箱(104)的一端连通。

    9.如权利要求4所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,还包括防护罩(106)和一号支撑杆(107),所述防护罩(106)通过一号支撑杆(107)安装在移动板(101)顶端,所述一号a链轮(306)、一号b链轮(307)、一号b链条(310)、二号a链轮(410)、二号b链轮(411)和二号链条(412)均在防护罩(106)内侧。

    10.如权利要求2所述的一种复合保温板的墙体浇筑机,其特征在于,所述一号螺旋叶片(204)和二号螺旋叶片(206)的外侧壁喷涂有耐磨涂层。


    技术总结
    本发明涉及建筑施工的技术领域,特别是涉及一种复合保温板的墙体浇筑机,包括移动板、万向轮、移动轮和搅拌箱,移动板底部左侧两底角分别设置有一组万向轮,移动板的底部右侧两底角分别设置有一组移动轮,移动板顶端设置有搅拌箱,还包括搅拌组件、上料组件、筛分组件和浇筑组件,搅拌箱内部设置有搅拌组件,移动板顶端设置有上料组件,搅拌箱中设置有筛分组件,移动板顶端设置有浇筑组件,浇筑组件输入端与搅拌箱输出端连通;其使用时,搅拌组件对混凝土颗粒原料进行混合搅拌,形成泥浆状的混凝土,之后启动浇筑组件,使搅拌箱中的泥浆状的混凝土输送至已经固定好的复合保温板的两侧进行浇筑,提高浇筑效率。

    技术研发人员:李欣刚,赵利军,孟秋燕,胡晓欢,张建华
    受保护的技术使用者:河北工程技术学院
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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